本实用新型专利技术公开了一种玻璃管打磨装置，包括夹持装置和打磨机构，在夹持装置的一侧设置上料装置，上料装置包括支架，在支架上连接倾斜设置的输送箱，在输送箱的下侧出口处连接放置板，在放置板上放置玻璃管，在放置板的一侧设置支撑架，在支撑架上连接推动件，推动件能够将玻璃管推向夹持装置；夹持装置包括固定架，在固定架上通过转动轴转动连接转动板，在转动板上设有一组贯通槽，贯通槽与放置板对应设置。本实用新型专利技术的优点：本装置不仅能够实现对夹持装置的连续上料，还能够对玻璃管的两端管口进行打磨，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃管加工设备
，尤其涉及一种玻璃管打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃杯是家居生活中不可或缺的重要用品。通常，单层的玻璃杯采用将一根长玻璃管进行切断和烧底之后，即可制成。在长玻璃切断端若干段短玻璃管后，其两端切口面会不平，具有毛刺，因此需要对玻璃管的两端管口进行打磨，传统的打磨装置通常都是员工手工拿取玻璃管，将其放入夹持装置内然后进行夹紧，然后通过打磨机构对玻璃管的管口进行打磨，通过手工拿取玻璃管不仅会增加人工成本，而且长时间下来，员工会十分疲劳，不由自主的就会降低拿取速度和装夹速度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃管打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种玻璃管打磨装置，包括夹持装置和打磨机构，在所述夹持装置的一侧设置上料装置，上料装置包括支架，在支架上连接倾斜设置的输送箱，在输送箱的下侧出口处连接放置板，在放置板上放置玻璃管，在放置板的一侧设置支撑架，在支撑架上连接推动件，推动件能够将玻璃管推向所述夹持装置；
[0006]夹持装置包括固定架，在固定架上通过转动轴转动连接转动板，在转动板上设有一组贯通槽，贯通槽与所述放置板对应设置，在每个贯通槽内均连接压紧件。
[0007]优选地，所述放置板为弧形板，在放置板的一侧设有缺口槽，在缺口槽的一侧连接缓冲板，缓冲板连接在所述输送箱的下方出口一侧。
[0008]优选地，所述推动件为输送带装置，输送带装置设置在所述放置板的上方，在输送带装置的传动带上连接一组推板。
[0009]优选地，所述转动轴为伸缩轴。
[0010]优选地，在固定架上连接驱动件，驱动件的驱动杆连接滑动块，在所述转动板的一侧设有环形槽，在环形槽内滑动连接所述滑动块。
[0011]优选地，所述打磨机构的数量为两个，两个打磨机构分别设置在所述转动板的相对两侧。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种玻璃管打磨装置不仅能够通过输送箱、放置板、推动件和转动板之间的配合实现对夹持装置的连续上料，还能够通过驱动件带动夹持装置进行前后移动，使两个打磨机构对玻璃管的两端管口分别进行打磨，能够显著提高加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术所提供的一种玻璃管打磨装置的原理结构示意图；
[0014]图2是输送箱的结构示意图；
[0015]图3是转动板的结构示意图；
[0016]图4是图3的后视图。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术提供的一种玻璃管打磨装置，包括夹持装置1和打磨机构2，通过夹持装置1夹持住玻璃管，然后通过打磨机构2对玻璃管进行打磨。
[0020]如图2所示，在夹持装置1的一侧设置上料装置，上料装置包括支架，在支架上焊接倾斜设置的输送箱3，在输送箱3内放置一组玻璃管，且输送箱3的内侧高度略大于玻璃管的直径，使玻璃管在输送箱3内只能依次向下滚动，在输送箱3的下侧出口处连接放置板4，在放置板4上放置玻璃管，放置板4可以为弧形板或者U型板，在本实施例中放置板4优选为弧形板，在放置板4的一侧设有缺口槽4.1，在缺口槽4.1的一侧焊接缓冲板4.2，缓冲板4.2焊接在输送箱3的下方出口一侧，当玻璃管从输送箱3内滚出后经过缓冲板4.2的缓冲，然后经过缺口槽4.1进入弧形板内，弧形板一次只能放置一个玻璃管，只有将弧形板上的玻璃管推走后，下一个玻璃才能滚入弧形板内。
