一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及彩钢瓦接料技术领域，公开了一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，包括用于压制彩钢瓦原料压制成型的上模座与下模座、用于裁切的切刀模座、用于安装上模座与下模座的压瓦架以及用于驱动下模座移动的传动杆，所述压瓦架的前侧对称布置有移动基架，所述移动基架之间设置有靠近接料座处于高位倾斜布置的导料组件，通过导料组件出料端的块状彩钢板经过缓冲组件缓冲降速后落入运送带。本发明专利技术，能够针对短条型彩钢瓦压弯成型裁切一体机，方便裁切后的短条型彩钢瓦稳定高效接料，同时在与运送带配合是有效防护短条型彩钢瓦的表面，并且便于与不同类型的短条型彩钢瓦成型裁切一体机进行适配使用。进行适配使用。进行适配使用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置


[0001]本专利技术涉及彩钢瓦接料
，具体为一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置。

技术介绍

[0002]彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波形的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强。现有技术中对于块状的彩钢瓦压弯成型裁切机的裁切后通常直接出料或者人工拣料，出料过程中缺乏对于裁切后的彩钢瓦缺乏引导防护措施，易于使得彩钢瓦在出料过程中互相碰撞或者与压弯成型、裁切模座发生碰撞造成损伤，从而导致残次品数量提高；同时对于不同类型与尺寸的短条型彩钢瓦成型裁切一体机通常是设置的专用出料装置，使得出料装置无法进行一定程度上的适配使用，提高了实际的生产成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，解决了现有技术中针对短条型彩钢瓦压弯成型裁切一体机的出料装置，易于损坏加工成型后的短条型彩钢瓦，同时出料装置不便在不同类型的短条型彩钢瓦成型裁切一体机上进行适配使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，包括用于压制彩钢瓦原料压制成型的上模座与下模座、用于裁切的切刀模座、用于安装上模座与下模座的压瓦架以及用于驱动下模座移动的传动杆，所述传动杆上可拆卸安装有推瓦组件，所述压瓦架位于下模座的下方可拆卸安装有接料座，所述下模座上的长条彩钢瓦经切刀模座裁切后落在接料座上，所述压瓦架的前侧对称布置有移动基架，所述移动基架之间设置有靠近接料座处于高位倾斜布置的导料组件，所述导料组件的出料端设置有运送带，位于所述导料组件的下方设置有所述推瓦组件随着传动杆向下运动并且将掉落在接料座上的短条彩钢瓦推入导料组件，所述移动基架位于出料端的上方设置有缓冲组件，通过导料组件出料端的块状彩钢板经过缓冲组件缓冲降速后落入运送带。
[0007]优选的，所述下模座上对称布置有导向柱组，所述导向柱组贯穿上模座且与上模座滑动连接。
[0008]优选的，所述推瓦组件包括半圆套、与半圆套固定连接的连接轴、固定在连接轴一端的中间轴以及等间距布置在中间轴上若干个按压轴，所述半圆套之间通过紧固件固定安装在转动杆上，所述按压轴的数量与下模座单次裁切出的短条彩钢瓦数量一致且一一对应。
[0009]优选的，所述导料组件包括固定连接在移动基架之间的固定长轴、与单次成型短条彩钢瓦位置与尺寸一一对应的导引杆，所述导引杆之间均设置有活动套接在固定长轴上
的第一转动套，所述导引杆与移动架之间均设置有与固定长轴活动连接的第二转动套。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括设置在移动基架之间的固定长杆、转动连接在移动基架上的转动轴以及与转动轴固定连接的缓冲架板，当短条彩钢瓦沿着导引杆滑落至运送带前，首先与缓冲架板接触并使其转动。
[0011]优选的，所述缓冲架板包括轴套部与竖直架板部，所述轴套部与转动轴固定连接，所述竖直架板部与固定长杆之间均匀布置有若干个弹性连接件，在弹性连接件的作用下，常态下竖直架板部始终竖直向上。
[0012]优选的，所述缓冲架板还包括斜板部，所述斜板部设置在轴套部的下部，所述斜板部上的斜面与倾斜布置导引杆的上端面平行。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015](1)、该彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，通过设置的推瓦组件与接料座，接料座能够承接对于经过切刀模座裁切后短条彩钢瓦，同时推瓦组件在传动杆带动上模座以及切刀模座运动的过程中同步推送单次裁切后的短条彩钢瓦，使得切料动作与推料动作同步进行，有效提高加工效率；通过设置的导料组件与缓冲组件，当推瓦组件将短条彩钢瓦推落在导料组件上后，此时块状的彩钢瓦能够沿着导料组件滑落，在出料口端经过缓冲组件缓冲降速后落入运送带，经过缓冲降速后的短条彩钢瓦能够避免由于速度过快冲出运送带或者充入其他运送带与其上的彩钢瓦发生碰撞，进而造成损坏。
