一种铅酸电池铸焊模具及应用其的铸焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铅酸电池铸焊模具及应用其的铸焊机，通过在模具本体两侧水平一体连接设置第一连接管，相邻的第一连接管之间一体连接有支撑件，整体结构强度大，再在第一连接管上连接第二连接管以及在支撑件上连接有连接件，支撑件起到连接第一连接管的作用，增强结构强度，还起到支撑连接件的作用，实现与铸焊机提升装置的稳定连接，且保障第一连接管与第一连接管之间的连接紧密度，有效防止松动漏水，解决现有技术中存在的第一连接管承受力大、连接处松动漏水以及第一连接管加工难度与加工成本大大增大等技术问题。与加工成本大大增大等技术问题。与加工成本大大增大等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池铸焊模具及应用其的铸焊机


[0001]本技术涉及铸焊模具
，尤其涉及一种铅酸电池铸焊模具及应用其的铸焊机。

技术介绍

[0002]在蓄电池制造过程中，尤其在电池焊接工序，铸焊模具是汇流排成型的重要部件。汇流排成型方式是将已经叠好的极群组，将极耳切刷清理后，蘸助焊剂，再插入成型模装满铅液的汇流排型腔内使极耳熔化，然后冷却使铅液凝固成形，再将极群组与成型模相分离，便实现了多片极板并连在一起。
[0003]但是在现有技术方案中，第一连接管与模具本体可拆卸连接，连接件连接于第一连接管上，导致第一连接管承受力大，反复升降动作易导致第一连接管连接处松动漏水；此外，第一连接管设置为一体弯折结构，加工难度与加工成本大大增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种铅酸电池铸焊模具及应用其的铸焊机，通过在模具本体两侧水平一体连接设置第一连接管，相邻的第一连接管之间一体连接有支撑件，整体结构强度大，再在第一连接管上连接第二连接管以及在支撑件上连接有连接件，支撑件起到连接第一连接管的作用，增强结构强度，还起到支撑连接件的作用，实现与铸焊机提升装置的稳定连接，且保障第一连接管与第一连接管之间的连接紧密度，有效防止松动漏水，解决现有技术中存在的第一连接管承受力大、连接处松动漏水以及第一连接管加工难度与加工成本大大增大等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铅酸电池铸焊模具，包括：模具本体，所述模具本体内开设有至少两组冷却流道，所述模具本体的上端面正对所述冷却流道处向下凹设有成型槽；还包括：第一连接管，所述模具本体的两侧均水平分布有所述第一连接管，所述第一连接管与所述冷却流道一一对应连通；支撑件，所述支撑件水平连接设置于相邻的两组第一连接管之间；以及连接件，所述连接件竖直安装于所述支撑件上。
[0007]作为优选，所述连接件可拆卸连接于对应的所述支撑件上。
[0008]作为优选，所述连接件的下端部与支撑件之间通过第一紧固件可拆卸连接；所述支撑件与所述连接件上对应开设有用于两者可拆卸连接的第一螺孔。
[0009]作为优选，所述第一连接管至少设置有三组，所述支撑件对应至少设置有两组，所述连接件横跨连接各所述支撑件。
[0010]作为优选，所述连接件设置为倒“U”形并连接设置于两组所述支撑件之间。
[0011]作为优选，还包括：第二连接管，所述第二连接管与所述第一连接管一一对应连通设置，所述支撑件位于相邻的两组所述第二连接管之间。
[0012]作为优选，所述第二连接管垂直连接于所述第一连接管上部，所述连接件的长度
延伸至所述第二连接管上方。
[0013]作为优选，所述第二连接管设置为一体成型的弯管。
[0014]作为优选，所述第一连接管与所述模具本体一体成型设置。
[0015]作为优选，所述支撑件与所述第一连接管一体成型设置且两者垂直连接。
[0016]本技术还提供一种铅酸电池铸焊机，包括：铸焊机本体，所述铸焊机本体内设置有铸焊室，所述铸焊室上方设置有提升装置；还包括：如上述任一所述的一种铅酸电池铸焊模具，所述连接件与所述提升装置配合连接，铅酸电池铸焊模具由所述提升装置驱动进行升降移动。
[0017]作为优选，所述连接件的上端部与提升装置之间通过第二紧固件可拆卸连接。
[0018]作为优选，所述连接件顶部开设有与所述提升装置可拆卸连接的螺孔。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]（1）本技术通过在模具本体两侧水平一体连接设置第一连接管，相邻的第一连接管之间一体连接有支撑件，整体结构连接强度大，承受力强，再在支撑件上连接有与铸焊机提升装置相连的连接件，支撑件起到连接第一连接管的作用，增强结构强度，还起到支撑连接件的作用，实现模具本体与提升装置的稳定连接；
[0021]（2）本技术中连接件通过支撑件与模具本体进行连接，避免连接件与模具本体通过焊接等方式直接进行连接，从而避免使用过程中发生变形或开裂；且支撑件与第一连接管之间优选为实体连接，通过一体连接的方式保障结构强度的同时，避免正常使用过程中由于冷热交替在两者连接处产生变形或开裂；
[0022]（3）本技术通过在第一连接管的上部垂直连接第二连接管，且第二连接管不承重，从而保障第一连接管与第二连接管之间的连接紧密度，有效防止松动漏水；
[0023]（4）本技术通过在模具本体两侧水平一体连接设置第一连接管，形成直线形连接结构，加工方便且生产成本大大降低。
附图说明
[0024]图1为本技术中铅酸电池铸焊模具的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术中模具本体的结构示意图；
[0026]图3为图1中A处放大图；
[0027]图4为图1的侧视图；
[0028]图5为本技术中铅酸电池铸焊模具的安装结构正视图；
[0029]图6为图1的仰视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例一
[0033]如图1
‑
2所示，一种铅酸电池铸焊模具，包括：模具本体1，所述模具本体1内开设有至少两组冷却流道，所述模具本体1的上端面正对所述冷却流道处向下凹设有成型槽12；还包括：第一连接管2，所述模具本体1的两侧均水平分布有所述第一连接管2，所述第一连接管2与所述冷却流道一一对应连通；以及支撑件3，所述支撑件3水平连接设置于相邻的两组第一连接管2之间。
[0034]作为优选，如图2所示，所述第一连接管2与所述模具本体1一体成型设置。
[0035]作为优选，所述支撑件3与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池铸焊模具，包括：模具本体，所述模具本体内开设有至少两组冷却流道；其特征在于，还包括：第一连接管，所述模具本体的两侧均水平分布有所述第一连接管，所述第一连接管与所述冷却流道一一对应连通；支撑件，所述支撑件水平连接设置于相邻的两组第一连接管之间；以及连接件，所述连接件安装于所述支撑件上。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池铸焊模具，其特征在于，所述连接件可拆卸连接于对应的所述支撑件上。3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池铸焊模具，其特征在于，所述连接件的下端部与支撑件之间通过第一紧固件可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池铸焊模具，其特征在于，所述第一连接管至少设置有三组，所述支撑件对应至少设置有两组，所述连接件横跨连接各所述支撑件。5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池铸焊模具，其特征在于，所述连接件设置为倒“U”形并连接设置于两组所述支撑件之间。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的一种铅酸电池铸焊模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳杰峰，
申请(专利权)人：长兴杰盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：