一种自动磨边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动磨边机，涉及网球生产技术领域，包括：安装机构；所述安装机构的上方安装有旋转机构；所述旋转机构的上端安装有打磨机构，调节轴通过弹簧进行辅助支撑，在橡胶球胆下压到打磨件的打磨槽内时，橡胶球胆的下端会接触到驱动带，并将调节轴一端下压，使驱动带整体在弹力的作用下，紧密的与球胆下端接触，同时驱动件B会带动驱动带转动，经过调节后，利用驱动带与球胆之间的摩擦力，会带动球胆在打磨件的打磨槽内部旋转，进行打磨，解决了现在多通过人工的方式进行打磨，球胆为整体为球形，拿持的时候很不方便，且在打磨的时候，很容易造成受力不均，导致生产效率低，残次率高的问题。残次率高的问题。残次率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨边机


[0001]本技术涉及网球生产
，特别涉及一种自动磨边机。

技术介绍

[0002]网球生产主要由以下步骤组成：一、将橡胶融化，注入模型中，成型球胆；二、第二、脱模，粘合，充气，晾干；三、清洁球的表面，粘上事先纺好并切割成型的两片毛毡；由于经注射成型的橡胶球胆表面较为粗糙，在粘附毛毡之前，需要提前对橡胶球胆表面进行打磨，现在多通过人工的方式进行打磨，球胆为整体为球形，拿持的时候很不方便，且在打磨的时候，很容易造成受力不均，导致生产效率低，残次率高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种自动磨边机，具体包括：安装机构；所述安装机构的上方安装有旋转机构，且旋转机构的支撑座通过螺丝固定连接在安装机构的安装座上端；所述旋转机构的上端安装有打磨机构，且打磨机构的旋转座通过螺丝固定连接在支撑座上端；所述打磨机构的打磨件的齿轮与安装机构的驱动件A的齿轮相互啮合。
[0004]可选地，所述安装座的后端设有升降杆底座，且安装座的上端设有螺孔；所述安装座的右侧固定连接有驱动件A，且驱动件A为电机；所述驱动件A的主轴上端连接有齿轮；所述安装机构还包括有：连接件；所述连接件的后端下侧设有升降杆，且连接件的升降杆插入在安装座的升降杆底座内部；所述连接件的下端设有两个螺丝座；所述连接件的螺丝座下端通过螺丝固定连接有固定件，且固定件的内部开设有半圆形槽；所述固定件的半圆形槽上端开设有通孔，且固定件的上端固定连接有气泵；所述固定件的气泵通过通孔与半圆形槽连通。
[0005]可选地，所述支撑座为板状结构，且支撑座的上端设有圆周排列的四个限位架；所述支撑座的限位架内侧设有四个圆周排列的调节架；所述支撑座的限位架内部开设有旋转孔，且支撑座的调节架内部开设有滑槽；所述支撑座的限位架和调节架之间设有拉紧结构；所述支撑座的上端固定连接有四个圆周排列的驱动件B，且驱动件B为电机；所述驱动件B的主轴连接有带轮。
[0006]可选地，所述旋转机构还包括有：驱动轴和调节轴；所述驱动轴的前后两侧设有转轴，且驱动轴的通过转轴插入在支撑座的限位架的旋转孔内部；所述驱动轴的转轴前端连接有带轮；所述调节轴的前后两侧设有转轴，且调节轴通过转轴插入在支撑座的调节架的滑槽内部；所述调节轴前后两侧的下端分别设有弹簧，且调节轴通过弹簧与支撑座连接；所述驱动轴和调节轴的外侧套装有驱动带，且驱动带下端插入在支撑座的拉紧结构内部。
[0007]可选地，所述旋转座的内部开设有旋转槽；所述旋转座的旋转槽内部插入有打磨件，且打磨件的内部开设有打磨槽；所述打磨件的外侧固定连接有齿轮；所述旋转座的上端通过螺丝固定连接有顶盖。
[0008]有益效果
[0009]1、在本技术中，调节轴通过弹簧进行辅助支撑，在橡胶球胆下压到打磨件的打磨槽内时，橡胶球胆的下端会接触到驱动带，并将调节轴一端下压，使驱动带整体在弹力的作用下，紧密的与球胆下端接触，同时驱动件B会带动驱动带转动，经过调节后，利用驱动带与球胆之间的摩擦力，会带动球胆在打磨件的打磨槽内部旋转，进行打磨，同时，通过调节四个驱动件B的转向和转速，能方便的控制球胆的转向，方便对球胆进行均匀的打磨，更加的方便快捷，在提高了工作效率的同时，能有效的降低残次品的产生；所述驱动轴和调节轴的外侧套装有驱动带，且驱动带下端插入在支撑座的拉紧结构内部；驱动带表面粗糙度远大于打磨件的打磨槽表面，以此对橡胶球体提供较大的摩擦力；
[0010]2、在本技术中，通过以上的结构，克服了人工打磨时，拿持橡胶球体不便的问题，同时对若将固定件安装在传送单元上，能进一步进行优化，不在需要人工进行送料，进而实现流水化作业，进一步提高生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0012]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1示出了根据本技术的实施例的自动磨边机的整体的立体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术的实施例的自动磨边机的安装机构的立体结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术的实施例的自动磨边机的旋转机构的立体截面示意图；
