一种复合型除尘布制造技术

技术编号:35223584 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:41
本实用新型专利技术属于除尘布技术领域,具体为一种复合型除尘布,包括除尘布面层、缓冲组件和除尘布基层,所述除尘布面层位于除尘布基层上方且呈平行设置,所述除尘布面层下表面通过缓冲组件和除尘布基层固定连接;所述缓冲组件包括橡胶板A、橡胶柱和橡胶板B,所述橡胶柱底端与橡胶板A相粘接,所述橡胶柱顶端和橡胶板B相粘接,所述橡胶板A贴合在除尘布基层上表面。通过在除尘布面层和除尘布基层之间加装缓冲组件,缓冲组件包括橡胶板A、橡胶柱和橡胶板B,在除尘布面层受到风力作用的时候,除尘布面层挤压除尘布基层上表面的缓冲组件,橡胶板A和橡胶板B之间的橡胶柱发生弹性形变,减缓冲击力,具有很好的抗冲击和抗撕裂效果。具有很好的抗冲击和抗撕裂效果。具有很好的抗冲击和抗撕裂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型除尘布


[0001]本技术涉及除尘布
,具体为一种复合型除尘布。

技术介绍

[0002]除尘布是一种新型的工业除尘材料,经特殊的工艺制造而成,具有质地柔软、吸附力强、去污率高、不掉纤维等多种功能,有通气性能好,除尘效果高,易清灰,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,是工业除尘必不可少的过滤保障,可以有效的去除工业生产过程中产生的粉尘污染,使大气排放达到国家规定的标准。除尘布的结构层单一,在使用的时候,其抗撕裂性能不好,影响使用寿命。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种复合型除尘布。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种复合型除尘布,具有提高除尘布抗撕裂的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种复合型除尘布,包括除尘布面层、缓冲组件和除尘布基层,所述除尘布面层位于除尘布基层上方且呈平行设置,所述除尘布面层下表面通过缓冲组件和除尘布基层固定连接;
[0008]所述缓冲组件包括橡胶板A、橡胶柱和橡胶板B,所述橡胶柱底端与橡胶板A相粘接,所述橡胶柱顶端和橡胶板B相粘接,所述橡胶板A贴合在除尘布基层上表面,所述橡胶板B贴合在除尘布面层下表面,所述橡胶柱与除尘布面层和除尘布基层呈垂直设置。
[0009]优选的,所述橡胶柱内部呈中空型设置,通过在除尘布面层和除尘布基层之间加装缓冲组件,缓冲组件包括橡胶板A、橡胶柱和橡胶板B,在除尘布面层受到风力作用的时候,除尘布面层挤压除尘布基层上表面的缓冲组件,橡胶板A和橡胶板B之间的橡胶柱发生弹性形变,减缓冲击力,具有很好的抗冲击和抗撕裂效果。
[0010]优选的,所述除尘布面层和除尘布基层的两侧壁位置均缝合有圆弧型封边布带,所述圆弧型封边布带两端延伸至除尘布面层和除尘布基层的端面位置,除尘布面层和除尘布基层复合在一起使用,有效的提高结构强度,圆弧型封边布带对除尘布面层和除尘布基层的边缘位置进行缝合处理,不易分层。
[0011]优选的,所述除尘布面层上表面中间位置设置有圆型集尘槽,所述除尘布面层上表面等距设置有条型集尘槽,所述条型集尘槽和圆型集尘槽呈导通设置,条型集尘槽和圆型集尘槽增大除尘布面层与灰尘之间的接触面,并能有效的对过滤的灰尘进行限位,减少灰尘的滑动。
[0012]优选的,所述除尘布面层上表面对称设置有防护条,所述防护条位于条型集尘槽和圆型集尘槽外部,防护条对除尘布面层上表面的除尘区域进行限位处理。
[0013]优选的,所述除尘布面层和除尘布基层之间等距安装复合布垫,所述复合布垫和缓冲组件呈等距交替设置,复合布垫用于支撑除尘布面层和除尘布基层,同时复合布垫配合缓冲组件使用,对除尘布面层和除尘布基层加固处理。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]1、本技术通过在除尘布面层和除尘布基层之间加装缓冲组件,缓冲组件包括橡胶板A、橡胶柱和橡胶板B,在除尘布面层受到风力作用的时候,除尘布面层挤压除尘布基层上表面的缓冲组件,橡胶板A和橡胶板B之间的橡胶柱发生弹性形变,减缓冲击力,具有很好的抗冲击和抗撕裂效果。
