拭子包装机的供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及拭子包装机的供料机构，包括料斗、供料转盘和导料板，料斗具有下料口，供料转盘上设有单元容料凹口，供料转盘衔接在料斗的下料口处，供料转盘与转动驱动装置传动，导料板位于料斗的下料口的前方，导料板配在供料转盘的外侧，导料板具有圆弧导料面，圆弧导料面挡设在供料转盘的圆周面外。将批量拭子放入料斗内，由供料转盘与导料板配合供料输出，无需人工逐个将拭子排列供应，可以批量将拭子放入料斗，通过均匀分布在供料转盘的圆周面上的单元容料凹口容纳单个拭子，在转动过程中逐个将拭子输送出去，输送过程中由导料板配合封挡，避免拭子在供料转盘的输送过程中从单元容料凹口中脱离，拭子顺利输出，供料效率高，稳定性相对较高。性相对较高。性相对较高。

【技术实现步骤摘要】
拭子包装机的供料机构


[0001]本技术涉及拭子包装机。

技术介绍

[0002]拭子是指头部绕有吸收能力的材料（如棉花）的小棍棒，小棍棒可以采用木质、塑料材质等等材质。常见的拭子如棉签、咽拭子、鼻拭子，口腔拭子等等。拭子通常用于采取样本，用于检测，比如核酸检测用的拭子，故拭子通常经过包装，避免受到污染。一般为独立包装，通常采用四边封（热封合）的方式进行包装。
[0003]目前拭子本体制作完成后，需要人工逐个放入到运送装置上配合输送，以便送入进行四边封的包装封合机构，一般运送装置包括有链条或皮带，链条或皮带上具有接料块，接料块上设置接料凹牙，接料凹牙均匀布置用于托住拭子，需要人工将拭子逐个排列在各接料凹牙内，再随链条或皮带输送供料，效率较低，且人工成本较高。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种能够高效率供给拭子用于包装的拭子包装机的供料机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：拭子包装机的供料机构，包括有料斗、供料转盘和导料板，其特征在于：料斗具有下料口，供料转盘的圆周面上均匀布设有单元容料凹口，供料转盘衔接配置在料斗的下料口处，供料转盘与转动驱动装置传动连接，导料板位于料斗的下料口的前方，导料板配置在供料转盘的外侧，导料板具有圆弧导料面，圆弧导料面配合挡设在供料转盘的圆周面外，圆弧导料面具有入口端和出口端。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]比如，料斗包括有前挡规；料斗还包括有左挡板、右挡板和后挡规。
[0008]前挡规位于供料转盘的上方，前挡规的下端设置为导入部。
[0009]还可以优化，前挡规配置在竖向轨道上，前挡规与浮动驱动装置传动连接。
[0010]例如，浮动驱动装置包括有驱动电机，驱动电机传动连接有旋转凸轮，前挡规与旋转凸轮传动连接，前挡规连接有复位件。
[0011]再比如，供料转盘的上方还配置有剔料毛刷转轮，剔料毛刷转轮的轴心线位于前挡规的前侧，剔料毛刷转轮的边缘配置在供料转盘的圆周面外，剔料毛刷转轮设在圆弧导料面的入口端处，前挡规留有口子供剔料毛刷转轮与供料转盘配置。
[0012]此外，供料转盘的左侧和/或右侧还配有辅助托料部件，辅助托料部件具有圆弧托料面。
[0013]例如，辅助托料部件采用圆盘；圆盘与供料转盘同轴线并同步转动设置。
[0014]进一步说明，供料转盘与导料板之间为供料输出通道，供料输出通道的输出口连接运送装置，运送装置包括有接料块，接料块上设有接料凹牙，接料块设置在输送链条或输送带上。
[0015]其中，圆弧导料面位于供料输出通道的一侧，供料输出通道的另一侧为供料转盘的圆周面以及单元容料凹口；接料凹牙或接料块在输送链条或输送带上均匀设置
[0016]本技术的有益效果为，该拭子包装机的供料机构将批量拭子放入料斗内，由供料转盘与导料板配合供料输出，无需人工逐个将拭子排列供应，可以批量将拭子放入料斗，通过均匀分布在供料转盘的圆周面上的单元容料凹口容纳单个拭子，从而在转动过程中逐个将拭子输送出去，输送过程中由导料板配合封挡，避免拭子在供料转盘的输送过程中从单元容料凹口中脱离，拭子顺利输出，其结构布局合理，供料效率高，仅需将批量拭子放入料斗即可自动供料，稳定性相对较高。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0017]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0018]图1为本技术中供料机构的部分结构示意图。