[0017]图4示出了根据本技术的实施例的自动磨边机的图3所处A处的局部放大示意图；
[0018]图5示出了根据本技术的实施例的自动磨边机的打磨机构的立体结构示意图。
[0019]附图标记列表
[0020]1、安装机构；101、安装座；102、驱动件A；103、连接件；104、固定件；
[0021]2、旋转机构；201、支撑座；202、驱动轴；203、调节轴；204、驱动件B；205、驱动带；
[0022]3、打磨机构；301、旋转座；302、打磨件；303、顶盖。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]实施例：请参考图1至图5：
[0025]本技术提出了一种自动磨边机，包括：安装机构1；安装机构1的上方安装有旋转机构2，且旋转机构2的支撑座201通过螺丝固定连接在安装机构1的安装座101上端；旋转机构2的上端安装有打磨机构3，且打磨机构3的旋转座301通过螺丝固定连接在支撑座201
上端；打磨机构3的打磨件302的齿轮与安装机构1的驱动件A102的齿轮相互啮合。
[0026]其中，如图2所示，安装座101的后端设有升降杆底座，且安装座101的上端设有螺孔；通过安装座101对本装置进行安装和固定，保持本装置的稳定性；安装座101的右侧固定连接有驱动件A102，且驱动件A102为电机；驱动件A102的主轴上端连接有齿轮；通过驱动件A102带动打磨件302旋转；安装机构1还包括有：连接件103；连接件103的后端下侧设有升降杆，且连接件103的升降杆插入在安装座101的升降杆底座内部；连接件103的下端设有两个螺丝座；通过安装座101的升降杆底座带动连接件103上下移动，进而带动固定件104与打磨机构3扣合和分离；连接件103的螺丝座下端通过螺丝固定连接有固定件104，且固定件104的内部开设有半圆形槽；固定件104的半圆形槽上端开设有通孔，且固定件104的上端固定连接有气泵；固定件104的气泵通过通孔与半圆形槽连通；使用本装置时，橡胶球胆放置在固定件104的半圆形槽内部，通过启动气泵，利用气泵对橡胶球胆产生吸力，进而对橡胶球胆进行固定。
[0027]其中，如图2、3所示，支撑座201为板状结构，且支撑座201的上端设有圆周排列的四个限位架；支撑座201的限位架内侧设有四个圆周排列的调节架；支撑座201的限位架内部开设有旋转孔，且支撑座201的调节架内部开设有滑槽；支撑座201的限位架和调节架之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磨边机，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)的上方安装有旋转机构(2)，且旋转机构(2)的支撑座(201)通过螺丝固定连接在安装机构(1)的安装座(101)上端；所述旋转机构(2)的上端安装有打磨机构(3)，且打磨机构(3)的旋转座(301)通过螺丝固定连接在支撑座(201)上端；所述打磨机构(3)的打磨件(302)的齿轮与安装机构(1)的驱动件A(102)的齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动磨边机，其特征在于：所述安装座(101)的后端设有升降杆底座，且安装座(101)的上端设有螺孔；所述安装座(101)的右侧固定连接有驱动件A(102)，且驱动件A(102)为电机；所述驱动件A(102)的主轴上端连接有齿轮；所述安装机构(1)还包括有：连接件(103)；所述连接件(103)的后端下侧设有升降杆，且连接件(103)的升降杆插入在安装座(101)的升降杆底座内部；所述连接件(103)的下端设有两个螺丝座；所述连接件(103)的螺丝座下端通过螺丝固定连接有固定件(104)，且固定件(104)的内部开设有半圆形槽；所述固定件(104)的半圆形槽上端开设有通孔，且固定件(104)的上端固定连接有气泵；所述固定件(104)的气泵通过通孔与半圆形槽连通。3.根据权利要求1所述的一种自动磨边机，其特征在于：所述支撑座(201)为板状结构，且支撑座(201)的上端设有圆周排列的四个限位架；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚依利，施春民，
申请(专利权)人：龙游县秀琪体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：