【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种打火机配件的加工装置，具体涉及一种火机宝塔打孔机构中的胚料分料装置。
技术介绍
传统的以丁烷为主要燃料的气体打火机，主要由机身，出气阀和点火装置构成。液 化的丁烷贮存于机身内，在点火时液态的丁烷经所述出气阀排出，并经点火装置引燃，该气 体打火机可以通过调节出气阀的气流量来控制打火机火焰的大小。 但在长期使用中，人们发现该类型的气体打火机存在一定缺陷，即由于经打火机 出气阀排出的丁烷在点火装置将其点燃时，尚未充分气化，因此在空气中氧含量较低的情 况下，例如在高原地带使用时不易点燃；同时，该结构的打火机由于排出的丁烷的气压并不 大，因此火机的火苗在户外，特别是风力较大的环境下容易熄灭，给使用者带来了不便。 有鉴于此，近些年来，具备防风功能的气体打火机得到了较为广泛的使用，该防风 打火机的技术方案是在打火机的出气阀上加装有防风气化炉，图1显示了目前广泛使用的 防风气化炉的结构包括一个底部直径较大，上部尖细，内部中空的出气端部，该出气端部 行业内通称为宝塔(91)，防风气化炉还包括有瓷杯(93)，宝塔(91)的上部套设于瓷杯(93) 内，其下部与带...
【技术保护点】
一种火机宝塔打孔机构中的胚料分料装置，包括分料滑块（１）和滑轨（２），所述分料滑块（１）上设有分料口（１１）和导气孔（１２）；所述滑轨（２）上设有下料孔（２１）；所述胚料分料装置还包括加压气源（３）；其特征在于：所述分料滑块（１）的一端连接有驱动分料滑块（１）在滑轨（２）内往复运动的滑块驱动装置，分料滑块（１）上的导气孔（１２）和分料口（１１）在所述滑块驱动装置的驱动下与所述下料孔（２１）交替连通，当下料孔（２１）与导气孔（１２）的出气端相通时，所述导气孔（１２）的进气端连通加压气源（３）。
【技术特征摘要】
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