[0016]2、本技术除尘布面层上表面中间位置设置有圆型集尘槽,除尘布面层上表面等距设置有条型集尘槽,条型集尘槽和圆型集尘槽呈导通设置,条型集尘槽和圆型集尘槽增大除尘布面层与灰尘之间的接触面,并能有效的对过滤的灰尘进行限位,减少灰尘的滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的除尘布面层和除尘布基层连接结构示意图;
[0019]图3为本技术的缓冲组件结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、除尘布面层;101、圆型集尘槽;102、条型集尘槽;2、防护条;3、圆弧型封边布带;4、除尘布基层;5、复合布垫;6、缓冲组件;7、橡胶板A;8、橡胶柱;9、橡胶板B。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]如图1、图2和图3所示,本技术提出的一种复合型除尘布,包括除尘布面层1、缓冲组件6和除尘布基层4,所述除尘布面层1位于除尘布基层4上方且呈平行设置,所述除尘布面层1下表面通过缓冲组件6和除尘布基层4固定连接;
[0025]所述缓冲组件6包括橡胶板A7、橡胶柱8和橡胶板B9,所述橡胶柱8底端与橡胶板A7相粘接,所述橡胶柱8顶端和橡胶板B9相粘接,所述橡胶板A7贴合在除尘布基层4上表面,所述橡胶板B9贴合在除尘布面层1下表面,所述橡胶柱8与除尘布面层1和除尘布基层4呈垂直设置。
[0026]在本实施例中,如图3所示,所述橡胶柱8内部呈中空型设置。
[0027]需要说明的是,通过在除尘布面层1和除尘布基层4之间加装缓冲组件6,缓冲组件6包括橡胶板A7、橡胶柱8和橡胶板B9,在除尘布面层1受到风力作用的时候,除尘布面层1挤压除尘布基层4上表面的缓冲组件6,橡胶板A7和橡胶板B9之间的橡胶柱8发生弹性形变,减缓冲击力,具有很好的抗冲击和抗撕裂效果。
[0028]在本实施例中,如图1所示,所述除尘布面层1和除尘布基层4的两侧壁位置均缝合有圆弧型封边布带3,所述圆弧型封边布带3两端延伸至除尘布面层1和除尘布基层4的端面位置。
[0029]需要说明的是,除尘布面层1和除尘布基层4复合在一起使用,有效的提高结构强度,圆弧型封边布带3对除尘布面层1和除尘布基层4的边缘位置进行缝合处理,不易分层。
[0030]在本实施例中,如图1所示,所述除尘布面层1上表面中间位置设置有圆型集尘槽101,所述除尘布面层1上表面等距设置有条型集尘槽102,所述条型集尘槽102和圆型集尘槽101呈导通设置。
[0031]需要说明的是,条型集尘槽102和圆型集尘槽101增大除尘布面层1与灰尘之间的接触面,并能有效的对过滤的灰尘进行限位,减少灰尘的滑动。
[0032]在本实施例中,如图1所示,所述除尘布面层1上表面对称设置有防护条2,所述防护条2位于条型集尘槽102和圆型集尘槽101外部。
[0033]需要说明的是,防护条2对除尘布面层1上表面的除尘区域进行限位处理。
[0034]在本实施例中,如图2所示,所述除尘布面层1和除尘布基层4之间等距安装复合布垫5,所述复合布垫5和缓冲组件6呈等距交替设置。
[0035]需要说明的是,复合布垫5用于支撑除尘布面层1和除尘布基层4,同时复合布垫5配合缓冲组件6使用,对除尘布面层1和除尘布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型除尘布,包括除尘布面层(1)、缓冲组件(6)和除尘布基层(4),其特征在于,所述除尘布面层(1)位于除尘布基层(4)上方且呈平行设置,所述除尘布面层(1)下表面通过缓冲组件(6)和除尘布基层(4)固定连接;所述除尘布面层(1)上表面中间位置设置有圆型集尘槽(101),所述除尘布面层(1)上表面等距设置有条型集尘槽(102),所述条型集尘槽(102)和圆型集尘槽(101)呈导通设置;所述缓冲组件(6)包括橡胶板A(7)、橡胶柱(8)和橡胶板B(9),所述橡胶柱(8)底端与橡胶板A(7)相粘接,所述橡胶柱(8)顶端和橡胶板B(9)相粘接,所述橡胶板A(7)贴合在除尘布基层(4)上表面,所述橡胶板B(9)贴合在除尘布面层(1)下表面,所述橡胶柱(8)与除尘布面层(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志华
申请(专利权)人:阜宁阳光滤料有限公司
类型:新型
国别省市:

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