一种具备防护结构的色粉干燥器制造技术

技术编号:38367578 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本实用新型专利技术公开了一种具备防护结构的色粉干燥器,包括机架,所述机架内设置有干燥器主体,所述第二过滤孔周径比第一过滤孔较小设置,所述集中壳内部下端开设有第三过滤孔,所述第三过滤孔比第二过滤孔较小设置,所述定位板上表面设置有多组粉碎组件,所述集中壳内部下端设置有碎石搅拌组件,本实用新型专利技术具备通过转板侧壁固定安装有多组等距的刀片的设计,当色粉倒入到入料管内部的时候,随后会集中掉落到定位板上,随着第二电机通过转板带动刀片转动,多个刀片会将成块的色粉进行打散,打散过后的色粉就可以从而第二过滤孔和第三过滤孔进入到干燥器主体内部,从而达到了可以均匀的使得色粉进行干燥处理,避免影材料的正常使用的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防护结构的色粉干燥器


[0001]本技术属于色粉干燥器
,尤其涉及一种具备防护结构的色粉干燥器。

技术介绍

[0002]干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备,是一种实现物料干燥过程的机械设备。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶,洞道式干燥器的使用,标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理,物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒。而目前市面上有很多的干燥器可以对空气,布料和粉末等物件进行加工的干燥器,而对粉末干燥加工一般都会使用滚筒式干燥器,这种干燥器可以有效的将粉末形的物件进行快速烘干,有着搅拌均匀,干燥较快等优点。干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。公开号:CN206347820U,公开了一种粉体干燥器,包括装置本体,所述装置本体内设置有用于盛装物料的空腔,所述装置本体上设置有进风口和排风口,所述进风口与送风装置相配合,所述装置本体内设置有通风管路,所述通风管路一端与进风口连通,另一端与所述空腔连通,所述进风口、通风管路、空腔、排风口依次连通,形成送风通道,送风装置沿送风通道输送风,利用风带走粉体材料中的水分,使粉体材料干燥,由于风将粉体材料吹散,使得粉体材料在空腔中松散,加速粉体干燥的同时也能使粉体物料湿度较均匀。
[0003]上述技术存在的问题是:目前滚筒式干燥器对色粉进行干燥工作的时候,色粉直接倒入筒内,入口处没有针对结块的色粉进行处理打散的结构,这就导致原本结块的色粉中心不能够很好的进行干燥处理,从而会影响材料的使用,同时大量色粉内会掺杂一些碎石,这就导致碎石进入到滚筒式干燥器内部,翻转时会对内壁产生碰撞而导致内壁损坏,从而降低了干燥器的使用寿命,因此我们提出一种具备防护结构的色粉干燥器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具备防护结构的色粉干燥器,具备可以在入料的时候,将结块的色粉进行打碎,可以有效均匀的使得色粉进行干燥处理,避免影响材料的使用,同时可以将色粉中掺杂的碎石进行收集,避免碎石进入到滚筒内壁造成损坏,因此增加了干燥器的使用寿命的优点,解决了目前滚筒式干燥器对色粉进行干燥工作的时候,色粉直接倒入筒内,入口处没有针对结块的色粉进行处理打散的结构,这就导致原本结块的色粉中心不能够很好的进行干燥处理,从而会影响材料的使用,同时大量色粉内会掺杂一些碎石,这就导致碎石进入到滚筒式干燥器内部,翻转时会对内壁产生碰撞而导致内壁损坏,从而降低了干燥器的使用寿命的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具备防护结构的色粉干燥器,包括机架,所述机架内设置有干燥器主体,所述干燥器主体上表面一端连通有入料管,所述入料管内部下端固
定安装有集中壳,所述集中壳上表面弹性连接有锥形壳,所述锥形壳内部下端固定安装有定位板,所述锥形壳侧壁开设有第一过滤孔,所述定位板上表面开设有第二过滤孔,所述第二过滤孔周径比第一过滤孔较小设置,所述集中壳内部下端开设有第三过滤孔,所述第三过滤孔比第二过滤孔较小设置,所述定位板上表面设置有多组粉碎组件,所述集中壳内部下端设置有碎石搅拌组件。
[0006]作为本技术优选的,所述锥形壳底部周边固定安装有多组等距的导向杆,所述集中壳上表面周边开设有与导向杆相对应的导向槽,所述导向杆底部设置有第一弹簧,所述第一弹簧下端与导向槽内部下端固定连接,所述锥形壳内部上端设置有震动马达。
