单锅筒横置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉制造技术

技术编号:3837351 阅读:546 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
单锅筒横置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉,它涉及一种水火管热水锅炉。本发明专利技术解决了现有的水火管热水锅炉在低负荷下易积灰,导致排烟温度升高,热效率显著下降的问题。膜式水冷壁隔墙平行设置在炉膛后墙水冷壁的后方,两个后侧墙水冷壁位于炉膛后墙水冷壁后方且位于炉体内的两侧,蛇形管设置在由炉膛后墙水冷壁、膜式水冷壁隔墙和两个后侧墙水冷壁围成的空腔内,炉膛后墙水冷壁、膜式水冷壁隔墙和两个后侧墙水冷壁以及由所述三者围成的空腔位于炉体内的中部,且所述炉膛后墙水冷壁为膜式水冷壁;所述至少一个立式螺纹烟管省煤器设置在炉体内的后端。本发明专利技术采用立式螺纹烟管省煤器,螺纹烟管内不积灰,清灰容易,提高了锅炉的热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水火管热水锅炉。
技术介绍
为了满足冬季供热需要,我国现有大量的水火管热水锅炉在运行。现行的水火管锅炉在低负荷下都存在螺纹烟管内积灰,排烟温度升高到20(TC以上,导 致锅炉效率显著下降。原因是现行水火管锅炉,其主要部件即螺纹烟管都是水 平布置,在低于额定负荷50%以下,螺纹烟管内烟气速度明显下降,不能带走 烟气中大粒子烟尘,导致螺纹烟管内积灰,传热面积大幅减少,以至排烟温度 明显升高,锅炉热效率显著下降,同时存在清灰困难问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单锅筒横置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅 炉,以解决现有的水火管热水锅炉的螺纹烟管由于采用水平布置致使其在低负 荷下易积灰,导致排烟温度升高,热效率显著下降的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本专利技术所述的单锅筒横置 式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉包括炉体、给煤斗、燃烧设备、前墙水冷 壁下集箱、前墙水冷壁、上锅筒、两个侧墙水冷壁上集箱、两个前侧墙水冷壁、 两个前侧墙水冷壁下集箱、两个后侧墙水冷壁、两个后侧墙水冷壁下集箱、炉 膛后墙水冷壁下集箱、炉膛后墙水冷壁、第一连接管、第二连接管和第三连接 管,前墙水冷壁、炉膛后墙水冷壁和两个前侧墙水冷壁位于炉体内的前端且所 述三者围成的空间为炉膛,所述给煤斗设置在炉体的前方且位于燃烧设备的输 入端的正上方;所述锅炉还包括蛇形管、膜式水冷壁隔墙、至少一个立式螺纹 烟管省煤器、蛇形管下集箱、蛇形管出口集箱和汇集集箱;上锅筒横向安装在 炉体的上端,且所述上锅筒与前墙水冷壁平行设置;膜式水冷壁隔墙平行设置 在炉膛后墙水冷壁的后方,两个后侧墙水冷壁位于炉膛后墙水冷壁后方且位于炉体内的两侧,蛇形管设置在由炉膛后墙水冷壁、膜式水冷壁隔墙和两个后侧 墙水冷壁围成的空腔内,炉膛后墙水冷壁、膜式水冷壁隔墙和两个后侧墙水冷 壁以及由所述三者围成的空腔位于炉体内的中部,且所述炉膛后墙水冷壁为膜式水冷壁;所述至少一个立式螺纹烟管省煤器设置在炉体内的后端;炉膛后墙 水冷壁下集箱分别与炉膛后墙水冷壁的下端、膜式水冷壁隔墙的下端连通,炉 膛后墙水冷壁的上端、膜式水冷壁隔墙的上端分别与上锅筒连通,前墙水冷壁 的上端与上锅筒连通,前墙水冷壁的下端与前墙水冷壁下集箱连通,前墙水冷 壁下集箱通过第一连接管分别与两个前侧墙水冷壁下集箱连通,两个前侧墙水 