高精度针阀座压装调节工装制造技术

本实用新型专利技术涉及针阀座压装技术领域，具体为高精度针阀座压装调节工装，包括底座和驱动部，所述底座上固定连接有套筒，所述套筒内设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆包括螺纹连接于套筒内的底螺杆和滑动连接于套筒内的光杆，所述光杆位于底螺杆上方，且所述光杆上方设有顶针；所述底座上还滑动连接有工件放置台，所述驱动部驱动工件放置台上下滑动。通过本实用新型专利技术的技术方案，可以解决在对针阀座进行冲压的模头的高度进行调节时，容易出现调节不到位的情况，导致调节精度不高，进而导致后续针阀座装配精度不高的问题。装配精度不高的问题。装配精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
高精度针阀座压装调节工装


[0001]本技术涉及针阀座压装
，具体为高精度针阀座压装调节工装。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的功能实现汽油的雾化。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
[0003]化油器在进行装配时，需要将一些相应配件冲压进壳体内，例如进油管、止回阀、油平衡管、针阀座和主空气量孔等，现有的针阀座在进行装配时，一般先将针阀座对准壳体上相应的安装位，在针阀座下方设置相应模头进行冲压，通过在壳体的顶部施加压力将壳体向下压动，壳体向下压动的过程中模头对针阀座进行顶动进而使得针阀座被压装进壳体内。且由于化油器具有多种不同的型号，每一种型号的化油器在进行装配时，其针阀座需要压入的距离不一样，所以在对不同型号的化油器进行装配之前需要对模头的高度进行适应性调节，现有技术中调节时是在模头下方通过增减垫片的方法实现。上述方法虽然能实现对模头高度的调节，但是在实际使用过程中仍然存在以下问题：
[0004]由于垫片的厚度规格有限，在进行调节时很容易出现调节不到位的情况出现，导致调节精度不高，进而导致后续针阀座装配精度不高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了高精度针阀座压装调节工装，可以解决在对针阀座进行冲压的模头的高度进行调节时，容易出现调节不到位的情况，导致调节精度不高，进而导致后续针阀座装配精度不高的问题。
[0006]本申请提供如下技术方案：
[0007]高精度针阀座压装调节工装，包括底座和驱动部，所述底座上固定连接有套筒，所述套筒内设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆包括螺纹连接于套筒内的底螺杆和滑动连接于套筒内的光杆，所述光杆位于底螺杆上方，且所述光杆上方设有顶针；所述底座上还滑动连接有工件放置台，所述驱动部驱动工件放置台上下滑动。
[0008]本方案的有益效果在于：
[0009]1、在对针阀座进行压装时，便于对针阀座进行压装的光杆和顶针进行高度调节，保证调节精度，进而保证后续针阀座装配精度：本技术的技术方案中通过在底座上固定连接套筒，在套筒内设置伸缩调节杆，且伸缩调节杆包括螺纹连接于套筒内的底螺杆和滑动连接于套筒内的光杆，通过光杆对针阀座进行压装，而在对光杆的高度进行调节时，只需拧动位于光杆下方的底螺杆即可，非常的方便，且通过拧动底螺杆调节高度相比于现有技术中通过增减垫片调节高度精度更高，进而更能保证后续针阀座的装配精度。
[0010]2、本技术的技术方案中通过在光杆上方设置顶针，在对针阀座进行压装时，
顶针可以伸入到针阀座内实现初定位，进而对光杆向上运动进行导向，使得在对针阀座进行压装时精度更高。且光杆顶部与针阀座底部接触时，可以很好地防止光杆与针阀座之间相对滑动，更加便于对针阀座限位进行压装，使得压装能更加的方便。
[0011]3、本技术的技术方案中通过将伸缩调节杆设置成螺纹连接于套筒内的底螺杆和滑动连接于套筒内的光杆，且光杆位于底螺杆上方，在对光杆的高度进行调节时，转动底螺杆即可将光杆顶动使其沿着套筒上下滑动即可。相比于直接将伸缩调节杆全部设置为螺纹杆，光杆的外壁与套筒内壁之间不用另外开设螺纹槽，可以使得光杆与套筒内壁之间的间隙更小，光杆只是沿着套筒直上直下，进而光杆在上下移动的过程中可以更好地保证光杆与针阀座之间的同轴度，进而使得在对针阀座进行压装时精度更高。
