塑胶变压器骨架制造技术

本申请公开了塑胶变压器骨架，涉及变压器骨架技术领域；本申请包括绕线方管，所述绕线方管的两端外表面均固设有端板；若干个挡板，所述挡板包括第一U形板和第二U形板，所述第一U形板的两端均开设有卡槽，所述第二U形板的两端均构造有卡块，所述第一U形板和所述第二U形板通过所述卡块与所述卡槽的卡设配合扣设在所述绕线方管上；本申请第一U形板和第二U形板通过卡槽和卡块的配合连接成一个挡板，且挡板可拆卸扣设在绕线方管上，可以根据绕组的数量相应的增减挡板，且可以调节两个挡板之间的间距，从而实现调节绕组槽的宽度，以实现调节漏感量的作用。感量的作用。感量的作用。

【技术实现步骤摘要】
塑胶变压器骨架


[0001]本申请涉及变压器骨架
，具体涉及塑胶变压器骨架。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分，变压器骨架主要的作用是为变压器中的线圈提供缠绕的空间，固定变压器的铁芯，为变压器的针脚提供支撑，为变压器的安装提供必要的接口。
[0003]变压器骨架分为立式和卧式，其中部分卧式采用多槽设计，多个绕组分别单个占用绕组槽，实现预定的漏感量，但是，现有开模完成的多槽式变压器骨架，其各段槽宽固定无法再调整，导致绕线方式调整困难，漏感难以控制，因此，本申请提出一种塑胶变压器骨架。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了塑胶变压器骨架。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]塑胶变压器骨架，包括：
[0007]绕线方管，所述绕线方管的两端外表面均固设有端板；
[0008]若干个挡板，所述挡板包括第一U形板和第二U形板，所述第一U形板的两端均开设有卡槽，所述第二U形板的两端均构造有卡块，所述第一U形板和所述第二U形板通过所述卡块与所述卡槽的卡设配合扣设在所述绕线方管上。
[0009]进一步地，所述绕线方管其中相背的两侧均沿其长度方向阵列开设有若干个限位槽，所述第一U形板和所述第二U形板的内壁均构造有限位块，所述限位块与所述限位槽插设配合。
[0010]进一步地，所述第一U形板的两端均开设有插槽，所述第二U形板的两端均构造有插块，两个所述插块分别与两个所述插槽插设配合。
[0011]进一步地，两个所述端板上均设置有连接座，所述连接座上沿其长度方向阵列设置有若干个针脚。
[0012]进一步地，所述连接座上沿其长度方向阵列开设有若干个第一绕线槽。
[0013]进一步地，所述第二U形板的两端均开设有第二绕线槽。
[0014]进一步地，所述绕线方管的外壁角与内壁角均构造有过渡圆弧。
[0015]进一步地，所述绕线方管的内侧壁设置有隔热层，所述隔热层的材质为聚氨酯涂层。
[0016]本申请的有益效果如下：在本申请中，第一U形板和第二U形板通过卡槽和卡块的配合连接成一个挡板，且挡板可拆卸扣设在绕线方管上，可以根据绕组的数量相应的增减
挡板，且可以调节两个挡板之间的间距，从而实现调节绕组槽的宽度，以实现调节漏感量的作用。
附图说明
[0017]图1是本申请立体结构图；
[0018]图2是本申请立体结构剖视图；
[0019]图3是本申请部分立体结构图；
[0020]图4是本申请又一部分立体结构爆炸图；
[0021]图5是本申请图2中A处放大图；
[0022]附图标记：1、绕线方管；2、端板；3、挡板；4、限位槽；5、限位块；6、插槽；7、插块；8、连接座；9、针脚；10、第一绕线槽；11、第二绕线槽；12、隔热层；301、第一U形板；302、第二U形板；303、卡槽；304、卡块。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图5所示，本申请一个实施例提出的塑胶变压器骨架，包括：绕线方管1，绕线方管1的两端外表面均固设有端板2；若干个挡板3，挡板3包括第一U形板301和第二U形板302，第一U形板301的两端均开设有卡槽303，第二U形板302的两端均构造有卡块304，第一U形板301和第二U形板302通过卡块304与卡槽303的卡设配合扣设在绕线方管1上，优选地，挡板3整体采用塑胶材质，卡槽303包括开设在第一U形板301端部的凹槽，第一U形板301的侧壁开设有与凹槽连通的穿槽，卡块304