一种可调节式稳定性芯撑制造技术

本发明专利技术涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种可调节式稳定性芯撑，所述可调节式稳定性芯撑包括上芯撑垫、下芯撑垫、半连接柱、调节连接机构、延伸架和定位圆环，本发明专利技术设置的芯撑在使用时，选取指定规格的芯撑杆，将腰型块收纳在收纳圆槽内部，对芯撑杆和四个半连接柱之间进行连接，用于调节芯撑整体的精准高度，并且将延伸架滑在四个半连接柱外侧，定位圆环将对四个半连接柱外侧的延伸架的一侧进行挤压，增加对大面积平整的砂型或砂芯的支撑面积，提高了对砂型或砂芯的支撑稳定，在进行钢水浇筑时，通过上芯撑垫和下芯撑垫上开设的穿孔，实现了钢水浇筑时的高温与上芯撑垫和下芯撑垫之间的充分融合。之间的充分融合。之间的充分融合。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式稳定性芯撑


[0001]本专利技术涉及砂型铸造
，尤其涉及一种可调节式稳定性芯撑。

技术介绍

[0002]铸件浇注过程中，当砂型或砂芯不能保持其正确位置时，需使用一定的厚度和形状的芯撑保持砂型或砂芯在型腔中的正确位置，起到固定砂型的作用，保证壁厚，芯撑的高度必须与铸件的实际壁厚相同，现有的一些为整体结构，为了适用于不同的使用情况，整体芯撑需结合垫片调整整体支撑的高度，来完成砂芯的固定，但是增加的垫片的厚度是跳跃式的，因此无法保证芯撑加垫片的高度与铸件的实际壁厚完全相同，因此，有的芯撑是可以调节高度的，但是此用来调节高度的芯撑也会造成调节高度的不精准，因此也会导致铸件尺寸精度差，同时，在对一些面积平整的砂型或砂芯进行支撑时，需使用多个芯撑对砂型或砂芯的支撑，操作繁琐，并且在放置芯撑后进行浇筑时，由于芯撑底部和顶部与砂芯或者铸型进行接触，由于芯撑底部和顶部与砂芯和铸型进行整体接触，导致在浇筑钢水时芯撑顶部和顶部与钢水之间的接触面积较小，造成芯撑与钢水充分融合的效率较低，降低芯撑与钢水的结合效果。
[0003]因此，有必要提供一种可调节式稳定性芯撑解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一可调节式稳定性芯撑。
[0005]本专利技术提供的一种可调节式稳定性芯撑，包括上芯撑垫、下芯撑垫、半连接柱、调节连接机构、延伸架和定位圆环，上芯撑垫和下芯撑垫相靠近的一侧均对称固定安装有半连接柱，四个半连接柱之间安装有连接四个半连接柱以及调节上芯撑垫和下芯撑垫之间距离的调节连接机构，调节连接机构包括芯撑杆、腰型块和收纳圆槽，四个半连接柱之间安装有芯撑杆，此芯撑杆的规格较多，可根据不同的需要在四个半连接柱之间安装不同规格的芯撑杆，用于调节芯撑整体的高度，芯撑杆的两端均固定安装有腰型块，半连接柱的中部开设有用于收纳腰型块的收纳圆槽，腰型块的宽度与两个半连接柱之间的距离相同，保证了在将腰型块滑进两个半连接柱之间时腰型块移动的稳定性，两个半连接柱的外侧滑动安装有用于延伸对砂型支撑面积的延伸架，通过设置的延伸架增加了对大面积平整的砂型或砂芯的支撑面积，提高了对砂型或砂芯的支撑稳定，延伸架的表面与上芯撑垫或者下芯撑垫的表面处于同一水平面，实现在浇筑钢水时延伸架的表面与上芯撑垫或者下芯撑垫融合的高重合，防止浇筑的铸件出现凸起的或者凹槽的情况，芯撑杆的两端对称固定安装有用于挤压延伸架的定位圆环。
[0006]优选的，腰型块的两端均开设有倒角。方便将腰型块滑进两个半连接柱之间。
[0007]优选的，芯撑杆的中部开设有用于印制尺寸的尺寸书写面。可在此尺寸书写面上刻印芯撑杆的高度尺寸，方便人们对指定规格的芯撑杆的选取。
[0008]优选的，上芯撑垫和下芯撑垫的中部位于上芯撑垫和下芯撑垫上中轴线上环形阵
列式开设有穿孔。在进行钢水浇筑时，方便钢水浇筑时的高温与上芯撑垫和下芯撑垫之间的充分融合。
[0009]优选的，定位圆环靠近上芯撑垫或者下芯撑垫的一侧表面与上芯撑垫或者下芯撑垫远离定位圆环的一侧表面之间的距离与延伸架的厚度相同。实现定位圆环对延伸架的一侧进行挤压时延伸架可稳定的套在半连接柱外侧并且延伸架的表面可与上芯撑垫或者下芯撑垫的表面处于同一水平面。
[0010]优选的，延伸架的中部呈镂空设置。实现在浇筑钢水时钢水可完全的进入延伸架的中部，保证延伸架与上芯撑垫或者下芯撑垫的充分融合。
[0011]优选的，延伸架的两端呈中空设置。实现在浇筑钢水时钢水可完全的包裹延伸架，保证延伸架与钢水充分融合。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种可调节式稳定性芯撑具有如下有益效果：
