热水供暖系统双向混水器技术方案

热水供暖系统双向混水器，它涉及一种热水供暖系统的混水器。本发明专利技术的目的是为解决现有均压罐存在的不能实现双向混水，运行中不能调节供水和回水温度，一二次侧的接管不能在同一高度，设备占用空间过大，设备过高，不便于实际安装使用的问题。本发明专利技术热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口分别固定在管体的曲面上，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口均在同一高度且环管体一周间隔９０度角排列，导流板与管体的内壁之间连接有转轴。本发明专利技术体积小，占用空间小，所有接管都在同一高度上而且方便与热网和热用户的管段相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热水供暖系统的混水器。
技术介绍
供水温度分栋调节是解决热网对部分用户过量供热的有效途径，不同的 供暖用户需要不同的供热参数才能保证设计要求的室温。为了实现供水温度 分栋可调，在供暖系统中热网与楼内系统采用能双向混水并能调节混水比例的混水器连接。此类型的混水器有单导流板和双导流板两种。结构如图5、 图6所示。由于导流板的导流作用，热媒在双向混水器的管体中的流动混合， 可以通过调节导流板的角度实现不同的用户侧的供水温度，以满足不同热用户的用热需求。但是目前双向混水器存在如下的缺点1、设备的接口位置不便于与热网和热用户的管段相连接。2、 一二次侧的接管不能在同一高度。 3、设备过高，占用空间过大。4、导流效果不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有双向混水器存在的设备的接口位置不便于 与热网和热用户的管段相连接，一二次侧的接管不能在同一高度，设备过高， 占用空间过大，导流效果不明显的问题，提供一种热水供暖系统双向混水器。本专利技术包含热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口、用户 回水管接口、管状壳体、导流板、转轴和四个法兰盘，热网供水管接口、热 网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口分别固定在管状壳体的曲 面上，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接 口均在同一高度且环管状壳体一周间隔卯度角排列，导流板与管状壳体的 内壁之间连接有转轴，导流板的旋转面与管状壳体的下底面垂直，热网供水 管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口的端口上均固 定有一个法兰盘。 '本专利技术通过调整导流板的角度还能起到开关的作用即当导流板处于二四象限位置135。角附近区域时热网供水不通过用户直接流到热网回水管，即达到关的效果；当导流板处于一三象限位置45。角附近区域时热网供水不与回水混合，直接流到用户供水管，即达到不混水效果；当导流板处于上述两个区域以外位置时可以通过调节导流板倾角，实现不同的供水温度。本专利技术的有益效果是能分别调节每栋建筑的供水水温，混水效果好， 还能实现不混水和关'闭两个工况，体积小，占用空间少，接管紧凑且方便与 热网和热用户的管段相连接。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图(不含转轴7和四个法兰盘8)，图2 是本专利技术水平方向的剖视图，图3是本专利技术垂直方向的剖视图，图4是具体 实施方式八的结构示意图，图5和图6是现有技术的结构示意图。具体实施例方式具体实施方式一(参见图1 图3)本实施方式包含热网供水管接口 1、 热网回水管接口2、用户供水管接口3、用户回水管接口4、管状壳体5、导 流板6、转轴7和四个法兰盘8，热网供水管接口 1、热网回水管接口2、用 户供水管接口 3和用户回水管接口 4分别固定在管状壳体5的曲面上，热网 供水管接口 1、热网回水管接口 2、用户供水管接口 3和用户回水管接口 4 均在同一高度且环管状壳体5 —周间隔90度角排列，导流板6与管状壳体5 的内壁之间连接有转轴7，导流板6的旋转面与管状壳体5的下底面垂直， 热网供水管接口 1、热网回水管接口 2、用户供水管接口 3和用户回水管接 口 4的端口上均固定有一个法兰盘8。热网侧的供水和用户侧的回水进入供 暖运行中能双向混水的混水器管状壳体内部后，在导流板处分流，然后在热 网侧的回水管附近和用户侧的供水管附近进行混合，混合后的流体分别从热 网侧的回水管和用户侧的供水管流出。具体实施方式二(参见图3)本实施方式增加了排污阀9和排气阀10， 排污阀9与管状壳体5的底部相连通，排气阀10与管状壳体5的顶部相连 通。因为供热系统启动时留存有空气，水在加热过程中分离出空气，如不排 除有可能形成气塞，影响系统的正常运行。管状壳体5的顶部是空气容易聚 集的地方，所以在这里设置排气阀，以便排除管状壳体5内的空气。