一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及摩托车配件加工技术领域，具体为一种打磨装置，包括加工台，加工台顶端后侧设置有支撑座，支撑座顶端设置有若干组打磨机构，打磨机构的下方并且位于加工台上设置有上料机构，上料机构包括限位机构和抵接机构；限位机构包括固定座，第一转轴的一端对称安装有两组弹簧，弹簧的另一端安装有按压板，弹簧的一侧并且位于第一转轴上安装有第一抵接座；抵接机构可移动设置在加工台上，抵接机构包括移动座，第二转轴的一端安装有第二抵接座。本实用新型专利技术便于将多组摩托车启动杆花键座进行稳定限位上料，避免打磨过程中发生松动干扰打磨，同时可以对花键座外壁不同面进行打磨，无需工作人员手动调整，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及摩托车配件加工
，具体为一种打磨装置。

技术介绍

[0002]摩托车启动杆通常采用有花键连接结构，其中，在摩托车启动杆上配置有花键座，启动杆是摩托车的启动装置，目前现在的摩托车大多都配有电子点火启动装置，启动方便省力，启动杆花键座加工过程中需要对其进行打磨抛光，以达到相应的要求。
[0003]授权公告号为CN209380455U的中国专利公开了一种摩托车启动杆花键座打磨装置，通过设置驱动装置可带动第一转轴转动，在第一齿轮可带动多个第二齿轮转动，从而带动底部多个打磨块转动，开启电动推杆，可调节支撑板上下移动，从而使多个打磨块与花键座接触并打磨，一次性可打磨多个花键座，提高了打磨效率，方便了使用者使用。
[0004]但是上述打磨装置在使用时，将启动杆所用到的花键座放置在限位槽中，通过打磨块只能对花键座上表面进行打磨，还需要工作人员调整花键座相对于打磨块的位置，延长加工时间，降低打磨效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种打磨装置。
[0006]本技术的技术方案：一种打磨装置，包括加工台，加工台顶端后侧设置有支撑座，支撑座顶端设置有若干组打磨机构，打磨机构的下方并且位于加工台上设置有上料机构，上料机构包括限位机构和抵接机构；
[0007]限位机构包括固定座，固定座安装在加工台顶端，固定座上转动连接有第一转轴，第一转轴的一端对称安装有两组弹簧，弹簧的另一端安装有按压板，弹簧的一侧并且位于第一转轴上安装有第一抵接座，按压板的另一端贯穿第一抵接座；
[0008]抵接机构可移动设置在加工台上，抵接机构包括移动座，移动座上转动连接有第二转轴，第二转轴的一端安装有第二抵接座。
[0009]优选的，打磨机构包括电动轨道，电动轨道安装在支撑座顶端，电动轨道上驱动连接有液压杆，液压杆输出端安装有电动打磨盘。
[0010]优选的，弹簧的内部套设有第一伸缩杆，第一伸缩杆连接按压板和第一转轴。
[0011]优选的，第一抵接座上对称开设有两组滑道，按压板滑动连接滑道；按压板和第二抵接座的抵接端均设置有防滑垫。
[0012]优选的，移动座滑动连接加工台，移动座的底端延伸至加工台的内腔中连接有螺杆，螺杆设置在加工台的内腔，螺杆通过安装在加工台外壁的电机驱动转动。
[0013]优选的，移动座与螺杆螺纹连接，加工台顶端开设有与移动座滑动连接的限位通道。
[0014]优选的，还包括第二伸缩杆，相邻两组上料机构中的第二转轴和第一转轴之间安装有第二伸缩杆，并且位于加工台端部的一组上料机构中的第二转轴通过电机驱动转动。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过限位机构可以对花键座进行初步限位；通过电机驱动螺杆可以带动抵接机构向着限位机构运动，直至抵接机构将花键座进一步抵紧在限位机构上，避免后续打磨过程中发生松动，稳定性高；在若干组伸缩杆的作用下，通过电机驱动第二转轴可以带动若干组第一转轴、第二转轴转动，进而带动花键座发生转动；通过打磨机构可以进行水平方向和竖直方向的位移，进而便于电动打磨盘对旋转中的花键座进行全面的打磨，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的加工台内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的上料机构内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的上料机构立体图。