[0016](2)、该彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，通过设置的移动基架以及推瓦组件可拆卸安装在传动杆上，因此人员可以根据需要将导料组件以及缓冲组件与其他类型短条彩钢瓦压弯裁切一体机进行适配安装，有效提高整个接料装置的适用范围。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术推瓦组件安装结构示意图；
[0019]图3为本专利技术推瓦组件整体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术导料组件布局结构示意图；
[0021]图5为本专利技术缓冲板局部剖切结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图5中A区域放大结构示意图。
[0023]图中：1、压瓦架；2、传动杆；3、上模座；4、导向柱组；5、切刀模座；6、下模座；7、长条彩钢瓦；8、接料座；9、推瓦组件；91、半圆套；92、紧固件；93、连接轴；94、中间轴；95、按压轴；10、移动基架；11、导料组件；111、固定长轴；112、导引杆；113、第一转动套；114、第二转动套；12、缓冲组件；121、固定长杆；122、转动轴；123、缓冲架板；1231、轴套部；1232、斜板部；1233、竖直架板部；124、弹性连接件；13、运送带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，包括用于压制彩钢瓦原料压制成型的上模座3与下模座6、用于裁切的切刀模座5、用于安装上模座3与下模座6的压瓦架1以及用于驱动下模座6移动的传动杆2，传动杆2上可拆卸安装有推瓦组件9，压瓦架1位于下模座6的下方可拆卸安装有接料座8，下模座6上的长条彩钢瓦7经切刀模座5裁切后落在接料座8上，压瓦架1的前侧对称布置有移动基架10，移动基架10之间设置有靠近接料座8处于高位倾斜布置的导料组件11，导料组件11的出料端设置有运送带13，位于导料组件11的下方设置有推瓦组件9随着传动杆2向下运动并且将掉落在接料座8上的短条彩钢瓦推入导料组件11，移动基架10位于出料端的上方设置有缓冲组件12，通过导料组件11出料端的块状彩钢板经过缓冲组件12缓冲降速后落入运送带13。
[0026]本专利技术，通过设置的推瓦组件9与接料座8，接料座8能够承接对于经过切刀模座5裁切后短条彩钢瓦，同时推瓦组件9在传动杆2带动上模座3以及切刀模座5运动的过程中同步推送单次裁切后的短条彩钢瓦，使得切料动作与推料动作同步进行，有效提高加工加工效率；通过设置的导料组件11与缓冲组件12，当推瓦组件9将短条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，包括用于压制彩钢瓦原料压制成型的上模座与下模座、用于裁切的切刀模座、用于安装上模座与下模座的压瓦架以及用于驱动下模座移动的传动杆，其特征在于：所述传动杆上可拆卸安装有推瓦组件，所述压瓦架位于下模座的下方可拆卸安装有接料座，所述下模座上的长条彩钢瓦经切刀模座裁切后落在接料座上，所述压瓦架的前侧对称布置有移动基架，所述移动基架之间设置有靠近接料座处于高位倾斜布置的导料组件，所述导料组件的出料端设置有运送带，位于所述导料组件的下方设置有所述推瓦组件随着传动杆向下运动并且将掉落在接料座上的短条彩钢瓦推入导料组件，所述移动基架位于出料端的上方设置有缓冲组件，通过导料组件出料端的块状彩钢板经过缓冲组件缓冲降速后落入运送带。2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，其特征在于：所述下模座上对称布置有导向柱组，所述导向柱组贯穿上模座且与上模座滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置，其特征在于：所述推瓦组件包括半圆套、与半圆套固定连接的连接轴、固定在连接轴一端的中间轴以及等间距布置在中间轴上若干个按压轴，所述半圆套之间通过紧固件固定安装在转动杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊田，
申请(专利权)人：合肥巍华钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：