一种全极耳圆柱电池滚槽机制造技术

技术编号:37803563 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:33
一种全极耳圆柱电池滚槽机,包括机架、电池壳体定位工装;电池壳体定位工装包括设置在所述机架上的并可升降的基座、设置在所述基座上的旋转台、位于旋转台上方的并转动地安装在所述机架上的定位部件、用于驱动所述基座运动的基座顶升机构,所述旋转台的上表面具有开口朝上的用于对电池壳体底部进行定位的壳体定位环口,所述定位部件与旋转台的旋转中心轴重合。本实用新型专利技术,解决了现有技术中滚槽机在对电池外壳进行定位时定位效率不高的问题,有利于提升滚槽机的工作效率。于提升滚槽机的工作效率。于提升滚槽机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全极耳圆柱电池滚槽机


[0001]本技术涉及一种全极耳圆柱电池滚槽机,属于圆柱电池的加工设备。

技术介绍

[0002]在圆柱电池生产过程中的电池封装阶段,需要对电池外壳进行滚槽来便于包装。在进行滚槽前,需要对圆柱电池进行装夹或定位。
[0003]申请号为201820358646 .0的中国专利公布了一种滚槽机构,包括第一主体、第一定位轴、第一驱动装置、第二驱动装置、第二主体、第二定位轴、第二丝杠、第三驱动装置、导轨、第一丝杠、第四驱动装置、第五驱动装置、第二驱动轴、滚轮、辅助定位装置、基座,所述第一驱动装置与所述第一主体连接,所述第一定位轴与所述第一驱动装置连接,所述基座与所述第一定位轴连接,所述第二驱动装置固定于所述第一主体上并与所述基座连接,所述第二主体与所述导轨连接,所述导轨与所述第一主体连接,所述第三驱动装置固定于所述第二主体上,所述第二丝杠与所述第三驱动装置连接,所述滚轮与所述第二丝杠连接,所述第四驱动装置固定于所述第一主体上,所述第一丝杠与所述第四驱动装置连接,所述第二主体还与所述第一丝杠连接,所述第五驱动装置固定于所述第一主体上,所述第二定位轴与所述第五驱动装置连接,所述辅助定位装置固定于所述第一主体上。
[0004]其使用原理为:当电池外壳被输送到基座后,第一驱动装置将驱动第一定位轴动作,对电池外壳底部定位,同时第五驱动装置驱动第二定位轴动作,对电池外壳顶部进行定位,然后第二驱动装置将驱动基座旋转,第三驱动装置驱动第二丝杠动作,第二丝杠的动作将驱动滚轮在水平方向上运动,进而调节滚槽深度,第四驱动装置将驱动第一丝杠动作,第一丝杠的动作将驱动第二主体在垂直方向上运动,进而调节滚槽的宽度,辅助定位装置可以抵住电池外壳,保证了滚槽的精度。
[0005]该方案中的滚槽结构,在电池外壳被送至基座后对电池外壳的上下两端进行定位时,需要位于电池外壳上下两侧的第一定位轴、第二定位轴各自都做出定位动作,也就是说,需要两个定位动作,其定位较为繁琐,而且,第一定位轴、第二定位轴需同时对电池外壳的上下两端进行定位,同步性要求极高,另外,定位故障隐患较大,用于为第一定位轴、第二定位轴分别提供动力的第一驱动装置、第五驱动装置中任何一个动力源出现故障,均容易导致定位出错。
[0006]因此,寄希望于提供一种定位动作更少、定位动力源更少的全极耳圆柱电池滚槽机。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足之处,本技术提供一种定位动作更少、定位动力源更少的全极耳圆柱电池滚槽机,定位更加简便,定位故障隐患更少。
[0008]一种全极耳圆柱电池滚槽机,包括机架、电池壳体定位工装;电池壳体定位工装包括设置在所述机架上的并可升降的基座、设置在所述基座上的旋转台、位于旋转台上方的
并转动地安装在所述机架上的定位部件、用于驱动所述基座运动的基座顶升机构,所述旋转台的上表面具有开口朝上的用于对电池壳体底部进行定位的壳体定位环口,所述定位部件与旋转台的旋转中心轴重合。
[0009]优选的,所述基座顶升机构包括顶升斜块、水平驱动装置;顶升斜块设置在基座的下方并具有顶升斜面,水平驱动装置和所述顶升斜块相连接并驱动顶升斜块水平运动。
[0010]优选的,所述水平驱动装置包括气缸或者电缸或者油缸。
[0011]优选的,所述基座上设置有与所述顶升斜面相抵触的滚动部件。
[0012]优选的,所述基座顶升机构包括气缸或者电缸或者油缸。
[0013]优选的,所述定位部件通过设置在所述机架上的、和所述定位部件相连接并带动所述定位部件旋转的驱动轴而实现安装在所述机架。
[0014]优选的,定位部件通过轴承实现转动地安装在所述机架上。
[0015]优选的,所述机架上设置竖向滑轨,所述基座设置在所述竖向滑轨上。
[0016]优选的,还包括外挡套,所述外挡套固定连接在所述机架上,所述定位部件位于所述外挡套的内部。
[0017]优选的,所述外挡套上靠近所述定位部件的部位设置有若干观察口。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1:本技术,在对电池外壳进行定位时,定位动作更少,定位更加简便,为定位动作提供动力的动力源更少,定位故障隐患更少。
[0020]2:本技术,定位部件通过设置在所述机架上的、和所述定位部件相连接并带动所述定位部件旋转的驱动轴而实现安装在所述机架,即定位部件集成在驱动轴上,简化了结构。
[0021]3:本技术,外挡套上靠近所述定位部件的部位设置有若干观察口,观察口便于用户观察滚压情况。
附图说明
[0022]图1为滚槽机的结构示意图;
[0023]图2为滚槽机的部分结构示意图;
[0024]图3为图2中A处放大图;
[0025]图4为基座与旋转台的连接示意图;
[0026]图5为图4中B处放大图;
[0027]图6为定位部件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图,通过具体实施例对本技术作进一步说明。
[0029]实施例:如图1