[0021]在放置板4的一侧设置支撑架5，支撑架5为竖板，竖板通过螺栓固定在地面上，在支撑架5的一侧上方焊接一组连接杆，一组连接杆焊接推动件6，推动件6能够将玻璃管推向夹持装置1，为了进一步加强推动件6的稳定性，在支撑架5的侧面还焊接一组倾斜设置的加强杆，加强杆的下端焊接在支撑架5的侧面上，加强杆5的上端焊接在推动件6的下侧。
[0022]推动件6为输送带装置，输送带装置设置在放置板4的上侧，在输送带装置的传动带上连接一组推板6.1，推板6.1为硬质橡胶板，推板6.1的数量为四个，通过输送带装置上传动带的转动从而带动推板6.1进行移动，从而将玻璃管推向夹持装置1。
[0023]夹持装置1包括固定架7，固定架7通过螺栓固定在地面上，在固定架7的一侧面连接驱动装置7.1，驱动装置7.1为电机，电机通过螺栓固定在固定架7上，在固定架7上设有通孔用于穿过电机的输出轴，在电机的输出轴上连接转动轴8，转动轴8连接转动板9，转动轴8为伸缩轴，即包括第一轴体，第一轴体连接在电机的输出轴上，在第一轴体的端面上设有方形槽，在方形槽内滑动连接方形轴，方形轴连接在转动板9上，使转动板9在转动的同时还能前后移动。
[0024]如图3所示，在转动板9上设有一组贯通槽10，贯通槽10为圆形槽，贯通槽10与所述放置板4对应设置，使放置板4上的玻璃管能够被推入贯通槽10内。
[0025]如图4所示，在固定架7上连接驱动件7.2，驱动件7.2可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中采用油缸，油缸通过螺栓固定在固定架7上，驱动件7.2的驱动杆连接滑动块7.3，在转动板9的一侧设有环形槽9.1，环形槽9.1的横截面为凸形，在环形槽9.1内滑动连接相应形状的滑动块7.3，当转动板9进行转动时，滑动块7.3能够在环形槽9.1内进行转动，不会妨碍转动板9的转动。
[0026]在转动板9上套接固定板12，在转动板9的外侧设有环形槽，在环形槽内滑动连接环形板，即在固定板12的中心设有圆形槽，在圆形槽内连接环形板，使转动板9能够在固定板12上的圆形槽内转动，在固定板12的底部两侧均通过螺栓固定行走轮121，行走轮121接触地面，通过两个行走轮121能够防止固定板12跟着转动板9一起转动，还能够使固定板12跟着转动板9进行前后移动。
[0027]在固定板12的侧面上下两侧均焊接安装板，在两个安装板的相对侧面上分被连接两个夹持件11，夹持件11包括油缸111，油缸111通过螺栓固定在安装板上，在油缸111的活塞杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管打磨装置，包括夹持装置（1）和打磨机构（2），其特征在于：在所述夹持装置（1）的一侧设置上料装置，上料装置包括支架，在支架上连接倾斜设置的输送箱（3），在输送箱（3）的下侧出口处连接放置板（4），在放置板（4）上放置玻璃管，在放置板（4）的一侧设置支撑架（5），在支撑架（5）上连接推动件（6），推动件（6）能够将玻璃管推向所述夹持装置（1）；所述夹持装置（1）包括固定架（7），在固定架（7）上通过转动轴（8）转动连接转动板（9），在转动板（9）上设有一组贯通槽（10），贯通槽（10）与所述放置板（4）对应设置，在转动板（9）上套接固定板（12），在固定板（12）上连接两个夹持件（11），两个夹持件（11）相对设置用于夹紧玻璃管。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管打磨装置，其特征在于：所述放置板（4）为弧形板，在放置板（4）的一侧设有缺口槽（4.1），在缺口槽（4.1）的一侧连接缓冲板（4.2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴运，刘冰，
申请(专利权)人：安徽省哈尔斯玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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