桥式多主轴倒置深孔加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桥式多主轴倒置深孔加工机床。包括有Ｘ轴向移动机构、Ｙ轴向移动机构、Ｚ轴向进给机构、钻削单元。所述Ｘ轴向移动机构由立柱、机座、滑台、Ｘ轴丝杆及丝母、Ｘ轴导轨及滑槽、伺服电机所组成，所述机座安装在立柱上方，机座上有Ｘ轴导轨置及Ｘ轴丝杆，滑台底面安装有丝母及滑槽，滑台通过滑槽搁置在Ｘ轴导轨上，滑台通过丝母与Ｘ轴丝杆啮合，所述工件搁置在两侧立柱的滑台上。本实用新型专利技术钻削单元的主轴空间位置可通过设定的程序控制Ｘ轴向移动机构、Ｙ轴向移动机构、Ｚ轴向进给机构的动作，将其锁定在工件所需钻孔的位置。由于深孔钻置于工件下方，向上打孔铁屑可轻松排出，同时可安装多个主轴，多孔同时加工，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备
，更具体地说涉及一种桥式多主轴倒置深孔加工机床。技术背景 在现有深孔加工技术中，常见的深孔钻机床以卧式的多见，即钻头水平进给，当遇 到加工大型管板这类工件的深孔，则非常困难，大型工件体积庞大，沉重，加工时一般采用 工件固定，刀具移动进给的方式，这样势必造成机床的立体尺寸大，占地空间大，移动不便， 加工精度差，影响孔垂直度，总之稳定性不好，设备成本也高。少数机床采用立式朝下钻孔， 但只适用于孔不是太深的工件，这主要是由于重力是向下的，孔太深排屑困难，容易堵塞。 本技术可适用于电站设备、化工设备等行业加工
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种工效高的、结构简单的、 排屑方便的桥式多主轴倒置深孔加工机床。 本技术的目的是通过以下措施来实现一种桥式多主轴倒置深孔加工机床， 包括有X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向进给机构、钻削单元，其特殊之处是所述X 轴向移动机构由立柱、机座、滑台、X轴丝杆及丝母、X轴导轨及滑槽、伺服电机所组成，所述 立柱位于Y轴向移动机构两侧，各自的立柱上方设置机座、X轴导轨置于机座上，X轴丝杆 通过轴承固定在机座两端，伺服电机与X轴丝杆相连，滑台底面安装有丝母及滑槽，滑台通 过滑槽搁置在X轴导轨上，滑台通过丝母与X轴丝杆啮合，所述工件搁置在两侧立柱的滑台 上；Y轴向移动机构设有多个拖板，在各自的拖板上安装有Z轴向进给机构及钻削单元，所 述钻削单元倒置式布置，其钻削主轴电机安装在最低位，深孔钻钻头由下向上面对工件。 与现有技术相比，本技术的优点是钻削单元的主轴空间位置可通过设定的 程序控制X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向进给机构的动作，将其锁定在工件所需钻 孔的位置。同时由于深孔钻置于工件下方，向上打孔铁屑可轻松排出，钻孔精度高，同时可 安装多个主轴，多孔同时加工，大大提高生产效率，降低成本。本技术构思新颖、设备占 地面积小，特别适用于超大型工件的加工。附图说明 图1为本技术正视结构示意图。 图2为图1实施例侧视图。具体实施方式 以下结合附图对具体实施方式作详细说明 图1 图2给出了本技术实施例的结构示意图。 一种桥式多主轴倒置深孔加工机床，包括有X轴向移动机构1、 Y轴向移动机构2、 Z轴向进给机构3、钻削单元4，。所 述X轴向移动机构由立柱11、机座12、滑台13、X轴丝杆14及丝母15、X轴导轨16及滑槽 17、伺服电机所组成，所述立柱11位于Y轴向移动机构2两侧，各自的立柱11上方设置机 座12、 X轴导轨16置于机座12上，X轴丝杆14通过轴承固定在机座12两端，伺服电机与 X轴丝杆14相连，滑台13底面安装有丝母15及滑槽17，滑台通过滑槽搁置在X轴导轨上， 滑台通过丝母与X轴丝杆啮合，所述工件IO搁置在两侧立柱的滑台上；Y轴向移动机构设 有多个拖板21，在各自的拖板21上安装有Z轴向进给机构3及钻削单元4，所述钻削单元 倒置式布置，其钻削主轴电机安装在最低位，深孔钻钻头由下向上面对工件。 