[0019]图2为图1中隐藏右挡板后的结构示意图。
[0020]图3为图2另一角度的结构示意图。
[0021]图4为图2的正视图。
[0022]图中：1、料斗；2、供料转盘；3、导料板；4、单元容料凹口；5、前挡规；6、左挡板；7、右挡板；8、后挡板；9、导入部；10、竖向轨道；11、浮动驱动装置；12、驱动电机；13、旋转凸轮；14、滚轮；15、剔料毛刷转轮；16、口子；17、辅助托料部件；19、接料块；20、接料凹牙；21、输送链条；23、拭子；24、供料输出通道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。
[0025]参见附图，本实施方式的实施例中拭子包装机的供料机构，包括有料斗1、供料转盘2和导料板3。
[0026]料斗1用于放置拭子23，可以把批量的拭子23放入，料斗1具有下料口，下料口供拭子23出料，一般下料口位于料斗1的下部。
[0027]供料转盘2的圆周面上均匀布设有单元容料凹口4，单元容料凹口4能够配合容纳单个拭子23，供料转盘2在转动过程中，能够逐个、均匀、连续不断将拭子23输出。
[0028]供料转盘2衔接配置在料斗1的下料口处，放置在料斗1中的拭子23，从下料口出料，拭子23将进入到单元容纳凹口中，由供料转盘2携带转动输送配合输出。图中，供料转盘
2将直接挡在下料口处。
[0029]供料转盘2与转动驱动装置传动连接，转动驱动装置配合带动供料转盘2进行旋转，转动驱动装置可以采用电机作为动力源。
[0030]导料板3位于料斗1的下料口的前方，导料板3在配置供料转盘2的外侧，导料板3具有圆弧导料面，圆弧导料面配合挡设在供料转盘2的圆周面外，从而让导料板3与供料转盘2之间形成供料输送通道，供料转盘2的单元容料凹口4中的拭子23在被输送、输出过程中，拭子23将经过供料输送通道，由导料板3的圆弧导料面限位在外侧、挡在外侧，避免拭子23从单元容纳凹口中脱离，拭子23顺利输出供给。圆弧导料面具有入口端和出口端，拭子23在导料板3的圆弧导料面内侧被供料转盘2配合输送、输出。
[0031]工作原理，将批量拭子23放入料斗1中，转动过程中供料转盘2将料斗1底部出料口处进入到单元容纳凹口中的拭子23输出，输出过程中由导料板3的圆弧导料面配合限位遮挡在外侧，避免拭子23从单元容纳凹口中脱离，拭子23顺利输出；并且供料转盘2在转动过程中，均匀分布的单元容料凹口4，能够逐个、均匀、连续不断将拭子23稳定输出供料。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拭子包装机的供料机构，包括有料斗（1）、供料转盘（2）和导料板（3），其特征在于：料斗（1）具有下料口，供料转盘（2）的圆周面上均匀布设有单元容料凹口（4），供料转盘（2）衔接配置在料斗（1）的下料口处，供料转盘（2）与转动驱动装置传动连接，导料板（3）位于料斗（1）的下料口的前方，导料板（3）配置在供料转盘（2）的外侧，导料板（3）具有圆弧导料面，圆弧导料面配合挡设在供料转盘（2）的圆周面外，圆弧导料面具有入口端和出口端。2.如权利要求1所述的拭子包装机的供料机构，其特征在于：料斗（1）包括有前挡规（5）；料斗（1）还包括有左挡板（6）、右挡板（7）和后挡规。3.如权利要求2所述的拭子包装机的供料机构，其特征在于：前挡规（5）位于供料转盘（2）的上方，前挡规（5）的下端设置为导入部（9）。4.如权利要求2或3所述的拭子包装机的供料机构，其特征在于：前挡规（5）配置在竖向轨道上，前挡规（5）与浮动驱动装置（11）传动连接。5.如权利要求4所述的拭子包装机的供料机构，其特征在于：浮动驱动装置（11）包括有驱动电机（12），驱动电机（12）传动连接有旋转凸轮（13），前挡规（5）与旋转凸轮（13）传动连接，前挡规（5）连接有复位件。6.如权利要求4所述的拭子包装机的供料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志兴，
申请(专利权)人：瑞安市精峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：