一种易降解的色母粒及制备方法技术

本发明专利技术公开了易降解的色母粒，其包括以下组分：色母载体10

A degradable color masterbatch and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种易降解的色母粒及制备方法


[0001]本专利技术涉及色母粒
，具体为一种易降解的色母粒及制备方法。

技术介绍

[0002]色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]现有色母粒生产过程当中，大多使用树脂作为色母载体，而树脂的种类繁多，且树脂的生物可降解性较差，且现有的色母粒在成型过程中大多通过水流进行冷却后进行切粒，且经过水流冷却后需要对色母粒进行烘干，如果不及时进行烘干会造成沾染脏污等问题，为此，提出一种易降解的色母粒及制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种易降解的色母粒及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种易降解的色母粒，包括以下组分：色母载体10
‑
35重量份、偶氮二甲酰胺0.5
‑
1.5重量份、防霉剂3
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5重量份、邻苯二甲酸二辛酯0.5
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1.2重量份、硬脂酸钙5
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7重量份、着色粉12
‑
15重量份、硬脂酸1
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3重量份、分散剂1
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1.5重量份、加工助剂0.5
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0.9重量份。
[0006]优选的，色母载体为聚乳酸、高压聚乙烯、聚苯乙烯树脂和硬脂酸正丁酯的混合材料，其中聚乳酸占比75％，高压聚乙烯占比5％，聚苯乙烯树脂占比10％，硬脂酸正丁酯占比10％。
[0007]优选的，着色粉为锌白、矿物紫、碳黑、群青、镉红、酞菁红、酞菁黄、铜黄中一种或几种的混合物。
[0008]优选的，加工助剂为抗静电剂和增塑剂的混合物。
[0009]本专利技术还提供一种易降解色母粒的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、取色母载体10
‑
35重量份、硬脂酸钙5
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7重量份、着色粉12
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15重量份、分散剂1
‑
1.5重量份和邻苯二甲酸二辛酯0.5
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1.2重量份称重；
[0011]S2、将母载体10
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35重量份、硬脂酸钙5
‑
7重量份、着色粉12
‑
15重量份、分散剂1
‑
1.5重量份和邻苯二甲酸二辛酯0.5
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1.2重量份投入混合机中搅拌均匀，得到初始混合物；
[0012]S3、将初始混合物、加工助剂0.5
‑
0.6重量份、偶氮二甲酰胺0.5
‑
1.5重量份、硬脂酸1
‑
3重量份再次投入混料机中搅拌均匀，得到二次混合物；
[0013]S4、将二次混合物放置入恒温房中，等待二次混合物静置常温，静置常温后将二次混合物再次投入混合机中，并加入0.1
‑
0.3重量份的加工助剂，得到三次混合物；
[0014]S5、热熔，将静置完成后的三次混合物再次投入热熔机中，将二次混合物热熔后投入挤出机中进行成型切粒。
[0015]优选的，所述S2中，混合机为无重力混合机，转速为1200
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1700r/min，混合时间为3
‑
5min。
[0016]优选的，所述S3中的混合机为高低速混合机，高低速混合机的转速为500
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1700r/min，混合温度为110℃
‑
150℃。
[0017]优选的，所述S4中的混合机为高低速混合机，高低速混合机的转速为300
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1100r/min，混合温度为90℃
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170℃。
[0018]优选的，所述S4中静置的温度为45℃
‑
50℃。
[0019]优选的，所述S5中挤出机为螺杆挤出机，螺杆转速为115
‑
130r/min。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]一、本专利技术中，提供的色母载体为聚乳酸、高压聚乙烯、聚苯乙烯树脂和硬脂酸正丁酯的混合材料，聚乳酸作为主体材料，用于提高色母粒的可降解性，同时通过高压聚乙烯、聚苯乙烯树脂和硬脂酸正丁酯加强色母粒的使用强度，在加强降解性的同时，避免减少使用强度，且通过加入偶氮二甲酰胺和防霉剂避免使用过程中发生霉变，并通过加工助剂的设置，减少生产过程中产生的静电产生，同时加快混合物的混合，加快生产速度。
[0022]二、本专利技术中，条形色母粒原料在生产完成后，通过中空传动滚轮进行传动，中空传动滚轮进行传动的过程中，条形色母粒原料会被中空传动滚轮内部的冷却液体带走表面的温度，完成冷却，同时通过上冷却盒和下冷却盒配合干冰层和半导体制冷片对中空传动滚轮进行辅助冷却，加强对条形色母粒原料冷却效果，从而在不使用水冷的情况下对条形色母粒原料进行冷却，避免条形色母粒原料表面附着水分沾染脏污。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的易降解色母粒制备方法的流程示意图；
[0024]图2为本专利技术的易降解色母粒生产装置中立体的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的易降解色母粒生产装置中上冷却盒的剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的易降解色母粒生产装置中的俯视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的易降解色母粒生产装置中切割放置盒的剖视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的易降解色母粒生产装置中下冷却盒的剖视结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的易降解色母粒生产装置中密封盖的结构示意图。
[0030]图中：10、底板；11、承载盒；12、传动辊；13、中空传动滚轮；14、限位槽；20、上冷却盒；21、第一限位架；22、干冰层；23、保温层；24、上盖体；25、下冷却盒；26、散热扇；27、半导体制冷片；28、第二限位架；29、限位拉板；30、切割放置盒；31、液压缸；32、安装盒；33、螺杆；34、限位座；35、切刀；36、正反转电机；40、导向板；41、密封盖。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图7，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0033]一种易降解的色母粒，包括以下组分：色母载体35重量份、偶氮二甲酰胺1.5重量份、防霉剂5重量份、邻苯二甲酸二辛酯1.2重量份、硬脂酸钙7重量份、着色粉15重量份、硬脂酸3重量份、分散剂1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易降解的色母粒，其特征在于，包括以下组分：色母载体10
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35重量份、偶氮二甲酰胺0.5
‑
1.5重量份、防霉剂3
‑
5重量份、邻苯二甲酸二辛酯0.5
‑
1.2重量份、硬脂酸钙5
‑
7重量份、着色粉12
‑
15重量份、硬脂酸1
‑
3重量份、分散剂1
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1.5重量份、加工助剂0.5
‑
0.9重量份。2.根据权利要求1所述的一种易降解的色母粒，其特征在于：所述色母载体为聚乳酸、高压聚乙烯、聚苯乙烯树脂和硬脂酸正丁酯的混合材料，其中聚乳酸占比75％，高压聚乙烯占比5％，聚苯乙烯树脂占比10％，硬脂酸正丁酯占比10％。3.根据权利要求1所述的一种易降解的色母粒，其特征在于：所述着色粉为锌白、矿物紫、碳黑、群青、镉红、酞菁红、酞菁黄、铜黄中一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种易降解的色母粒，其特征在于：所述加工助剂为抗静电剂和增塑剂的混合物。5.一种权利要求1
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4任一项所述的易降解色母粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、取色母载体10
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35重量份、硬脂酸钙5
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7重量份、着色粉12
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15重量份、分散剂1
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1.5重量份和邻苯二甲酸二辛酯0.5
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1.2重量份称重；S2、将母载体10
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35重量份、硬脂酸钙5
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7重量份、着色粉12
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15重量份、分散剂1
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1....

【专利技术属性】
技术研发人员：程万钧，
申请(专利权)人：长兴科隆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：