【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置
[0001]本专利技术涉及圆柱型锂电池制造领域，具体涉及一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用；
[0003]锂电池自身无法承受撞击和摔落所带来的伤害，这会使锂电池出现损坏导致无法使用，目前的落料装置由于高度影响即使在底部铺设有海绵垫等用来抵消锂电池坠落的冲击力，但由于力是相对的所以锂电池还是会受到一定的撞击力，所以会导致锂电池出现损坏，为了避免锂电池会因为下落的撞击力出现损坏，我们提出了一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，包括：
[0005]支撑驱动组件包括底板，所述底板顶部开设有凹口，且凹口的位置与大转轮位置相对应，所述底板顶部右侧固定安装有固定座，所述固定座顶部固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，其特征在于，包括：支撑驱动组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部右侧固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)背面输出端固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)外表面固定安装有大转轮(15)，所述大转轮(15)外表面套接有皮带一(20)，所述底板(11)顶部固定安装有弧形支架(17)，两个所述弧形支架(17)相互靠近的一侧上端转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)外表面后端固定安装有小转轮(19)；转动下料组件(2)包括固定在转动杆(18)外表面前后两侧的圆形板(21)，所述圆形板(21)外表面固定安装有支架板(22)，所述支架板(22)远离圆形板(21)的一端固定安装有圆柱块(23)，所述转动杆(18)外侧设置有承放板(24)，且承放板(24)形状为菱形，所述转动杆(18)外表面开设有环形槽一，且环形槽一内表面套接有皮带二(201)，所述承放板(24)前后两侧固定安装有短块(231)，且短块(231)形状为圆形，所述承放板(24)通过短块(231)与圆柱块(23)转动连接；所述承放板(24)内表面下端设置有棉质托板(25)，所述棉质托板(25)底部固定安装有弹力板一，且弹力板一底部与承放板(24)固定连接，所述棉质托板(25)顶部放置有锂电池(27)；所述大转轮(15)和小转轮(19)通过皮带一(20)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，其特征在于：所述固定杆(14)远离电机(13)的一端转动连接有定位杆(16)，且定位杆(16)下端与底板(11)背面固定连接，所述底板(11)顶部开设有凹口，且凹口的位置与大转轮(15)位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，其特征在于：所述棉质托板(25)外表面与承放板(24)内表面相互接触，所述棉质托板(25)前后两侧接触有方形挡板(26)，且方形挡板(26)远离棉质托板(25)的一侧与承放板(24)内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，其特征在于：所述圆柱块(23)包括滑动板(232)、固定板(233)和弹力板二(234)，所述滑动板(232)设置在圆柱块(23)内部，且滑动板(232)与短块(231)固定连接，所述滑动板(232)远离短块(231)的一端与圆柱块(23)内壁相互接触，所述固定板(233)固定连接在圆柱块(23)内壁右侧，且所述固定板(233)左端与短块(231)外表面右侧相互接触，所述弹力板二(234)左右两端分别与滑动板(232)和固定板(233)顶部固定连接；所述弹力板二(234)内外表面均固定连接有加固条，且加固条底部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金玲，王宏栋，
申请(专利权)人：航天锂电科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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