包括设置在第二U形板302端部的连接块，连接块的端部构造有锥形部，将第一U形板301和第二U形板302扣合在绕线方管1上，并将第二U形板302上的卡块304卡设在卡槽303内，在卡设时，连接块插入凹槽内，锥形部的端部活动贯穿穿槽，从而将第一U形板301和第二U形板302连接固定，从而形成一个挡板3，挡板3利用塑胶材质形变的特性，紧固贴合在绕线方管1上，相邻两个挡板3与绕线方管1之间形成一个绕组槽，可以根据绕组的数量相应的增设挡板3，且可以调节相邻两个挡板3之间的间距，从而调节绕组槽的宽度，以实现调节两个绕组的间距，以达到调节漏感量的作用，从而提高了实用性。
[0025]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，绕线方管1其中相背的两侧均沿其长度方向阵列开设有若干个限位槽4，第一U形板301和第二U形板302的内壁均构造有限位块5，限位块5与限位槽4插设配合，通过在绕线方管1上开设限位槽4，第一U形板301和第二U形板302上设置限位块5，通过限位槽4与限位块5的插设配合，使得第一U形板301和第二U形板302连接形成的挡板3扣设在绕线方管1上更为稳固，从而提高了变压器骨架的稳固性，提高了变压器运行时的稳定性。
[0026]如图4和图5所示，在一些实施例中，第一U形板301的两端均开设有插槽6，第二U形板302的两端均构造有插块7，两个插块7分别与两个插槽6插设配合，通过插槽6和插块7的设置，当第一U形板301与第二U形板302扣合连接时，插块7插设在插槽6内，从而提高第一U形板301和第二U形板302连接点的稳固性。
[0027]如图1和图3所示，在一些实施例中，两个端板2上均设置有连接座8，连接座8上沿其长度方向阵列设置有若干个针脚9，通过连接座8和针脚9的设置，以便于变压器骨架整体通过针脚9与电路板固定，从而保证其在工作过程中的稳定性。
[0028]如图1和图3所示，在一些实施例中，连接座8上沿其长度方向阵列开设有若干个第一绕线槽10，通过第一绕线槽10的开设，为绕线时提供过线的路径，以便于更好的排线。
[0029]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，第二U形板302的两端均开设有第二绕线槽11，通过第二绕线槽11的开设，为各个绕组的线在挡板3上提供过线的路径，以便于整体线组的排列有序。
[0030]如图2所示，在一些实施例中，绕线方管1的外壁角与内壁角均构造有过渡圆弧，外壁角构造过渡圆弧以用于在缠绕线组时对其进行柔性过渡，避免线组在缠绕时受边角抵触产生损坏，内壁角构造过渡圆弧使得其内角连接处更加平顺，从而避免了应力集中，使得绕线方管1整体结构强度更好。
[0031]如图2所示，在一些实施例中，绕线方管1的内侧壁设置有隔热层12，隔热层12的材质为聚氨酯涂层，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，其具有良好的隔热性能，由于绕线方管1的内部设置铁芯，铁芯在工作时会产生热量，通过设置的隔热层12，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶变压器骨架，其特征在于，包括：绕线方管(1)，所述绕线方管(1)的两端外表面均固设有端板(2)；若干个挡板(3)，所述挡板(3)包括第一U形板(301)和第二U形板(302)，所述第一U形板(301)的两端均开设有卡槽(303)，所述第二U形板(302)的两端均构造有卡块(304)，所述第一U形板(301)和所述第二U形板(302)通过所述卡块(304)与所述卡槽(303)的卡设配合扣设在所述绕线方管(1)上。2.根据权利要求1所述的塑胶变压器骨架，其特征在于，所述绕线方管(1)其中相背的两侧均沿其长度方向阵列开设有若干个限位槽(4)，所述第一U形板(301)和所述第二U形板(302)的内壁均构造有限位块(5)，所述限位块(5)与所述限位槽(4)插设配合。3.根据权利要求1所述的塑胶变压器骨架，其特征在于，所述第一U形板(301)的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令洪，蔡芷珊，
申请(专利权)人：广东健大电业有限公司，
类型：新型
国别省市：