一种多级泵过桥砂芯定位装置制造方法及图纸

技术编号:38375576 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术提供一种多级泵过桥砂芯定位装置,涉及多级泵铸造合箱技术领域,包括:下箱砂型,所述下箱砂型的顶部焊接有长过桥砂芯,所述长过桥砂芯的外表面卡合有卡板,所述长过桥砂芯的内部设置有第一砂芯。本实用新型专利技术中,在使用时,砂型需要由较多砂芯组合而成,在组芯过程中,通过将长过桥砂芯的卡板卡在长过桥砂芯上,保证长过桥砂芯不会左右偏摆,通过焊接的方式将长过桥砂芯固定在下箱砂型上,更加具有牢固性,稳定之后再取出长过桥砂芯的卡板,最终合箱,通过卡板的定位作用,使长过桥砂芯中心无法产生偏移,可以保证生产出来的铸件符合图纸尺寸要求,避免成品铸件报废的风险。避免成品铸件报废的风险。避免成品铸件报废的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种多级泵过桥砂芯定位装置


[0001]本技术涉及多级泵铸造合箱
,尤其涉及一种多级泵过桥砂芯定位装置。

技术介绍

[0002]多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125米,多级泵在单级泵扬程需要必须配备两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
[0003]现有技术中,较多的砂芯在组合过程中会出现错箱问题,导致铸件出现很多尺寸问题,长过桥砂芯因为其结构特点,中心偏移,无法稳定放置,在组合过程中,容易产生偏芯,壁厚尺寸超差,导致生产出来的铸件有报废风险,因此,针对以上不足提出一种多级泵过桥砂芯定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在较多的砂芯在组合过程中会出现错箱问题,导致铸件出现很多尺寸问题,长过桥砂芯因为其结构特点,中心偏移,无法稳定放置,在组合过程中,容易产生偏芯,壁厚尺寸超差,导致生产出来的铸件有报废风险的问题,而提出的一种多级泵过桥砂芯定位装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多级泵过桥砂芯定位装置,包括:下箱砂型,所述下箱砂型的顶部焊接有长过桥砂芯,所述长过桥砂芯的外表面卡合有卡板,所述长过桥砂芯的内部设置有第一砂芯,所述第一砂芯的一侧设置有第二砂芯。
[0006]优选的,所述长过桥砂芯的底部与下箱砂型的顶部相焊接,所述长过桥砂芯呈拱形。
[0007]优选的,所述第一砂芯设置在下箱砂型中心处的顶部,所述第一砂芯的底部与下箱砂型的顶部相焊接。
[0008]优选的,所述第二砂芯设置在下箱砂型中心靠近第一砂芯处的顶部,所述第二砂芯的底部与下箱砂型的顶部相焊接。
[0009]优选的,所述卡板的设置在第一砂芯和第二砂芯之间。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术中,在使用时,砂型需要由较多砂芯组合而成,在组芯过程中,通过将长过桥砂芯的卡板卡在长过桥砂芯上,保证长过桥砂芯不会左右偏摆,通过焊接的方式将长过桥砂芯固定在下箱砂型上,更加具有牢固性,稳定之后再取出长过桥砂芯的卡板,最终合箱,通过卡板的定位作用,使长过桥砂芯中心无法产生偏移,可以保证生产出来的铸件符合图纸尺寸要求,避免成品铸件报废的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的长过桥砂芯部分侧视立体图;
[0013]图2为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的长过桥砂芯部分后视立体图;
[0014]图3为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的长过桥砂芯部分正视立体图;
[0015]图4为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的长过桥砂芯部分俯视立体图;
[0016]图5为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的俯视立体图;
[0017]图6为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的侧视立体图;
[0018]图7为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的下箱砂型部分立体图;
[0019]图8为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的第一砂芯部分立体图;
[0020]图9为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的第二砂芯部分立体图;
[0021]图10为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的长过桥砂芯部分立体图;
[0022]图11为本技术提出一种多级泵过桥砂芯定位装置的卡板固定长过桥砂芯立体图。
[0023]图例说明:1、长过桥砂芯;2、下箱砂型;3、卡板;4、第一砂芯;5、第二砂芯。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1,如图1

图11所示,本技术提供了一种多级泵过桥砂芯定位装置,包括:下箱砂型2,下箱砂型2的顶部焊接有长过桥砂芯1,长过桥砂芯1的外表面卡合有卡板3,长过桥砂芯1的内部设置有第一砂芯4,第一砂芯4的一侧设置有第二砂芯5,长过桥砂芯1的底部与下箱砂型2的顶部相焊接,长过桥砂芯1呈拱形,第一砂芯4设置在下箱砂型2中心处的顶部,第一砂芯4的底部与下箱砂型2的顶部相焊接,第二砂芯5设置在下箱砂型2中心靠近第一砂芯4处的顶部,第二砂芯5的底部与下箱砂型2的顶部相焊接,卡板3的设置在第一砂芯4和第二砂芯5之间。
[0027]其整个实施例1达到的效果为,在使用时,多级泵因为其结构复杂,砂型需要由较多砂芯组合而成,在组芯过程中,将长过桥砂芯1、第一砂芯4和第二砂芯5安装工艺要求组合到下箱砂型2中,通过将长过桥砂芯1的卡板3卡在长过桥砂芯1上,保证长过桥砂芯1不会左右偏摆,通过焊接的方式将长过桥砂芯1固定在下箱砂型2上,更加具有牢固性,稳定之后再取出长过桥砂芯1的卡板3,最终合箱,通过卡板3的定位作用,在组芯过程中固定长过桥砂芯的位置,其中心无法产生偏移,可以保证生产出来的铸件符合图纸尺寸要求,避免成品
铸件报废的风险。
[0028]工作原理:在使用时,将长过桥砂芯1、第一砂芯4和第二砂芯5安装工艺要求组合到下箱砂型2中,通过将长过桥砂芯1的卡板3卡在长过桥砂芯1上,保证长过桥砂芯1不会左右偏摆,通过焊接的方式将长过桥砂芯1固定在下箱砂型2上,更加具有牢固性,稳定之后再取出长过桥砂芯1的卡板3,最终合箱。
[0029]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级泵过桥砂芯定位装置,其特征在于,包括:下箱砂型(2),所述下箱砂型(2)的顶部焊接有长过桥砂芯(1),所述长过桥砂芯(1)的外表面卡合有卡板(3),所述长过桥砂芯(1)的内部设置有第一砂芯(4),所述第一砂芯(4)的一侧设置有第二砂芯(5)。2.根据权利要求1所述的多级泵过桥砂芯定位装置,其特征在于:所述长过桥砂芯(1)的底部与下箱砂型(2)的顶部相焊接,所述长过桥砂芯(1)呈拱形。3.根据权利要求1所述的多级泵过桥砂芯定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤洪起燕俞秀枝王成成田祥艳戴平夏冬王寅王成龙
申请(专利权)人:安徽应流集团霍山铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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