冷壁下集箱通过各自对应的前侧墙水冷壁分别与两个侧墙水冷壁上集箱连通, 两个侧墙水冷壁上集箱通过各自对应的两个后侧墙水冷壁分别与两个后侧墙水 冷壁下集箱连通,两个后侧墙水冷壁下集箱通过第二连接管与所述至少一个立 式螺纹烟管省煤器的入水口连通,所述至少一个立式螺纹烟管省煤器的出水口 通过第三连接管与蛇形管下集箱连通,蛇形管下集箱通过蛇形管与蛇形管出口 集箱连通,蛇形管出口集箱与汇集集箱连通;炉膛后墙水冷壁的上端设有炉膛 出口,炉体的后墙的下方设有烟气出口;蛇形管下方的炉体上设有第一排灰口, 立式螺纹烟管省煤器的下方设有第二排灰口 ,燃烧设备的后端设有排渣口 。 本专利技术具有以下有益效果本专利技术采用立式螺纹烟管省煤器,螺纹烟管内不积灰,清灰容易,而且还 设置了膜式水冷壁隔墙和蛇形管,有效延长了高温烟气在炉体内的停留时间, 使高温烟气的热量被充分吸收,大大提高了锅炉的热效率。本专利技术的具体优点 主要表现在以下几个方面 一、锅炉结构简单,炉膛出口布置蛇形管受热面, 有效降低螺纹烟管省煤器入口烟温在65(TC以下;二、采用螺纹烟管省煤器传热 系数高,节省钢材;三、在低负荷下尾部立式螺纹烟管省煤器内不积灰,排烟 温度进一步降低,提高锅炉热效率;四、锅炉给水先进入炉膛后墙水冷壁及膜 式水冷壁隔墙,避免给水直接进入立式螺纹烟管省煤器,导致在低负荷下(回 水温度只有45—50。C)立式螺纹烟管省煤器出口结露、积灰以至腐蚀;五、锅 炉清灰方便;六、锅炉水循环系统简单,水容量大,突然停电时具有良好的停 电保护功能。本专利技术提出采用单锅筒横置式锅炉,将常规水平布置的螺纹烟管改为立式 布置,由于立式螺纹烟管具有自吹灰作用,在任何负荷下都不会积灰(因螺纹烟管孔径可采用56. 5mm、 63rran、 69mm或81mm),从而解决了现行水火管锅炉在 低负荷下水平螺纹烟管积灰和热效率显著下降的难题。为了保证立式螺纹烟管 省煤器入口烟温低于热水锅炉安全规程要求的65(TC,在炉膛出口烟道内布置蛇 形管受热面,将烟气温度降低到65(TC以下,满足立式螺纹烟管省煤器入口烟温 要求。本专利技术的热水锅炉的容量范围为14MW—91MW。 附图说明图l是本专利技术的整体结构主剖视图(空心箭头表示管内的水流方向),图2 是图1的A-A剖视图,图3是图2的B-B剖视图,图4是链条炉排的结构示意图。具体实施例方式具体实施方式一结合图1 3说明本实施方式,本实施方式所述单锅筒横 置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉包括炉体30、给煤斗1、燃烧设备2、前 墙水冷壁下集箱4、前墙水冷壁5、上锅筒6、两个侧墙水冷壁上集箱8、两个 前侧墙水冷壁9、两个前侧墙水冷壁下集箱10、两个后侧墙水冷壁ll、两个后 侧墙水冷壁下集箱12、炉膛后墙水冷壁下集箱13、炉膛后墙水冷壁14、第一连 接管19、第二连接管20和第三连接管22,前墙水冷壁5、炉膛后墙水冷壁14 和两个前侧墙水冷壁9位于炉体30内的前端且所述三者围成的空间为炉膛3, 所述给煤斗1设置在炉体30的前方且位于燃烧设备2的输入端的正上方;所述 锅炉还包括蛇形管15、膜式水冷壁隔墙16、至少一个立式螺纹烟管省煤器17、 蛇形管下集箱21、蛇形管出口集箱23和汇集集箱24;上锅筒6横向安装在炉 体30的上端,且所述上锅筒6与前墙水冷壁5平行设置;膜式水冷壁隔墙16 平行设置在炉膛后墙水冷壁14的后方,两个后侧墙水冷壁11位于炉膛后墙水 冷壁14后方且位于炉体30内的两侧,蛇形管15设置在由炉膛后墙水冷壁14、 膜式水冷壁隔墙16和两个后侧墙水冷壁11围成的空腔内,炉膛后墙水冷壁14、 膜式水冷壁隔墙16和两个后侧墙水冷壁11以及由所述三者围成的空腔位于炉 体30内的中部,且所述炉膛后墙水冷壁14为膜式水冷壁;所述至少一个立式螺纹烟管省煤器17设置在炉体30内的后端;炉膛后墙水冷壁下集箱13分别与 