一种管件滚槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及管件加工设备技术领域，公开了一种管件滚槽机，包括机架、设置在机架顶部的操作台，所述操作台的中部通过转轴铰接有至少两个转动架，所述转动架的顶部共同支撑有安装板，所述安装板上设置有凸压轮以及与所述凸压轮传动连接用于带动所述凸压轮转动的第一驱动件，所述凸压轮位于所述安装板的前侧端，所述操作台上对应所述凸压轮的正下方的设置有用于定位待加工的管件的定位件，所述机架上在所述操作台下方还设置有用于带动所述安装板绕所述转轴转动进而带动所述凸压轮靠近或远离所述定位件的第二驱动件。本实用新型专利技术可适用于多种型号的管件的压槽，同时可减少安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种管件滚槽机


[0001]本技术涉及管件加工设备
，更具体地，涉及一种管件滚槽机。

技术介绍

[0002]滚槽机是在管件端部外表面滚压环槽的机器，以便于管件与连接件配合完成管件对接。滚槽机的工作原理一般是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以便于连接管道，滚槽机加工的管道连接件常用于消防、自来水、矿井等管道的安装。目前，现有的滚槽机大多存在结构复杂，造价成本高；将滚槽机的压轮设置在侧面位置，操作人员在操作时，与压轮位置距离较近，存在一定的安全隐患；且无法适用于多种型号的管件加工。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种造价成本低，可适用于多种型号的管件的压槽，同时可减少安全隐患的管件滚槽机。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种管件滚槽机，包括机架、设置在机架顶部的操作台，所述操作台的中部通过转轴铰接有至少两个转动架，所述转动架的顶部共同支撑有安装板，所述安装板上设置有凸压轮以及与所述凸压轮传动连接用于带动所述凸压轮转动的第一驱动件，所述凸压轮位于所述安装板的前侧端，所述操作台上对应所述凸压轮的正下方的设置有用于定位待加工的管件的定位件；
[0006]所述定位件包括设置在操作台上的第一固定座和移动座，所述操作台上还设有滑轨，所述移动座底部开设有与所述滑轨相适应的滑槽，两个所述第一固定座之间转动连接有第一定位辊；两个所述移动座之间转动连接有第二定位辊，所述第一固定座与所述移动座相对的一面均形成有斜面，两斜面形成V形槽；
[0007]所述机架上在所述操作台下方还设置有用于带动所述安装板绕所述转轴转动进而带动所述凸压轮靠近或远离所述V形槽的第二驱动件。
[0008]优选的，所述第一驱动件包括驱动电机、主动轮、从动轮、传动链以及从动轴，所述驱动电机安装在所述安装板正上方，且其输出端朝向所述安装板的后侧，所述主动轮与所述驱动电机连接，所述从动轴的一端连接所述从动轮，另一端与所述凸压轮连接，所述传动链套设在所述主动轮和所述从动轮之间。
[0009]优选的，所述安装板的后侧端还连接有用于将所述主动轮、所述传动链和所述从动轮的外侧端罩设的防护罩。
[0010]优选的，所述定位件还包括设置在所述操作台上且位于所述第一固定座后侧的第二固定座，所述第二固定座上螺纹穿设有定位杆，所述定位杆朝向前侧的一端设置有用于与待加工的管件抵接的定位板。
[0011]优选的，所述操作台上还开设有若干网孔，所述操作台的底部对应所述网孔设置
有集尘箱。
[0012]优选的，所述操作台的边缘处还形成有挡边。
[0013]优选的，所述第二驱动件为气缸，所述气缸的输出端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过所述安装板形成有延伸部。
[0014]优选的，所述机架的底部设置有底座，所述底座的四周设有橡胶垫。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供的管件滚槽机，整体造价低，根据待加工的管件的尺寸，调节移动座与第一固定座之间的距离，然后将待加工的管件置于V形槽中，驱动第二驱动件带动安装板绕转轴转动，进而调节凸压轮与定位件之间的距离，再驱动第一驱动件带动凸压轮转动，对管件进行加工，可以适应多种型号的管件，适用范围更广，可有效节约成本；同时将凸压轮设置在安装板的前侧端，在加工时，操作人员在机架前侧操作与凸压轮转动面呈垂直方向，且与凸压轮之间具有一定距离，整体安全性更高。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的另一角度的结构示意图。
