一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构，其特征在于：包括钢底模板、立柱钢筋定位盘、垫高型钢和骨架定位钢筋；通过在钢底模板的上预留立柱钢筋定位盘的焊接区域，通过将立柱钢筋定位盘调整好位置后先焊接在钢底模板上，利用立柱钢筋定位盘上的钢筋笼模拟立柱钢筋的位置，在铺设盖梁骨架片时可错开钢筋笼进行铺设；保证后续盖梁吊装时与立柱钢筋的匹配；这样就保证了立柱钢筋无需在盖梁框架安装时折弯或者割除；该胎膜结构无需对立柱钢筋进行割除或折弯处理，保证了工程质量，提高了盖梁骨架的吊装效率。梁骨架的吊装效率。梁骨架的吊装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构


[0001]本技术涉及盖梁钢筋胎膜
，尤其涉及一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构。

技术介绍

[0002]随着建设桥梁技术的进步，很多地方业主要求在桥梁盖梁施工的过程中，盖梁钢筋必须整体吊装；该整体吊装工艺最大的难点在于，钢筋骨架的精确就位及吊装安装功效上。如钢筋骨架在制作中摆放的位置与伸出立柱钢筋有冲突时，往往的处理办法为：1、割除部分立柱钢筋（盖梁骨架就位后在对割除钢筋焊接）；2、扳弯部分立柱钢筋。上述办法均存在质量隐患，不能很好的保证工程质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构，能够解决一般的整体吊装盖梁钢筋胎膜无法满足与立柱钢锭端部相匹配的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构，其创新点在于：包括钢底模板、立柱钢筋定位盘、垫高型钢和骨架定位钢筋；
[0005]所述钢底模板水平设置，且钢底模板上设置有一对立柱钢筋定位盘安装区；
[0006]所述立柱钢筋定位盘呈圆环状结构，且固定焊接安装在钢底模板的立柱钢筋定位安装区；所述立柱钢筋定位盘的周向垂直于立柱钢筋定位盘的表面呈环形阵列垂直设置有若干钢筋，且钢筋绑扎形成钢筋笼，所述立柱钢筋定位盘与钢筋笼可整体在钢底模板上进行位置调节；
[0007]所述垫高型钢为工字钢结构，且垫高型钢具有若干个并设置在钢底模板的上表面上；
[0008]所述骨架定位钢筋具有若干个且对应设置在垫高型钢的上表面上；所述骨架定位钢筋呈矩形结构，且骨架定位钢筋的端角位置处垂直设置有骨架，通过骨架在骨架定位钢筋周向上围成柱体状盖梁框架结构，且盖梁框架结构的外表面上铺设有钢筋网。
[0009]进一步的，所述钢筋笼自钢底模板的上表面延伸至盖梁框架结构内。
[0010]进一步的，所述盖梁框架结构上还铺设有盖梁骨架片，且盖梁骨架片设置在立柱钢筋定位盘上的钢筋笼内钢筋间隙内，避免与钢筋笼产生干涉。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]1）本技术中通过在钢底模板的上预留立柱钢筋定位盘的焊接区域，通过将立柱钢筋定位盘调整好位置后先焊接在钢底模板上，利用立柱钢筋定位盘上的钢筋笼模拟立柱钢筋的位置，在铺设盖梁骨架片时可错开钢筋笼进行铺设；保证后续盖梁吊装时与立柱钢筋的匹配；这样就保证了立柱钢筋无需在盖梁框架安装时折弯或者割除；该胎膜结构无需对立柱钢筋进行割除或折弯处理，保证了工程质量，提高了盖梁骨架的吊装效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构俯视图。
[0015]图2为本技术的一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构主视图。
[0016]图3为本技术的一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构局部剖视图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示的一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构，包括钢底模板1、立柱钢筋定位盘2、垫高型钢3和骨架定位钢筋4。
[0020]钢底模板1水平设置，且钢底模板1上设置有一对立柱钢筋定位盘安装区。
[0021]立柱钢筋定位盘2呈圆环状结构，且固定焊接安装在钢底模板1的立柱钢筋定位安装区；立柱钢筋定位盘2的周向垂直于立柱钢筋定位盘的表面呈环形阵列垂直设置有若干钢筋，且钢筋绑扎形成钢筋笼21，立柱钢筋定位盘2与钢筋笼21可整体在钢底模板1上进行位置调节。
[0022]垫高型钢3为工字钢结构，且垫高型钢3具有若干个并设置在钢底模板1的上表面上。
[0023]骨架定位钢筋4具有若干个且对应设置在垫高型钢3的上表面上；骨架定位钢筋4呈矩形结构，且骨架定位钢筋4的端角位置处垂直设置有骨架，通过骨架在骨架定位钢筋周向上围成柱体状盖梁框架结构，且盖梁框架结构的外表面上铺设有钢筋网41。
[0024]钢筋笼自钢底模板1的上表面延伸至盖梁框架结构内。
[0025]盖梁框架结构上还铺设有盖梁骨架片，且盖梁骨架片设置在立柱钢筋定位盘上的钢筋笼21内钢筋间隙内，避免与钢筋笼21产生干涉。
[0026]本技术的工作原理是：通过在钢底模板的上预留立柱钢筋定位盘的焊接区域，通过将立柱钢筋定位盘调整好位置后先焊接在钢底模板上，利用立柱钢筋定位盘上的钢筋笼模拟立柱钢筋的位置，在铺设盖梁骨架片时可错开钢筋笼进行铺设；保证后续盖梁吊装时与立柱钢筋的匹配；这样就保证了立柱钢筋无需在盖梁框架安装时折弯或者割除；该胎膜结构无需对立柱钢筋进行割除或折弯处理，保证了工程质量，提高了盖梁骨架的吊装效率。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体吊装盖梁钢筋胎膜结构，其特征在于：包括钢底模板、立柱钢筋定位盘、垫高型钢和骨架定位钢筋；所述钢底模板水平设置，且钢底模板上设置有一对立柱钢筋定位盘安装区；所述立柱钢筋定位盘呈圆环状结构，且固定焊接安装在钢底模板的立柱钢筋定位安装区；所述立柱钢筋定位盘的周向垂直于立柱钢筋定位盘的表面呈环形阵列垂直设置有若干钢筋，且钢筋绑扎形成钢筋笼，所述立柱钢筋定位盘与钢筋笼可整体在钢底模板上进行位置调节；所述垫高型钢为工字钢结构，且垫高型钢具有若干个并设置在钢底模板的上表面上；所述骨架定位钢筋具有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮亮，王忠华，樊波宁，付伦鹏，
申请(专利权)人：江苏玖沐精工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：