排气阀 可以采用手动排气阀，也可以采用自动排气阀。管状壳体5的底部容易沉积污添，因此在管状壳体5的底部设有排污阀，同时排污阀也可以在供热系统 维护或维修时用于排除混水器内的水。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三(参见图1)本实施方式管状壳体5的上下表面可以采 用平板型，也可以采用球冠型。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式四(参见图1 图3)本实施方式的导流板6由钢板制成， 导流板6有一定的厚度，但是导流板的厚度和管体直径相比很小，对流场几 乎没有什么影响，只需满足强度需要即可。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式五(参见图1 图3)本实施方式导流板6的直径小于管 状壳体5的内径。为了使分流的效果达到最佳，导流板的尺寸(直径)和管 状壳体的内径应尽可能相差很小。导流板在旋转时，导流板的上下边缘应尽 可能的贴紧壳体的内壁面，还需不影响导流板旋转的灵活性。其它与具体实 施方式一相同。具体实施方式六(参见图1 图3)本实施方式管状壳体5的内径是热网供水管接口 1、热网回水管接口 2、用户供水管接口 3或用户回水管接口 4 内径的2.5 5倍。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式七(参见图1~图3)本实施方式管状壳体5的内径是热 网供水管接口 1、热网回水管接口 2、用户供水管接口 3或用户回水管接口 4 内径的3.5倍。其它与具体实施方式一相同。供暖运行中双向混水器的管状 壳体5内径是供暖运行中双向混水器的一个重要参数，管状壳体5内径取比 热网供水管接口 1、热网回水管接口 2、用户供水管接口 3或用户回水管接 口 4的内径大2.5 5倍，但并不是越大越好，过大的供暖运行中双向混水器 不仅经济性能不合理，而且供暖运行中双向混水器用在供热系统中，所以管 体直径不能取的太大，直径太大占用空间。具体实施方式八(参见图4)本实施方式热网供水管接口 1、热网回水 管接口 2、用户供水管接口 3和用户回水管接口 4均为喇叭形结构，靠法兰 盘8 —侧的热网供水管接口 1、热网回水管接口 2、用户供水管接口 3和用 户回水管接口 4的直径小于靠管状壳体5的一侧的直径。其它与具体实施方 式一相同。权利要求1、一种热水供暖系统双向混水器，它包含热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)、用户回水管接口(4)、管状壳体(5)、导流板(6)、转轴(7)和四个法兰盘(8)，其特征在于热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)分别固定在管状壳体(5)的曲面上，热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)均在同一高度且环管状壳体(5)一周间隔90度角排列，导流板(6)与管状壳体(5)的内壁之间连接有转轴(7)，导流板(6)的旋转面与管状壳体(5)的下底面垂直，热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)的端口上均固定有一个法兰盘(8)。2、 根据权利要求1所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于它 还包含排污阀(9)和排气阀(10)，排污阀(9)与管状壳体(5)的底部相 连通，排气阀(10)与管状壳体(5)的顶部相连通。3、 根据权利要求2所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于管 状壳体(5)的上下表面是平板型或球冠型。4、 根据权利要求3所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水供暖系统双向混水器，它包含热网供水管接口（１）、热网回水管接口（２）、用户供水管接口（３）、用户回水管接口（４）、管状壳体（５）、导流板（６）、转轴（７）和四个法兰盘（８），其特征在于：热网供水管接口（１）、热网回水管接口（２）、用户供水管接口（３）和用户回水管接口（４）分别固定在管状壳体（５）的曲面上，热网供水管接口（１）、热网回水管接口（２）、用户供水管接口（３）和用户回水管接口（４）均在同一高度且环管状壳体（５）一周间隔９０度角排列，导流板（６）与管状壳体（５）的内壁之间连接有转轴（７），导流板（６）的旋转面与管状壳体（５）的下底面垂直，热网供水管接口（１）、热网回水管接口（２）、用户供水管接口（３）和用户回水管接口（４）的端口上均固定有一个法兰盘（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，逄文秀，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]