[0019]图3是本技术中定位件的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；2、操作台；3、转轴；4、转动架；5、安装板；6、凸压轮；7、第一驱动件；701、驱动电机；702、主动轮；703、从动轮；704、传动链；705、从动轴；706、防护罩；8、定位件；801、第一固定座；802、移动座；803、滑轨；804、滑槽；805、第一定位辊；806、第二定位辊；807、V形槽；808、第二固定座；809、定位杆；810、定位板；9、第二驱动件；10、网孔；11、集尘箱；12、挡边；13、连接杆；14、延伸部；15、底座；16、橡胶垫；100、管件。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]实施例1
[0026]参考图1至图3所示，一种管件滚槽机，包括机架1、设置在机架1顶部的操作台2，所述操作台2的中部通过转轴3铰接有至少两个转动架4，图示的实施例中，转动架4设置有两个，分别位于操作台2的中部和靠后一侧，所述转动架4的顶部共同支撑有安装板5，所述安装板5上设置有凸压轮6以及与所述凸压轮6传动连接用于带动所述凸压轮6转动的第一驱动件7，所述凸压轮6位于所述安装板5的前侧端，且位于操作台2前后居中处的上方，所述操作台2上对应所述凸压轮6的正下方的设置有用于定位待加工的管件100的定位件8；
[0027]所述定位件8包括设置在操作台2上的第一固定座801和移动座802，所述操作台2上还设有滑轨803，所述移动座802底部开设有与所述滑轨803相适应的滑槽804，两个所述第一固定座801之间转动连接有第一定位辊805；两个所述移动座802之间转动连接有第二定位辊806，所述第一固定座801与所述移动座802相对的一面均形成有斜面，两斜面形成V形槽807；第一定位辊805、第二定位辊806和V形槽807相互对应，用于放置待加工的管件100；
[0028]所述机架1上在所述操作台2下方还设置有用于带动所述安装板5绕所述转轴3转动进而带动所述凸压轮6靠近或远离所述V形槽807的第二驱动件9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件滚槽机，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)顶部的操作台(2)，所述操作台(2)的中部通过转轴(3)铰接有至少两个转动架(4)，所述转动架(4)的顶部共同支撑有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有凸压轮(6)以及与所述凸压轮(6)传动连接用于带动所述凸压轮(6)转动的第一驱动件(7)，所述凸压轮(6)位于所述安装板(5)的前侧端，所述操作台(2)上对应所述凸压轮(6)的正下方的设置有用于定位待加工的管件(100)的定位件(8)；所述定位件(8)包括设置在操作台(2)上的第一固定座(801)和移动座(802)，所述操作台(2)上还设有滑轨(803)，所述移动座(802)底部开设有与所述滑轨(803)相适应的滑槽(804)，两个所述第一固定座(801)之间转动连接有第一定位辊(805)；两个所述移动座(802)之间转动连接有第二定位辊(806)，所述第一固定座(801)与所述移动座(802)相对的一面均形成有斜面，两斜面形成V形槽(807)；所述机架(1)上在所述操作台(2)下方还设置有用于带动所述安装板(5)绕所述转轴(3)转动进而带动所述凸压轮(6)靠近或远离所述V形槽(807)的第二驱动件(9)。2.根据权利要求1所述的管件滚槽机，其特征在于，所述第一驱动件(7)包括驱动电机(701)、主动轮(702)、从动轮(703)、传动链(704)以及从动轴(705)，所述驱动电机(701)安装在所述安装板(5)正上方，且其输出端朝向所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：重庆麦诺特减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：