含剔废结构的签子输送装置制造方法及图纸

技术编号:38377823 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:37
本实用新型专利技术涉及含剔废结构的签子输送装置,其第一输送机构包括第一输送链条和第一输送齿盘,其第二输送机构包括第二输送链条和第二输送齿盘,第一输送链条的上侧或下侧配有成品检测机构,第一输送链条旁配有剔废机构,其不仅能够在第一输送链条上实现剔废,将残次品剔除,而且在第二输送齿盘配合衔接承接第一输送齿盘时,能够将因为剔废产生的空位消除,避免成品输送中出现空位不连续的情况,能够实现剔废后连续输送输出成品,以便后续连续作业(如被取走包装)。(如被取走包装)。(如被取走包装)。

【技术实现步骤摘要】
含剔废结构的签子输送装置


[0001]本技术涉及输送设备,特别涉及签棒等输送。

技术介绍

[0002]在签子生产过程中,例如棉签(包括拭子)等需要将小棍棒(签棒)进行输送,并在小棍棒的端部(一般为两端)裹上棉花,如果小棍棒的端部没有棉花或者棉花的形状或裹有量或饱满度没有满足要求,则该棉签为残次品,而棉签输送过程中其链条上的小棍棒呈一个个排列的连续状态,残次品的存在导致后续操作(如包装)出现废料,比如一个包装袋内出现一个残次品也将影响到这个包装的整个产品的质量。
[0003]在棉签(包括拭子等)等各种签子生产的制作过程中出现残次品影响到后续产品的质量,将残次品剔除则造成链条上输送的签子不连续,后续无法连续作业。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种能够将残次品剔除并能进行连续输出的含剔废结构的签子输送装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:含剔废结构的签子输送装置,包括第一输送机构,第一输送机构包括第一输送链条和第一输送齿盘,第一输送齿盘与第一输送链条相衔接,第一输送齿盘还配有第一输送导料板,其特征在于:还包括第二输送机构,第二输送机构包括第二输送链条和第二输送齿盘,第二输送齿盘与第二输送链条相衔接,第二输送齿盘配有第二输送导料板,第一输送齿盘与第二输送齿盘相衔接,第一输送链条的上侧或下侧配有成品检测机构,第一输送链条旁配有剔废机构,剔废机构位于成品检测机构之后,剔废机构位于第一输送齿盘之前,第一输送齿盘与第一传动机构传动连接,第一输送齿盘与第一输送链条同步输送,第二输送齿盘与第二传动机构传动连接,第二输送齿盘与第二输送链条同步输送。第一传动机构与第二传动机构共用驱动电机且第二传动机构配有传动离合装置;或者第一传动机构与第二传动机构分别配置各自的驱动电机。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]其中,第一输送链条以及第二输送链条上分别分布设置有托料块,托料块上设置有容料凹口,容料凹口在托料块上均匀设置。
[0008]比如,成品检测机构包括有检测摄像头,剔废机构包括有剔废动力源。
[0009]比如,剔废动力源采用剔废电机或剔废气缸。
[0010]例如,剔废机构包括有剔废板和剔废电机或剔废气缸,剔废电机或剔废气缸与剔废板传动连接。
[0011]另外,第一输送链条还可以配有前压料板和后压料板,前压料板、后压料板位于第一输送链条的上侧,前压料板与后压料板分设在剔废机构的前后侧。
[0012]其中,成品检测机构与剔废机构相联接。
[0013]此外,第二输送齿盘之前、剔废机构之后还可设有用于检测第一输送链条上成品
是否存在的检测传感器,检测传感器与第二传动机构联接。
[0014]其中,第一输送齿盘、第二输送齿盘的圆周面上分别设置凹齿;第一输送导料板具有弧形导料面配置在第一输送齿盘的圆周外侧,第二输送导料板具有弧形导料面配置在第二输送齿盘的圆周外侧。
[0015]例如,第一传动机构包括第一电机,第二传动机构包括第二电机。另外还可以,第一输送齿盘以及第一输送链条与第一电机传动连接,第一传动机构还包括有第一传动轴,第一电机与第一传动轴连接,第一输送齿盘与第一传动轴传动连接;第二输送齿盘以及第二输送链条与第二电机传动连接,第二传动机构还包括有第二传动轴,第二电机与第二传动轴连接,第二输送齿盘与第二传动轴传动连接,结构相对更紧凑。
[0016]本技术的有益效果为,该含剔废结构的签子输送装置,不仅能够在第一输送链条上实现(签子如棉签等)剔废,将残次品剔除;而且在第二输送齿盘配合衔接承接第一输送齿盘时,能够将因为剔废产生的空位消除,避免成品输送中出现空位不连续的情况,能够实现剔废后连续输送输出成品,以便后续连续作业(如被取走包装)。因此,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0017]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图。