5所示,一种全极耳圆柱电池滚槽机,包括机架1、电池壳体定位工装2,电池壳体定位工装2用于装夹电池外壳,并且,电池壳体定位工装2在装夹好电池外壳后还可允许电池外壳以电池外壳的中心轴线为回转中心轴进行旋转运动,机架1上设置有驱动轴27,驱动轴27 作用于电池壳体定位工装2,并提供驱动力使被装夹在电池壳体定位工装2上的电池外壳以电池外壳的中心轴线为回转中心轴进行旋转,驱动轴27可由电机或
者带轮传动机构带动,机架1上还设置滚轮3,滚轮3可以在电缸等驱动结构的驱动下挤压电池外壳的外圆周面,从而使得转动状态下的电池外壳被挤压出圆环状的滚槽。上述都是电池滚槽机的必要结构及其工作原理,与现有技术中的滚槽机相同。
[0030]本实施例,在电池壳体定位工装2方面进行改进,具体地,电池壳体定位工装2包括基座21、旋转台22、定位部件23、基座顶升机构24,基座21设置在所述机架1上的并可升降,为此,可在机架1上设置竖向滑轨25,基座21设置在所述竖向滑轨25上并可沿竖向滑轨25上下运动,基座顶升机构24和所述基座21相连接,用于驱动所述基座21运动,旋转台22设置在基座21上,旋转台22的上表面具有开口朝上的用于对电池壳体底部进行定位的壳体定位环口221,壳体定位环口221的宽度尽量与电池外壳的厚度相等,定位部件23位于旋转台22上方的并转动地安装在所述机架1上,并且,定位部件23与旋转台22的旋转中心轴重合,定位部件23由驱动轴27驱动旋转,定位部件23具体可通过轴承实现转动地安装在所述机架1上,此方式附图未示意出,当然,定位部件23的安装方式并不仅仅限于此方式,本实施例,所述定位部件23通过设置在所述机架1上的、和所述定位部件23相连接并带动所述定位部件23旋转的驱动轴27而实现安装在所述机架1,简单说,定位部件23集成在可以让定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全极耳圆柱电池滚槽机,包括机架(1)、电池壳体定位工装(2);其特征在于,电池壳体定位工装(2)包括设置在所述机架(1)上的并可升降的基座(21)、设置在所述基座(21)上的旋转台(22)、位于旋转台(22)上方的并转动地安装在所述机架(1)上的定位部件(23)、用于驱动所述基座(21)运动的基座顶升机构(24),所述旋转台(22)的上表面具有开口朝上的用于对电池壳体底部进行定位的壳体定位环口(221),所述定位部件(23)与旋转台(22)的旋转中心轴重合。2.根据权利要求1所述的一种全极耳圆柱电池滚槽机,其特征在于,所述基座顶升机构(24)包括顶升斜块(241)、水平驱动装置(242);顶升斜块(241)设置在基座(21)的下方并具有顶升斜面,水平驱动装置(242)和所述顶升斜块(241)相连接并驱动顶升斜块(241)水平运动。3.根据权利要求2所述的一种全极耳圆柱电池滚槽机,其特征在于,所述水平驱动装置(242)包括气缸或者电缸或者油缸。4.根据权利要求2所述的一种全极耳圆柱电池滚槽机,其特征在于,所述基座(21)上设置有与所述顶升斜面相抵触的滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岱宗
申请(专利权)人:德马科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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