一种用于转子叠片的整形装置制造方法及图纸

技术编号:38375179 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术涉及整形装置技术领域,且公开了一种用于转子叠片的整形装置,解决了现有转子叠片整形装置对叠片的定位效果不好的问题,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有装置外壳,装置外壳一侧的上部固定安装有第一安装盒,第一安装盒的一侧内壁固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定安装有转动轴,装置外壳一侧上部的表面且位于第一安装盒的内部开设有圆形通槽,转动轴通过圆形通槽延伸至装置外壳的内部并固定安装有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒;本整形装置可以稳定的将转子叠片的内圈给推挤固定住,进而可以避免在后期打磨整形的过程中叠片发生位移滑动,提高了其加工效果。提高了其加工效果。提高了其加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转子叠片的整形装置


[0001]本技术属于整形装置
,具体为一种用于转子叠片的整形装置。

技术介绍

[0002]直流电机由两个主要部件组成,如定子和转子,环形铁芯包括转子以及支撑绕组和线圈的槽;一旦磁芯在磁场中旋转,就会在线圈中产生电压,从而产生涡流;简单地说,涡流是一种磁损耗,当涡流损耗功率时,这种情况称为涡流损耗;影响涡流损耗的因素有很多,包括磁性材料的厚度、感应电动势的频率和磁通密度;减少涡流是有几个薄片或铁片组成电枢铁芯的原因,而不是只有一个固体和大块的材料,这些薄片能够产生更高的电阻;因此,产生的涡流更少,从而确保产生的涡流损失更少,这些单独的铁片称为叠片,电枢由一组叠片组成;转子叠片在生产加工的过程中需要进行整形,而现有叠片整形装置对叠片的定位效果不好,在对叠片进行打磨整形的过程中容易使叠片位移滑动,进而十分影响其加工效果。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于转子叠片的整形装置,有效的解决了现有转子叠片整形装置对叠片的定位效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于转子叠片的整形装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有装置外壳,装置外壳一侧的上部固定安装有第一安装盒,第一安装盒的一侧内壁固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定安装有转动轴,装置外壳一侧上部的表面且位于第一安装盒的内部开设有圆形通槽,转动轴通过圆形通槽延伸至装置外壳的内部并固定安装有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒,螺纹杆远离第一驱动电机的一端转动安装有定位轴套,定位轴套的顶部与装置外壳内部的顶部固定连接,螺纹套筒的底部固定安装有第一安装板,第一安装板的底部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定安装有电动打磨机,工作台顶部的中部且位于装置外壳的内部转动安装有第二安装盒,第二安装盒的顶部固定安装有转动安装板,第二安装盒内部的底部固定安装有第二驱动电机,转动安装板的顶部固定安装有第二安装板,第二驱动电机的输出端延伸至第二安装板的顶部并固定安装有内圈定位组件。
[0005]优选的,所述螺纹套筒的顶部固定安装有固定连接块,固定连接块的顶部固定安装有第一定位滑块,装置外壳内部顶部的一侧开设有第一定位滑槽,第一定位滑块安装在第一定位滑槽的内部。
[0006]优选的,所述内圈定位组件包括定位转轴,定位转轴与第二驱动电机的输出端固定连接,定位转轴的顶部固定安装有转动盘,第二安装板顶部的表面环形等距离开设有三条第二定位滑槽,三条第二定位滑槽的内部均活动安装有第二定位滑块,第二定位滑块的顶部均固定安装有移动块,转动盘顶部的表面环形等距离转动安装有三根传动杆,三根传动杆远离转动盘的一端均与三个移动块转动连接,移动块远离转动盘的一端均固定安装有
推挤板。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008](1)、在工作中,操作人员将一摞叠片套在三个推挤板的表面并放置在转动安装板的顶部,而后启动第二驱动电机带动转动盘转动,转动盘转动时通过传动杆对移动块进行推动,移动块移动时带动第二定位滑块在第二定位滑槽的内部滑动,增加了移动块移动时的稳定性,进而移动块移动时可以稳定的带动推挤板将一摞叠片的内圈给推挤固定住,进而可以避免在后期打磨整形的过程中叠片发生位移滑动,提高了其加工效果;