炉膛后墙水冷壁14的下端、膜式水冷壁隔墙16的下端连通,炉膛后墙水冷壁 14的上端、膜式水冷壁隔墙16的上端分别与上锅筒6连通,前墙水冷壁5的上 端与上锅筒6连通,前墙水冷壁5的下端与前墙水冷壁下集箱4连通,前墙水 冷壁下集箱4通过第一连接管19分别与两个前侧墙水冷壁下集箱10连通,两 个前侧墙水冷壁下集箱10通过各自对应的前侧墙水冷壁9分别与两个侧墙水冷 壁上集箱8连通,两个侧墙水冷壁上集箱8通过各自对应的两个后侧墙水冷壁 11分别与两个后侧墙水冷壁下集箱12连通,两个后侧墙水冷壁下集箱12通过 第二连接管20与所述至少一个立式螺纹烟管省煤器17的入水口连通,所述至 少一个立式螺纹烟管省煤器17的出水口通过第三连接管22与蛇形管下集箱21 连通,蛇形管下集箱21通过蛇形管15与蛇形管出口集箱23连通,蛇形管出口 集箱23与汇集集箱24连通;炉膛后墙水冷壁14的上端设有炉膛出口7,炉体 30的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单锅筒横置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉,所述锅炉包括炉体(30)、给煤斗(1)、燃烧设备(2)、前墙水冷壁下集箱(4)、前墙水冷壁(5)、上锅筒(6)、两个侧墙水冷壁上集箱(8)、两个前侧墙水冷壁(9)、两个前侧墙水冷壁下集箱(10)、两个后侧墙水冷壁(11)、两个后侧墙水冷壁下集箱(12)、炉膛后墙水冷壁下集箱(13)、炉膛后墙水冷壁(14)、第一连接管(19)、第二连接管(20)和第三连接管(22),前墙水冷壁(5)、炉膛后墙水冷壁(14)和两个前侧墙水冷壁(9)位于炉体(30)内的前端且所述三者围成的空间为炉膛(3),所述给煤斗(1)设置在炉体(30)的前方且位于燃烧设备(2)的输入端的正上方;其特征在于:所述锅炉还包括蛇形管(15)、膜式水冷壁隔墙(16)、至少一个立式螺纹烟管省煤器(17)、蛇形管下集箱(21)、蛇形管出口集箱(23)和汇集集箱(24);上锅筒(6)横向安装在炉体(30)的上端,且所述上锅筒(6)与前墙水冷壁(5)平行设置;膜式水冷壁隔墙(16)平行设置在炉膛后墙水冷壁(14)的后方,两个后侧墙水冷壁(11)位于炉膛后墙水冷壁(14)后方且位于炉体(30)内的两侧,蛇形管(15)设置在由炉膛后墙水冷壁(14)、膜式水冷壁隔墙(16)和两个后侧墙水冷壁(11)围成的空腔内,炉膛后墙水冷壁(14)、膜式水冷壁隔墙(16)和两个后侧墙水冷壁(11)以及由所述三者围成的空腔位于炉体(30)内的中部,且所述炉膛后墙水冷壁(14)为膜式水冷壁;所述至少一个立式螺纹烟管省煤器(17)设置在炉体(30)内的后端;炉膛后墙水冷壁下集箱(13)分别与炉膛后墙水冷壁(14)的下端、膜式水冷壁隔墙(16)的下端连通,炉膛后墙水冷壁(14)的上端、膜式水冷壁隔墙(16)的上端分别与上锅筒(6)连通,前墙水冷壁(5)的上端与上锅筒(6)连通,前墙水冷壁(5)的下端与前墙水冷壁下集箱(4)连通,前墙水冷壁下集箱(4)通过第一连接管(19)分别与两个前侧墙水冷壁下集箱(10)连通,两个前侧墙水冷壁下集箱(10)通过各自对应的前侧墙水冷壁(9)分别与两个侧墙水冷壁上集箱(8)连通,两个侧墙水冷壁上集箱(8)通过各自对应的两个后侧墙水冷壁(11)分别与两个后侧墙水冷壁下集箱(12)连通,两个后侧墙水冷壁下集箱(12)通过第二连接管(20)与所述至少一个立式螺纹烟管省煤器(17)的入水口连通,所述至少一个立式螺纹烟...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:别如山王庆功
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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