[0019]图2为图1的立体结构示意图。
[0020]图3为图2 中A的放大图。
[0021]图4为图2中B的放大图。
[0022]图5为图2另一角度的立体结构示意图。
[0023]图6为图5中C的放大图。
[0024]图中:38、第一输送机构;39、第一输送链条;42、第一输送齿盘;43、第一输送导料板;44、第二输送机构;45、第二输送链条;46、第二输送齿盘;47、第二输送导料板;48、成品检测机构;49、第一传动机构;86、第一传动轴;87、第二传动机构;89、第二传动轴;90、托料块;91、容料凹口;92、检测摄像头;93、剔废动力源;94、检测传感器;95、凹齿;96、剔废机构;97、剔废转轴;98、空位。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参见附图,本实施方式的实施例中含剔废结构的签子输送装置,包括有第一输送机构38和第二输送机构44。
[0027]其中,第一输送机构38包括有第一输送链条39(图中未完全示出)和第一输送齿盘42,第一输送齿盘42与第一输送链条39相衔接,通过衔接配合进行成品输送,以便第一输送链条39将成品(如棉签等)输送到第一输送齿盘42上(位于其凹齿95中)。第一输送齿盘42还
配有第一输送导料板43,第一输送导料板43具有弧形导料面配置在(护在)第一输送齿盘42的圆周外侧,第一输送齿盘42在转动输送过程中,位于第一输送齿盘42的圆周面的凹齿95中成品不会脱离,甚至第一输送导料板43还可以起到导入和导出配合第一输送齿盘42输送衔接的作用。
[0028]其中,第二输送机构44包括有第二输送链条45和第二输送齿盘46,第二输送齿盘46与第二输送链条45相衔接,通过衔接配合进行成品输送,以便第二输送齿盘46将(位于其凹齿95中)成品(如棉签等)输送到第二输送链条45上。第二输送齿盘46还配有第二输送导料板47,第二输送导料板47也具有弧形导料面配在(护在)第二输送齿盘46的圆周外侧,第二输送齿盘46在转动输送过程中,位于第二输送齿盘46的圆周面的凹齿95中成品不会脱离,甚至第二输送导料板47还可以起到导入和导出配合第二输送齿盘46输送衔接的作用。第二输送导料板47与第一输送导料板43甚至可以相连。
[0029]其中,第一输送齿盘42与第二输送齿盘46相衔接,通过衔接配合进行成品输送衔接,第一输送齿盘42的凹齿95中的成品输送到第二输送齿盘46的凹齿95本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含剔废结构的签子输送装置,包括第一输送机构(38),第一输送机构(38)包括第一输送链条(39)和第一输送齿盘(42),第一输送齿盘(42)与第一输送链条(39)相衔接,第一输送齿盘(42)还配有第一输送导料板(43),其特征在于:还包括第二输送机构(44),第二输送机构(44)包括第二输送链条(45)和第二输送齿盘(46),第二输送齿盘(46)与第二输送链条(45)相衔接,第二输送齿盘(46)配有第二输送导料板(47),第一输送齿盘(42)与第二输送齿盘(46)相衔接,第一输送链条(39)的上侧或下侧配有成品检测机构(48),第一输送链条(39)旁配有剔废机构(96),剔废机构(96)位于成品检测机构(48)之后,剔废机构(96)位于第一输送齿盘(42)之前,第一输送齿盘(42)与第一传动机构(49)传动连接,第一输送齿盘(42)与第一输送链条(39)同步输送,第二输送齿盘(46)与第二传动机构(87)传动连接,第二输送齿盘(46)与第二输送链条(45)同步输送;第一传动机构(49)与第二传动机构(87)共用驱动电机且第二传动机构(87)配有传动离合装置,或者第一传动机构(49)与第二传动机构(87)分别配置各自的驱动电机。2.如权利要求1所述的含剔废结构的签子输送装置,其特征在于:第一输送链条(39)以及第二输送链条(45)上分别分布设置有托料块(90),托料块(90)上设置有容料凹口(91),容料凹口(91)在托料块(90)上均匀设置。3.如权利要求1所述的含剔废结构的签子输送装置,其特征在于:成品检测机构(48)包括有检测摄像头(92),剔废机构(96)包括有剔废动力源(93)。4.如权利要求3所述的含剔废结构的签子输送装置,其特征在于:剔废动力源(93)采用剔废电机或剔废气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志兴
申请(专利权)人:瑞安市精峰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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