[0009](2)、将叠片定位好后,操作人员启动第一驱动电机带动转动轴在圆形通槽的内部转动,转动轴转动时带动螺纹杆转动,定位轴套提高了螺纹杆的稳定性,螺纹杆转动时带动螺纹套筒向叠片的位置移动,螺纹套筒移动时通过固定连接块带动第一定位滑块在第一定位滑槽的内部滑动,增加了螺纹套筒移动时的稳定性,螺纹套筒移动时通过第一安装板和电动伸缩杆带动电动打磨机进行移动,同时操作人员启动电动打磨机转动,并启动电动伸缩杆带动电动打磨机下移至与叠片外表面相接触,进而对叠片进行打磨,通过调节电动伸缩杆的伸缩长度并同时转动安装板带动叠片旋转,从而可以对叠片表面进行全面的打磨,有非常好的使用效果。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1为本技术整形装置剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术图1的局部俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术图3的俯剖结构示意图;
[0016]图5为本技术图1的局部结构示意图;
[0017]图中:1、工作台;2、装置外壳;3、第一安装盒;4、第一驱动电机;5、圆形通槽;6、螺纹杆;7、螺纹套筒;8、定位轴套;9、第一安装板;10、电动伸缩杆;11、电动打磨机;12、转动安装板;13、第二安装盒;14、转动轴;15、固定连接块;16、第一定位滑块;17、第一定位滑槽;18、第二安装板;19、第二定位滑槽;20、第二定位滑块;21、定位转轴;22、转动盘;23、移动块;24、传动杆;25、推挤板;26、第二驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图5给出,本技术包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有装置外壳2,装置外壳2一侧的上部固定安装有第一安装盒3,第一安装盒3的一侧内壁固定安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端固定安装有转动轴14,装置外壳2一侧上部的表面且
位于第一安装盒3的内部开设有圆形通槽5,转动轴14通过圆形通槽5延伸至装置外壳2的内部并固定安装有螺纹杆6,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套筒7,螺纹杆6远离第一驱动电机4的一端转动安装有定位轴套8,定位轴套8的顶部与装置外壳2内部的顶部固定连接,螺纹套筒7的底部固定安装有第一安装板9,第一安装板9的底部固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底部固定安装有电动打磨机11,工作台1顶部的中部且位于装置外壳2的内部转动安装有第二安装盒13,第二安装盒13的顶部固定安装有转动安装板12,第二安装盒13内部的底部固定安装有第二驱动电机26,转动安装板12的顶部固定安装有第二安装板18,第二驱动电机26的输出端延伸至第二安装板18的顶部并固定安装有内圈定位组件;螺纹套筒7的顶部固定安装有固定连接块15,固定连接块15的顶部固定安装有第一定位滑块16,装置外壳2内部顶部的一侧开设有第一定位滑槽17,第一定位滑块16安装在第一定位滑槽17的内部。
[0020]操作人员通过第二驱动电机26带动内圈定位组件将叠片定位完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转子叠片的整形装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有装置外壳(2),装置外壳(2)一侧的上部固定安装有第一安装盒(3),第一安装盒(3)的一侧内壁固定安装有第一驱动电机(4),第一驱动电机(4)的输出端固定安装有转动轴(14),装置外壳(2)一侧上部的表面且位于第一安装盒(3)的内部开设有圆形通槽(5),转动轴(14)通过圆形通槽(5)延伸至装置外壳(2)的内部并固定安装有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套筒(7),螺纹杆(6)远离第一驱动电机(4)的一端转动安装有定位轴套(8),定位轴套(8)的顶部与装置外壳(2)内部的顶部固定连接,螺纹套筒(7)的底部固定安装有第一安装板(9),第一安装板(9)的底部固定安装有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的底部固定安装有电动打磨机(11),工作台(1)顶部的中部且位于装置外壳(2)的内部转动安装有第二安装盒(13),第二安装盒(13)的顶部固定安装有转动安装板(12),第二安装盒(13)内部的底部固定安装有第二驱动电机(26),转动安装板(12)的顶部固定安装有第二安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵守涛曾彦山顾正新
申请(专利权)人:江苏宝捷机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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