一种粉碎机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机的除尘装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二破碎辊。本实用新型专利技术通过设置箱体、第一电机、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二破碎辊、抽屉盒、除尘箱、连接管、吸尘管、箱门、活动块、过滤盒、通孔、第一过滤网、第二电机、三轴扇叶、出风口、第二过滤网、出料口、导流板和限位壳的配合使用，解决了现有的粉碎机不具备对加工过程中的粉尘进行吸除的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的除尘装置


[0001]本技术属于粉碎机
，尤其涉及一种粉碎机的除尘装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]粉碎机在现代社会的行业中的使用率的是非常高的，但是粉碎机在对物料进行粉碎的时候，会产生大量的粉尘，由于大量的粉尘在空气中挥散，使用者长时间在充满粉尘的车间内进行工作，将会对使用者的身体造成严重的危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种粉碎机的除尘装置，具备对粉碎机工作时产生的粉尘进行吸除的优点，解决了现有的粉碎机不具备对加工过程中的粉尘进行吸除的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种粉碎机的除尘装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊的左侧贯穿至箱体的内腔并与箱体的内壁活动连接，所述箱体前侧的底部固定连接有废料回收机构，所述箱体前侧的底部开设有出料口，所述箱体的后侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱右侧的顶部连通有连接管，所述连接管的后侧贯穿至箱体的内腔并连通有吸尘管，所述吸尘管靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述除尘箱的前侧通过合页活动连接有箱门，所述除尘箱内腔两侧的顶部均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有活动块，两个活动块相对的一侧之间固定连接有过滤盒，所述过滤盒的底部开设有通孔，所述过滤盒内腔的底部固定连接有第一过滤网，所述除尘箱内腔底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有三轴扇叶，所述除尘箱左侧的底部开设有出风口。
[0006]作为本技术优选的，所述出风口的内腔固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的材料为活性炭材料制成。
[0007]作为本技术优选的，所述箱体的内腔固定连接有导流板，所述导流板呈三角形。
[0008]作为本技术优选的，所述废料回收机构包括回收盒，所述回收盒的后侧与箱体固定连接，所述回收盒的内腔固定连接有金属网板，所述回收盒的后侧连通有抽屉盒。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体右侧的前侧和后侧均开设有限位孔，两个限位孔的内腔分别与第一破碎辊和第二破碎辊配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述除尘箱的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的
右侧与箱体固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述箱体的表面套设有保护罩，所述保护罩的前侧开设有出料孔，所述保护罩的顶部连通有进料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置箱体、第一电机、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二破碎辊、抽屉盒、除尘箱、连接管、吸尘管、箱门、活动块、过滤盒、通孔、第一过滤网、第二电机、三轴扇叶、出风口、第二过滤网、出料口、导流板和限位壳的配合使用，解决了现有的粉碎机不具备对加工过程中的粉尘进行吸除的问题。
[0014]2、本技术通过设置第二过滤网，活性炭材料制成的第二过滤网可以有效的将除尘箱内的有害气体进行拦截。
[0015]3、本技术通过设置导流板，方便了箱体内的物料流出。
[0016]4、本技术通过设置回收盒、金属网板和抽屉盒的配合使用，被粉碎后的物料通过导流板流至金属网板的顶部，废料产生的废渣通过金属网板进入抽屉盒的内部进行收纳。
[0017]5、本技术通过设置两个限位孔，起到了对第一破碎辊和第二破碎辊的限位作用，同时对第一破碎辊和第二破碎辊进行限位作用。
[0018]6、本技术通过设置定位块，起到了对除尘箱的固定作用。
[0019]7、本技术通过设置保护罩、出料孔和进料管的配合使用，物料通过进料管落至箱体的内部，出料孔方便了物料的流动，保护罩起到了对工作人员的保护作用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的后视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的局部结构剖视图；
[0023]图4是本技术实施例提供的局部结构后视图。
[0024]图5是本技术实施例提供的保护罩的结构示意图
[0025]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一破碎辊；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第二破碎辊；7、废料回收机构；701、回收盒；702、金属网板；703、抽屉盒；8、除尘箱；9、连接管；10、吸尘管；11、箱门；12、活动块；13、过滤盒；14、通孔；15、第一过滤网；16、第二电机；17、三轴扇叶；18、出风口；19、第二过滤网；20、出料口；21、导流板；22、限位壳；23、定位块；24、保护罩；25、出料孔；26、进料管。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种粉碎机的除尘装置，包括箱体1，箱体1左侧的顶部固定连接第一电机2，第一电机2的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一破碎辊3，第一破碎辊3的右侧贯穿至箱体1的外侧并固定连接有第一齿轮4，第一齿
轮4的前侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的左侧固定连接有第二破碎辊6，第二破碎辊6的左侧贯穿至箱体1的内腔并与箱体1的内壁活动连接，箱体1前侧的底部固定连接有废料回收机构7，箱体1前侧的底部开设有出料口20，箱体1的后侧固定连接有除尘箱8，除尘箱8右侧的顶部连通有连接管9，连接管9的后侧贯穿至箱体1的内腔并连通有吸尘管10，吸尘管10靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，除尘箱8的前侧通过合页活动连接有箱门11，除尘箱8内腔两侧的顶部均固定连接有限位壳22，限位壳22的内腔活动连接有活动块12，两个活动块12相对的一侧之间固定连接有过滤盒13，过滤盒13的底部开设有通孔14，过滤盒13内腔的底部固定连接有第一过滤网15，除尘箱8内腔底部的右侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有三轴扇叶17，除尘箱8左侧的底部开设有出风口18。
[0029]参考图3，出风口18的内腔固定连接有第二过滤网19，第二过滤网19的材料为活性炭材料制成。
[0030]采用上述方案：通过设置第二过滤网19，活性炭材料制成的第二过滤网19可以有效的将除尘箱8内的有害气体进行拦截。
[0031]参考图2，箱体1的内腔固定连接有导流板21，导流板21呈三角形。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有第一破碎辊(3)，所述第一破碎辊(3)的右侧贯穿至箱体(1)的外侧并固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的前侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的左侧固定连接有第二破碎辊(6)，所述第二破碎辊(6)的左侧贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)的内壁活动连接，所述箱体(1)前侧的底部固定连接有废料回收机构(7)，所述箱体(1)前侧的底部开设有出料口(20)，所述箱体(1)的后侧固定连接有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)右侧的顶部连通有连接管(9)，所述连接管(9)的后侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述除尘箱(8)的前侧通过合页活动连接有箱门(11)，所述除尘箱(8)内腔两侧的顶部均固定连接有限位壳(22)，所述限位壳(22)的内腔活动连接有活动块(12)，两个活动块(12)相对的一侧之间固定连接有过滤盒(13)，所述过滤盒(13)的底部开设有通孔(14)，所述过滤盒(13)内腔的底部固定连接有第一过滤网(15)，所述除尘箱(8)内腔底部的右侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程万钧，
申请(专利权)人：长兴科隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：