[0007]作为本技术优选的,所述粉碎组件包括承载板和转板,所述承载板固定安装于定位板上表面,所述转板侧壁固定安装有多组等距的刀片,所述转板与承载板转动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述转板上表面转动连接有安装壳,所述安装壳内部一端设置有第二电机,所述第二电机输出轴的一端与转板固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述碎石搅拌组件包括转杆和多组搅拌壳,所述转杆侧壁固定安装有与搅拌壳相同组数的驱动杆,所述搅拌壳和驱动杆成对设置,所述转杆和集中壳转动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述集中壳底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿集中壳底部,所述集中壳底部开设有转动孔,所述第一电机输出轴的一端与转杆固定连接,所述搅拌壳和驱动杆弹性连接。
[0011]作为本技术优选的,所述搅拌壳内部固定安装有定位杆,所述驱动杆底部开设有与定位杆相对应的定位槽,所述定位杆一端滑动安装于定位槽内部,所述定位杆一端固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧一端与定位槽内部上端固定连接,所述搅拌壳内部大小与驱动杆相同设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过转板侧壁固定安装有多组等距的刀片的设计,当色粉倒入到入料管内部的时候,色粉会进入到锥形壳内部,随后会集中掉落到定位板上,随着第二电机通过转板带动刀片转动,多个刀片会将成块的色粉进行打散,打散过后的色粉就可以从而第二过滤孔和第三过滤孔进入到干燥器主体内部,从而达到了可以均匀的使得色粉进行干燥处理,避免影材料的正常使用的效果,转杆侧壁固定安装有与搅拌壳相同组数的驱动杆的设计,第一电机通过转杆带动驱动杆转动时,驱动杆就可以带动搅拌壳转动,搅拌壳可以将集中壳内的色粉进行搅拌,随后就可以将色粉内的碎石进行推动,碎石会被第三过滤孔堵塞在集中壳内,色粉会掉落到干燥器主体内部,就可以避免碎石进入到干燥器主体内部,从而达到了可以有效的保护干燥器主体的正常使用和延长其使用寿命的效果。
[0014]2、本技术通过锥形壳内部上端设置有震动马达的设计,震动马达可以带动锥形壳在集中壳上方进行抖动,掉落到锥形壳上方的色粉可以通过抖动更快的进入到定位板内,从而达到了可以增加过滤色粉处理的效果。
[0015]3、本技术通过转板侧壁固定安装有多组等距的刀片的设计,转板转动就可以带动刀片转动,刀片就可以对结块的色粉进行搅拌打碎,定位板上的刀片之间的空隙可采用较小的设计,从而达到了可以有效的将结块的色粉进行打碎的效果。
[0016]4、本技术通过第二电机输出轴的一端与转板固定连接的设计,第二电机带动
转板转动的时候,转板就可以带动刀片转动,且安装壳可以不被转板的转动而带动,从而达到了第二电机可以有效的保证转板带动刀片转动的效果。
[0017]5、本技术通过搅拌壳与驱动杆成对设置的设计,转杆转动时可以带动驱动杆转动,驱动杆就可以带动搅拌壳转动,成对设置可以使得驱动杆会一对一带动搅拌壳转动,搅拌壳就可以将打散过后的色粉进行搅拌,使得色粉快速的从第三过滤孔掉落到干燥器主体内部,从而达到了可以增加色粉和碎石之间分离速度的效果。
[0018]6、本技术通过第一电机输出轴的一端与转杆固定连接的设计,第一电机带动转杆转动的时候,转杆就可以通过驱动杆带动搅拌壳转动,从而达到了第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防护结构的色粉干燥器,包括机架(3),其特征在于:所述机架(3)内设置有干燥器主体(1),所述干燥器主体(1)上表面一端连通有入料管(2),所述入料管(2)内部下端固定安装有集中壳(14),所述集中壳(14)上表面弹性连接有锥形壳(5),所述锥形壳(5)内部下端固定安装有定位板(8),所述锥形壳(5)侧壁开设有第一过滤孔(6),所述定位板(8)上表面开设有第二过滤孔(9),所述第二过滤孔(9)周径比第一过滤孔(6)较小设置,所述集中壳(14)内部下端开设有第三过滤孔(15),所述第三过滤孔(15)比第二过滤孔(9)较小设置,所述定位板(8)上表面设置有多组粉碎组件(11),所述集中壳(14)内部下端设置有碎石搅拌组件(10)。2.如权利要求1所述的一种具备防护结构的色粉干燥器,其特征在于:所述锥形壳(5)底部周边固定安装有多组等距的导向杆(12),所述集中壳(14)上表面周边开设有与导向杆(12)相对应的导向槽,所述导向杆(12)底部设置有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)下端与导向槽内部下端固定连接,所述锥形壳(5)内部上端设置有震动马达(7)。3.如权利要求1所述的一种具备防护结构的色粉干燥器,其特征在于:所述粉碎组件(11)包括承载板(1105)和转板(1104),所述承载板(1105)固定安装于定位板(8)上表面,所述转板(1104)侧壁固定安装有多组等距的刀片(1103),所述转板(1104)与承载板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:程万钧
申请(专利权)人:长兴科隆新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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