[0013]本专利技术设置的芯撑在使用时，选取指定规格的芯撑杆，并且将延伸架滑在四个半连接柱外侧，将腰型块收纳在收纳圆槽内部，对芯撑杆和四个半连接柱之间进行连接，与此同时，定位圆环将对四个半连接柱外侧的延伸架的一侧进行挤压，增加对大面积平整的砂型或砂芯的支撑面积，提高了对砂型或砂芯的支撑稳定；
[0014]芯撑杆的规格较多，可根据不同的需要在四个半连接柱之间安装不同规格的芯撑杆，用于调节芯撑整体的精准高度；
[0015]在进行钢水浇筑时，通过上芯撑垫和下芯撑垫上开设的穿孔，实现了钢水浇筑时的高温与上芯撑垫和下芯撑垫之间的充分融合。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的局部爆炸结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的局部剖视爆炸结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的整体爆炸结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的局部剖视结构示意图；
[0022]图7为图6中A处的放大图。
[0023]图中标号：1、上芯撑垫；2、下芯撑垫；3、半连接柱；4、调节连接机构；5、延伸架；6、定位圆环；7、尺寸书写面；8、穿孔；41、芯撑杆；42、腰型块；43、收纳圆槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1至图7，一种可调节式稳定性芯撑，包括上芯撑垫1、下芯撑垫2、半连接柱3、调节连接机构4、延伸架5和定位圆环6，上芯撑垫1和下芯撑垫2相靠近的一侧均对称固定安装有半连接柱3，四个半连接柱3之间安装有连接四个半连接柱3以及调节上芯撑垫1和下芯撑垫2之间距离的调节连接机构4，调节连接机构4包括芯撑杆41、腰型块42和收纳圆槽43，四个半连接柱3之间安装有芯撑杆41，此芯撑杆41的规格较多，可根据不同的需要在四个半连接柱3之间安装不同规格的芯撑杆41，用于调节芯撑整体的高度，芯撑杆41的
两端均固定安装有腰型块42，半连接柱3的中部开设有用于收纳腰型块42的收纳圆槽43，腰型块42的宽度与两个半连接柱3之间的距离相同，保证了在将腰型块42滑进两个半连接柱3之间时腰型块42移动的稳定性，两个半连接柱3的外侧滑动安装有用于延伸对砂型支撑面积的延伸架5，通过设置的延伸架5增加了对大面积平整的砂型或砂芯的支撑面积，提高了对砂型或砂芯的支撑稳定，延伸架5的表面与上芯撑垫1或者下芯撑垫2的表面处于同一水平面，实现在浇筑钢水时延伸架5的表面与上芯撑垫1或者下芯撑垫2融合的高重合，防止浇筑的铸件出现凸起的或者凹槽的情况，芯撑杆41的两端对称固定安装有用于挤压延伸架5的定位圆环6。本专利技术设置的芯撑在使用时，选取指定规格的芯撑杆41，并且将延伸架5滑在四个半连接柱3外侧，通过将此两个腰型块42滑进四个半连接柱3之间，后转动芯撑杆41，将腰型块42收纳在收纳圆槽43内部，对芯撑杆41和四个半连接柱3之间进行连接，与此同时，定位圆环6将对四个半连接柱3外侧的延伸架5的一侧进行挤压，增加对大面积平整的砂型或砂芯的支撑面积，提高了对砂型或砂芯的支撑稳定。
[0026]请结合参阅图1至图7，腰型块42的两端均开设有倒角。方便将腰型块42滑进两个半连接柱3之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式稳定性芯撑，其特征在于，包括上芯撑垫(1)、下芯撑垫(2)、半连接柱(3)、调节连接机构(4)、延伸架(5)和定位圆环(6)，所述上芯撑垫(1)和下芯撑垫(2)相靠近的一侧均对称固定安装有半连接柱(3)，四个所述半连接柱(3)之间安装有连接四个半连接柱(3)以及调节上芯撑垫(1)和下芯撑垫(2)之间距离的调节连接机构(4)，所述调节连接机构(4)包括芯撑杆(41)、腰型块(42)和收纳圆槽(43)，四个所述半连接柱(3)之间安装有芯撑杆(41)，所述芯撑杆(41)的两端均固定安装有腰型块(42)，所述半连接柱(3)的中部开设有用于收纳腰型块(42)的收纳圆槽(43)，所述腰型块(42)的宽度与两个半连接柱(3)之间的距离相同，两个所述半连接柱(3)的外侧滑动安装有用于延伸对砂型支撑面积的延伸架(5)，所述延伸架(5)的表面与上芯撑垫(1)或者下芯撑垫(2)的表面处于同一水平面，所述芯撑杆(41)的两端对称固定安装有用于挤压延伸架(5)的定位圆环(6)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓妹，柏林，过奇敏，曹修宇，周永丽，郑桦玲，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：发明
国别省市：