[0012]进一步，所述底座上固定连接有导向杆和限位杆，所述限位杆高度低于导向杆；所述工件放置台滑动连接于导向杆上，所述导向杆上套设有弹簧，且所述弹簧位于工件放置台和底座之间。
[0013]有益效果：通过导向杆使得工件放置台滑动连接于底座上，结构简单，便于实现；在工件放置台和底座至今的导向杆上套设弹簧，当讲工件放置台向下压动到位之后，便于使得工件放置台恢复原位。而在工件放置台设置限位杆，当工件放置台在被向下压动的过程中，可以对工件放置台进行限位，防止工件放置台被过度向下压动对工件造成损伤以及放置弹簧被压坏。
[0014]进一步，所述底座上固定连接有限位件，所述限位件上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动件，且所述滑动件的一端固定连接于工件放置台的侧壁上。
[0015]有益效果：通过在底座上固定连接限位件，当工件放置台在弹簧的作用下向上移动恢复到原位时，通过限位件可以防止工件放置台在弹簧的作用下从导向杆上脱出。而通过在限位件上设置滑槽，在滑槽内滑动连接滑动件，且将滑动件固定连接于工件放置台的侧壁上，在将工件放置台向下压动的过程中，滑动件可以连带着工件放置台沿着滑槽向下滑动，非常的方便、实用。
[0016]进一步，所述工件放置台上设有产品定位销。
[0017]有益效果：通过在工件放置台上设置产品定位销，在将工件放置在工件放置台上时，可以快速的对工件进行定位，使得工件能快速放置到位，进而提升工件压装效率。
[0018]进一步，所述驱动部包括气缸，所述气缸的动力输出端固定连接有抵压罩。
[0019]有益效果：通过气缸进行驱动，结构简单，成本低，便于实现。通过在气缸的动力输出端固定连接抵压罩，抵压罩可以罩在工件的上方，当气缸在驱动工件向下运动的过程中，抵压罩可以全方面的与工件接触，进而更好的将工件限位向下压动。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一中工件放置台连接于底座上时的轴测视图；
[0021]图2为本技术实施例一中化油器连接于工件放置台上时的正视图；
[0022]图3为本技术实施例一中抵压罩抵在化油器顶部时的正视图；
[0023]图4为本技术实施例一中套筒处的剖视图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0025]说明书附图中的标记包括：底座1、工件放置台2、导向杆3、L形限位件4、弹簧5、限位杆6、套筒7、光杆8、顶针9、滑槽10、穿孔11、缺口12、产品定位销13、化油器14、抵压罩15、气缸16、底螺杆17。
[0026]实施例一
[0027]如图1、图2、图3以及图4所示，高精度针阀座压装调节工装，包括底座1和位于底座1上方的驱动部，本实施例中驱动部具体为气缸16，气缸16螺钉连接于安装架(图中未示出)上，气缸16的动力输出端焊接有抵压罩15，抵压罩15可以罩在工件的顶部对工件(本实施例中工件具体为化油器)向下抵压；抵压罩15底部为与化油器14顶部配合的形状，本实施例中具体为如图2所示的左低右高的形状，使得抵压罩15在向下抵押化油器14时化油器14受力更加的均衡。底座1四周焊接或者一体成型有导向杆3，本实施例中优选焊接。导向杆3上滑动连接有工件放置台2，具体的，工件放置台2四周设有与导向杆3间隙配合的贯穿的滑孔，导向杆3滑动连接于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度针阀座压装调节工装，包括底座和驱动部，其特征在于：所述底座上固定连接有套筒，所述套筒内设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆包括螺纹连接于套筒内的底螺杆和滑动连接于套筒内的光杆，所述光杆位于底螺杆上方，且所述光杆上方设有顶针；所述底座上还滑动连接有工件放置台，所述驱动部驱动工件放置台上下滑动。2.根据权利要求1所述的高精度针阀座压装调节工装，其特征在于：所述底座上固定连接有导向杆和限位杆，所述限位杆高度低于导向杆；所述工件放置台滑动连接于导向杆上，所述导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏科，
申请(专利权)人：重庆卡马机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：