本实用新型专利技术涉及一种挂篮用T型吊架防脱落装置，其特征在于：包括T型吊架、可拆卸式限位器、下横梁H型钢组；通过设置可拆卸式限位器，当下横梁H型钢单元安装在T型吊架两侧时，将限位平板嵌套在连接杆上，螺栓板通过定位销穿过连接杆实现二者之间的固定；然后再在限位平板上拧紧调节螺栓使得调节螺栓压紧在下横梁H型钢单元的上表面上，保证了T型吊架在吊装在吊杆底端时下横梁H型钢单元的稳定性能；此外，当下横梁H型钢单元吊装到位后，可松开调节螺母，拔出定位销，取下整个可拆卸式限位，该装置可重复使用且对T型吊架结构不存在任何损伤；相对上种装置可节约钢材，减少材料浪费；拆除时安全可靠，不存在安全隐患。不存在安全隐患。不存在安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种挂篮用T型吊架防脱落装置
[0001]本技术涉及挂篮用T型吊架
，尤其涉及一种挂篮用T型吊架防脱落装置。
技术介绍
[0002]悬臂施工连续箱梁，挂篮是其施工的主要临时设施。挂篮结构包括主桁系统、横梁底托系统、行走及锚固系统、导梁悬吊系统和附属结构。横梁底托系统主要由前下横梁、后下横梁、底板纵梁、底模板、T型吊架等组成。T型吊架做为主要的传力构件，其安装的可靠性直接关系到挂篮结构的整体安全。
[0003]正常T型吊架1安装前，需在下横上根据设计图纸标准准确位置，再安装T型吊架，并在T型吊架上口临时焊接两根钢筋2做为限位，保证起吊下横梁3（T型吊架已安装上）安装至主桁系统的过程中或拆除过程种，T型吊架不滑移不脱落。安装示意如图1；其优点：方便快捷。
[0004]其缺点：1、每次安装或拆除T型吊架均需要焊接或是割除防脱落钢筋，对T型吊架结构有不可逆转的损伤，T型吊架做为主要承重构件减少其使用周期，并存在严重安全隐患；2、防脱落限位钢筋的使用均为一次性，材料浪费严重；3、拆除时比较危险，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种挂篮用T型吊架防脱落装置，能够解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种挂篮用T型吊架防脱落装置，该防脱落装置安装在挂篮的吊杆底端上；其创新点在于：包括T型吊架、可拆卸式限位器、下横梁H型钢组；
[0007]所述T型吊架包括底板和连接杆；所述连接杆垂直设置在底板的中间位置，且底板上位于连接杆的两侧形成容纳下横梁H型钢组的支撑面；所述连接杆上垂直于连接杆的延伸方向设置有吊杆铰接孔，该吊杆铰接孔通过销轴与挂篮上吊杆的底端铰接相连；所述连接杆上位于吊杆铰接孔的下方设置有一可拆卸式限位器连接孔；
[0008]所述下横梁H型钢组包括一对下横梁H型钢单元，该对下横梁H型钢单元分别位于连接杆两侧的底板上表面上；
[0009]所述可拆卸式限位器包括限位平板、螺栓板和调节螺栓；所述限位平板中间开有一容纳T型吊架上连接杆穿过的矩形孔，且位于该矩形孔两侧的限位平板上分别开设有一高度调节螺纹孔；所述螺栓板具有一对，且该对螺栓板分别垂直设置在限位平板幅宽方向的两侧边上，所述螺栓板上开有与连接杆上可拆卸式限位器连接孔配合的定位孔；所述限位平板的嵌套在连接杆上，且限位平板的矩形孔容纳连接杆的端部穿过，所述限位平板的下表面搁置在下横梁H型钢单元的上表面上；所述螺栓板上的定位孔通过定位销与连接杆
的可拆卸式限位器连接孔连接；所述调节螺栓穿过限位平板上的高度调节螺纹孔，实现底端压紧在下横梁H型钢单元的上表面上。
[0010]进一步的，所述连接杆上的可拆卸式限位器连接孔位于连接杆幅宽方向的中间位置处。
[0011]进一步的，所述螺栓板连接在在限位平板长度方向的中间位置处。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]1）本技术中通过设置可拆卸式限位器，当下横梁H型钢单元安装在T型吊架两侧时，将限位平板嵌套在连接杆上，螺栓板通过定位销穿过连接杆实现二者之间的固定；然后再在限位平板上拧紧调节螺栓使得调节螺栓压紧在下横梁H型钢单元的上表面上，保证了T型吊架在吊装在吊杆底端时下横梁H型钢单元的稳定性能；此外，当下横梁H型钢单元吊装到位后，可松开调节螺母，拔出定位销，取下整个可拆卸式限位，该装置可重复使用且对T型吊架结构不存在任何损伤；相对上种装置可节约钢材，减少材料浪费；拆除时安全可靠，不存在安全隐患。