中心调节支撑机构制造技术

本实用新型专利技术中心调节支撑机构，其结构包括壳体、支撑杆、蜗杆、蜗轮；所述的蜗轮与支撑杆同轴枢接，支撑杆、蜗杆以及蜗轮位于壳体内，蜗轮与蜗杆啮合；该中心调节支撑机构可安装至镗床的镗轴上，使镗床的加工精度高，不会影响产品质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中心调节支撑机构。
技术介绍
现有的镗床一般包括镗轴及镗轴的驱动系统、支承机构和刀具进 给机构，可对工件进行镗削；然后该种镗床针对大型工件时，由于其 需镗削的长度特别长，在镗削的过程中，该镗轴会出现摆动，从而导 致工件加工不准确，加工精度小，影响产品的质量。为了克服这一缺 点，在镗较深的孔时，需要把镗杆加工的很粗，这样浪费材料，且很 粗的镗杆运输以及安装都比较困难。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种中心调节支撑机构，其可安装至镗 床的镗轴上，消除镗床在镗深孔时摆动的缺点，使镗床的加工精度高， 不会影响产品质量。为了实现上述目的，本技术中心调节支撑机构，其结构包括 壳体、支撑杆、蜗杆、蜗轮；所述的蜗轮与支撑杆同轴枢接，支撑杆、 蜗杆以及蜗轮位于壳体内，蜗轮与蜗杆啮合；该中心调节支撑机构可 安装至镗床的镗轴上，使镗床的加工精度高，不会影响产品质量。作为改进，所述的支撑杆可为两个或两个以上，支撑杆圆周分布 在壳体上，每个支撑杆上都同轴枢接有一个蜗轮，每个蜗轮都有一个 蜗杆与之啮合；该支撑杆可定位镗轴，保证镗轴不会摆动，使加工精 度高。作为进一步改进，所述的蜗杆上固定有一个旋转棒，可用来调节支撑杆进出壳体，保证支撑杆能与被加工件接触。作为再进一步改进，在位于支撑杆的壳体上安装有端盖，支撑杆 穿过所述端盖，端盖通过螺钉固定在壳体上，防止灰尘进入蜗轮蜗杆 啮合处。与现有技术相比，本技术中心调节支撑机构，其可安装至镗 床的镗轴上，能保证镗轴不会摆动，使镗床的加工精度高，不会影响 产品质量。附图说明图1为本技术中心调节支撑机构的主视图； 图2为本技术中心调节支撑机构的侧视图； 图3为本技术中心调节支撑机构进行加工的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 请参考图1和图2所示，本技术中心调节支撑机构，其结构 包括壳体3、支撑杆l、蜗杆2、蜗轮4;所述的蜗轮4与支撑杆1同 轴枢接，支撑杆l、蜗杆2以及蜗轮4位于壳体3内，蜗轮4与蜗杆 2啮合。其中，所述的支撑杆1可为两个或两个以上，在本实施例中 为四个支撑杆1，所述支撑杆1圆周分布在壳体3上，每个支撑杆3 上都同轴固定有一个蜗轮4，每个蜗轮4都有一个蜗杆2与之啮合； 该支撑杆1可定位镗杆6，保证镗杆6不会摆动，使加工精度高。另， 所述的蜗杆2上固定有一个旋转棒5，旋转棒5可用来调节支撑杆1， 在加工的过程中可保证镗轴不会摆动。转动旋转棒5，旋转棒5带动蜗杆2转动，蜗杆2带动与其啮合 的蜗轮4转动，蜗轮4带动与其枢接的支撑杆1可进出壳体3，所述 的支撑杆1可抵持工件的内壁，该中心调节支撑机构可安装至镗床的镗轴上，在进行加工时，保证镗轴的加工精度高，不会影响产品质量。 与现有技术相比，本技术中心调节支撑机构，由于其可安装 至镗床的镗轴上，能保证镗轴不会摆动，使镗床的加工精度高，不会 影响产品质量。权利要求1、一种中心调节支撑机构，其特征在于其结构包括壳体、支撑杆、蜗杆、蜗轮；所述的蜗轮与支撑杆同轴枢接，支撑杆、蜗杆以及蜗轮位于壳体内，蜗轮与蜗杆啮合。2、 如权利要求l所述的中心调节支撑机构，其特征在于所述的支撑 杆可为两个或两个以上，支撑杆圆周分布在壳体上，每个支撑杆上 都同轴枢接有一个蜗轮，每个蜗轮都有一个蜗杆与之啮合。3、 如权利要求2所述的中心调节支撑机构，其特征在于所述的蜗杆 上固定有旋转棒。4、 如权利要求3所述的中心调节支撑机构，其特征在于在位于支撑 杆的壳体上安装有端盖，支撑杆穿过所述端盖，端盖通过螺钉固定 在壳体上。专利摘要本技术中心调节支撑机构，其结构包括壳体、支撑杆、蜗杆、蜗轮；所述的蜗轮与支撑杆同轴枢接，支撑杆、蜗杆以及蜗轮位于壳体内，蜗轮与蜗杆啮合；该中心调节支撑机构可安装至镗床的镗轴上，使镗床的加工精度高，不会影响产品质量。文档编号B23B41/02GK201151000SQ20072017899公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日专利技术者张国根 申请人:张国根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心调节支撑机构，其特征在于：其结构包括壳体、支撑杆、蜗杆、蜗轮；所述的蜗轮与支撑杆同轴枢接，支撑杆、蜗杆以及蜗轮位于壳体内，蜗轮与蜗杆啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国根，
申请(专利权)人：张国根，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]