钻削单元的主轴空间位置可通过设定的程序控制X轴向移动机构、Y轴向移动机 构、Z轴向进给机构的动作，将其锁定在工件所需钻孔的位置。当钻削单元电机上电后带动 深孔钻转动，由于深孔钻采取倒置式布置，钻削过程中的铁屑从孔中自然排出，保证了加工 精度。为提高生产效率，可在所述Y轴向进给机构Y轴导轨上安装有並列的多个拖板，各自 的拖板板体上安装有钻削单元。多孔同时加工提高了生产效率。 上述实施例并不构成对本技术的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所 获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求一种桥式多主轴倒置深孔加工机床，包括有X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向进给机构、钻削单元，其特征是所述X轴向移动机构由立柱、机座、滑台、X轴丝杆及丝母、X轴导轨及滑槽、伺服电机所组成，所述立柱位于Y轴向移动机构两侧，各自的立柱上方设置机座、X轴导轨置于机座上，X轴丝杆通过轴承固定在机座两端，伺服电机与X轴丝杆相连，滑台底面安装有丝母及滑槽，滑台通过滑槽搁置在X轴导轨上，滑台通过丝母与X轴丝杆啮合，所述工件搁置在两侧立柱的滑台上；Y轴向移动机构设有多个拖板，在各自的拖板上安装有Z轴向进给机构及钻削单元，所述钻削单元倒置式布置，其钻削主轴电机安装在最低位，深孔钻钻头由下向上面对工件。专利摘要本技术涉及一种桥式多主轴倒置深孔加工机床。包括有X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向进给机构、钻削单元。所述X轴向移动机构由立柱、机座、滑台、X轴丝杆及丝母、X轴导轨及滑槽、伺服电机所组成，所述机座安装在立柱上方，机座上有X轴导轨置及X轴丝杆，滑台底面安装有丝母及滑槽，滑台通过滑槽搁置在X轴导轨上，滑台通过丝母与X轴丝杆啮合，所述工件搁置在两侧立柱的滑台上。本技术钻削单元的主轴空间位置可通过设定的程序控制X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向进给机构的动作，将其锁定在工件所需钻孔的位置。由于深孔钻置于工件下方，向上打孔铁屑可轻松排出，同时可安装多个主轴，多孔同时加工，提高生产效率。文档编号B23B41/02GK201511153SQ20092007170公开日2010年6月23日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日专利技术者霍双宁 申请人:上海宁远精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式多主轴倒置深孔加工机床，包括有Ｘ轴向移动机构、Ｙ轴向移动机构、Ｚ轴向进给机构、钻削单元，其特征是：所述Ｘ轴向移动机构由立柱、机座、滑台、Ｘ轴丝杆及丝母、Ｘ轴导轨及滑槽、伺服电机所组成，所述立柱位于Ｙ轴向移动机构两侧，各自的立柱上方设置机座、Ｘ轴导轨置于机座上，Ｘ轴丝杆通过轴承固定在机座两端，伺服电机与Ｘ轴丝杆相连，滑台底面安装有丝母及滑槽，滑台通过滑槽搁置在Ｘ轴导轨上，滑台通过丝母与Ｘ轴丝杆啮合，所述工件搁置在两侧立柱的滑台上；Ｙ轴向移动机构设有多个拖板，在各自的拖板上安装有Ｚ轴向进给机构及钻削单元，所述钻削单元倒置式布置，其钻削主轴电机安装在最低位，深孔钻钻头由下向上面对工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍双宁，
申请(专利权)人：上海宁远精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]