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为常规的采用限位钢筋焊接连接下横梁H型钢的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种挂篮用T型吊架防脱落装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术的一种挂篮用T型吊架防脱落装置的可拆卸式限位器的俯视图。
[0018]图4为本技术的一种挂篮用T型吊架防脱落装置的可拆卸式限位器的主视图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图2至图4所示的一种挂篮用T型吊架防脱落装置，该防脱落装置安装在挂篮的吊杆底端上；包括T型吊架1、可拆卸式限位器2、下横梁H型钢组3。
[0022]T型吊架1包括底板11和连接杆12；连接杆12垂直设置在底板11的中间位置，且底板11上位于连接杆的两侧形成容纳下横梁H型钢组的支撑面；连接杆12上垂直于连接杆的延伸方向设置有吊杆铰接孔13，该吊杆铰接孔13通过销轴与挂篮上吊杆的底端铰接相连；连接杆12上位于吊杆铰接孔13的下方设置有一可拆卸式限位器连接孔14。
[0023]下横梁H型钢组3包括一对下横梁H型钢单元31，该对下横梁H型钢单元31分别位于连接杆两侧的底板11上表面上。
[0024]可拆卸式限位器2包括限位平板21、螺栓板22和调节螺栓23；限位平板21中间开有
一容纳T型吊架上连接杆12穿过的矩形孔，且位于该矩形孔两侧的限位平板21上分别开设有一高度调节螺纹孔；螺栓板22具有一对，且该对螺栓板22分别垂直设置在限位平板21幅宽方向的两侧边上，螺栓板22上开有与连接杆上可拆卸式限位器连接孔14配合的定位孔24；限位平板21的嵌套在连接杆上，且限位平板21的矩形孔容纳连接杆的端部穿过，限位平板21的下表面搁置在下横梁H型钢单元31的上表面上；螺栓板22上的定位孔24通过定位销与连接杆12的可拆卸式限位器连接孔14连接；调节螺栓23穿过限位平板上的高度调节螺纹孔，实现底端压紧在下横梁H型钢单元31的上表面上。
[0025]连接杆12上的可拆卸式限位器连接孔14位于连接杆幅宽方向的中间位置处。
[0026]螺栓板22连接在在限位平板21长度方向的中间位置处。
[0027]本技术的工作原理是：通过设置可拆卸式限位器，当下横梁H型钢单元安装在T型吊架两侧时，将限位平板嵌套在连接杆上，螺栓板通过定位销穿过连接杆实现二者之间的固定；然后再在限位平板上拧紧调节螺栓使得调节螺栓压紧在下横梁H型钢单元的上表面上，保证了T型吊架在吊装在吊杆底端时下横梁H型钢单元的稳定性能；此外，当下横梁H型钢单元吊装到位后，可松开调节螺母，拔出定位销，取下整个可拆卸式限位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挂篮用T型吊架防脱落装置，该防脱落装置安装在挂篮的吊杆底端上；其特征在于：包括T型吊架、可拆卸式限位器、下横梁H型钢组；所述T型吊架包括底板和连接杆；所述连接杆垂直设置在底板的中间位置，且底板上位于连接杆的两侧形成容纳下横梁H型钢组的支撑面；所述连接杆上垂直于连接杆的延伸方向设置有吊杆铰接孔，该吊杆铰接孔通过销轴与挂篮上吊杆的底端铰接相连；所述连接杆上位于吊杆铰接孔的下方设置有一可拆卸式限位器连接孔；所述下横梁H型钢组包括一对下横梁H型钢单元，该对下横梁H型钢单元分别位于连接杆两侧的底板上表面上；所述可拆卸式限位器包括限位平板、螺栓板和调节螺栓；所述限位平板中间开有一容纳T型吊架上连接杆穿过的矩形孔，且位于该矩形孔两侧的限位平板上分别开设有一高度调节螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：冒亚颖，黄明，
申请(专利权)人：江苏玖沐精工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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