[0020]附图标记：1、加工台；101、限位通道；102、支撑座；2、电动轨道；201、液压杆；202、电动打磨盘；3、固定座；301、第一转轴；302、第一抵接座；303、弹簧；304、按压板；4、移动座；401、第二转轴；402、第二抵接座；5、螺杆；6、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种打磨装置，包括加工台1，加工台1顶端后侧设置有支撑座102，支撑座102顶端设置有若干组打磨机构，打磨机构的下方并且位于加工台1上设置有上料机构，上料机构包括限位机构和抵接机构；
[0023]如图3和图4所示，限位机构包括固定座3，固定座3安装在加工台1顶端，固定座3上转动连接有第一转轴301，第一转轴301的一端对称安装有两组弹簧303，弹簧303的另一端安装有按压板304，弹簧303的一侧并且位于第一转轴301上安装有第一抵接座302，按压板304的另一端贯穿第一抵接座302；
[0024]进一步的，弹簧303的内部套设有第一伸缩杆，第一伸缩杆连接按压板304和第一转轴301，第一伸缩杆的设置便于保持按压板304沿着滑道稳定地上下滑动；
[0025]进一步的，第一抵接座302上对称开设有两组滑道，按压板304滑动连接滑道；按压板304的抵接端设置有防滑垫，增加按压板304抵接端与花键座内壁连接处的摩擦力，避免发生打滑。
[0026]如图2和图4所示，抵接机构可移动设置在加工台1上，抵接机构包括移动座4，移动座4上转动连接有第二转轴401，第二转轴401的一端安装有第二抵接座402；
[0027]进一步的，移动座4滑动连接加工台1，移动座4的底端延伸至加工台1的内腔中连接有螺杆5，螺杆5设置在加工台1的内腔，螺杆5通过安装在加工台1外壁的电机驱动转动；移动座4与螺杆5螺纹连接，加工台1顶端开设有与移动座4滑动连接的限位通道101；第二抵接座402的抵接端设置有防滑垫；
[0028]如图3和图4所示，还包括第二伸缩杆6，相邻两组上料机构中的第二转轴401和第一转轴301之间安装有第二伸缩杆6，并且位于加工台1端部的一组上料机构中的第二转轴401通过电机驱动转动；
[0029]进一步的，第二伸缩杆6可以长度的伸缩，各个套管之间不能相对转动，当花键座的一端安装在限位机构上时，螺杆5驱动若干组移动座4向着相对应的固定座3移动，使得第二伸缩杆6整体长度增加，直至抵接机构将花键座抵紧在限位机构上，通过控制器启动电机驱动相对应的第二转轴401转动，在各组第二伸缩杆6的连接作用下带动其他组上料机构中的第二转轴401同时转动，进而可以带动若干组花键座匀速转动，调整打磨面，便于打磨机构对其进行全方位的打磨。
[0030]本实施例中，将第一转轴301上的两组按压板304沿着第一抵接座302按压，使得两组弹簧303和第一伸缩杆被压缩，将摩托车启动杆花键座的一端套设在两组按压板304之间并且与第一抵接座302边缘处抵接，松开按压板304，在弹簧303弹力恢复作用下使得两组按压板304将花键座内壁抵紧，避免脱落，按照上述方式将其他组花键座分别安装在各组限位机构上；通过电机驱动螺杆5转动，使得移动座4沿着加工台1向着花键座的另一端运动，直至第二抵接座402将花键座抵紧在第一抵接座302上；通过控制器启动电机驱动端部的抵接机构中的第二转轴401转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)顶端后侧设置有支撑座(102)，支撑座(102)顶端设置有若干组打磨机构，打磨机构的下方并且位于加工台(1)上设置有上料机构，上料机构包括限位机构和抵接机构；限位机构包括固定座(3)，固定座(3)安装在加工台(1)顶端，固定座(3)上转动连接有第一转轴(301)，第一转轴(301)的一端对称安装有两组弹簧(303)，弹簧(303)的另一端安装有按压板(304)，弹簧(303)的一侧并且位于第一转轴(301)上安装有第一抵接座(302)，按压板(304)的另一端贯穿第一抵接座(302)；抵接机构可移动设置在加工台(1)上，抵接机构包括移动座(4)，移动座(4)上转动连接有第二转轴(401)，第二转轴(401)的一端安装有第二抵接座(402)。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，打磨机构包括电动轨道(2)，电动轨道(2)安装在支撑座(102)顶端，电动轨道(2)上驱动连接有液压杆(201)，液压杆(201)输出端安装有电动打磨盘(202)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘原江，奉波，
申请(专利权)人：重庆原创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：