一种浇注模具制造技术

技术编号:38363169 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:31
本实用新型专利技术公开了一种浇注模具,包括模壳及连接于模壳底部的底座,所述模壳包括板一、板二、板三、板四、连接件,所述板一、板二、板三、板四均为多层板,且板一、板二、板三、板四从上到下依次相连,所述连接件用于板一、板二、板三、板四相互锁紧,板一和板二之间、板二和板三之间、板三和板四之间均设置有粘接层。本实用新型专利技术的多层板替代传统的实木板,可以解决实木板在雕刻大于自身宽度时拼接的问题,拓展木模制作的范围,同时多层板可以通过粘贴加厚,以满足不同高度的模具制作,并且多层板价格更为便宜,降低了制作模具的材料成本,而连接件可增加拼接的整体牢靠度,即模壳较为紧凑结实,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种浇注模具。

技术介绍

[0002]市面上现有的耐火材料浇注用成型模具,多使用的是实木板进行制作,实木板整体所制作的模具表面更加细腻均一,后续的使用过程中,也不易发生形变,但一方面市面上通用的实木规格较为固定,一般宽度为200mm,厚度在30

80mm,制作一般模具过程中,常需要通过拼接的方式进行组模,随着模具整体的拼接程度提高,模具精度也随之下降,同时实木板自身尺寸的限制,不能满足实际制作大模具的需求,且实木板相对于多层板价格更为昂贵,制作模具的整体费用较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种浇注模具,具备的满足不同高度的模具制作,并且多层板价格更为便宜,降低了制作模具的材料成本的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浇注模具,包括模壳及连接于模壳底部的底座,所述模壳包括板一、板二、板三、板四、连接件,所述板一、板二、板三、板四均为多层板,且板一、板二、板三、板四从上到下依次相连,所述连接件用于板一、板二、板三、板四相互锁紧。
[0005]优选的,所述板一和板二之间、板二和板三之间、板三和板四之间均设置有粘接层。
[0006]优选的,所述粘接层为乳胶粘合剂。
[0007]优选的,所述模壳的外表面设置有原子灰层。
[0008]优选的,所述连接件包括多个圆钉一、多个圆钉二,所述圆钉一、圆钉二相互交错分布,所述圆钉一用于板二、板三、板四相连,所述圆钉二用于板一、板二、板三相连。
[0009]优选的,所述圆钉一和圆钉二结构相同,所述圆钉一包括钉尖、钉身、钉尾,所述钉尖、钉尾设置于钉身的两端,所述钉身贯穿于板二、板三、板四,所述钉尖位于板二内,所述钉尾位于板四内,所述圆钉二的钉身贯穿于板一、板二、板三,所述钉尖位于板一内,所述钉尾位于板三内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置有模壳,模壳包括板一、板二、板三、板四、连接件,连接件包括多个圆钉一、多个圆钉二,同时板一、板二、板三、板四均为多层板,多层板替代传统的实木板,可以解决实木板在雕刻大于自身宽度时拼接的问题,拓展木模制作的范围,同时多层板可以通过粘贴加厚,以满足不同高度的模具制作,并且多层板价格更为便宜,降低了制作模具的材料成本,而连接件可增加拼接的整体牢靠度,即模壳较为紧凑结实,实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的模壳剖视图。
[0013]图中:1、板一;2、板二;3、板三;4、板四;5、圆钉一;6、圆钉二;7、钉尖;8、钉身;9、钉尾;10、模壳;11、底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2,本技术提供一种浇注模具,包括模壳10及连接于模壳10底部的底座11,模壳10包括板一1、板二2、板三3、板四4、连接件,板一1、板二2、板三3、板四4结构相同,均为多层板,同时是市面上通用的木板规格,一般为10mm、18mm厚。且板一1、板二2、板三3、板四4从上到下依次相连,连接件用于板一1、板二2、板三3、板四4相互锁紧。
[0016]板一1和板二2之间、板二2和板三3之间、板三3和板四4之间均设置有粘接层,粘接层为乳胶粘合剂,起到粘接作用,即连接较为牢固,防止纵向移动。
[0017]模壳10的外表面设置有原子灰层,原子灰层附着于模壳10外,起到了防水防潮、表面光滑的作用,提高模具使用的便利性,以及寿命。
[0018]连接件包括多个圆钉一5、多个圆钉二6,圆钉一5、圆钉二6相互交错分布,圆钉一5用于板二2、板三3、板四4相连,圆钉二6用于板一1、板二2、板三3相连。圆钉一5、圆钉二6依据实际的生产需求,可选用相应长度规格的圆钉,起到加强作用,防止模壳10在雕刻中横向移动,圆钉一5、圆钉二6为交错施工方式,可以增加拼接的整体牢靠度。
[0019]圆钉一5和圆钉二6结构相同,圆钉一5包括钉尖7、钉身8、钉尾9,钉尖7、钉尾9设置于钉身8的两端,钉身8贯穿于板二2、板三3、板四4,钉尖7位于板二2内,钉尾9位于板四4内,圆钉二6的钉身8贯穿于板一1、板二2、板三3,钉尖7位于板一1内,钉尾9位于板三3内。
[0020]工作原理:在制作过程中,将板一1、板二2、板三3、板四4从上到下依次叠加,同是板一1和板二2之间、板二2和板三3之间、板三3和板四4之间通过粘接层连接,防止纵向移动,再利用多个圆钉一5、圆钉二6进行锁紧,并且为交错施工方式,可以增加拼接的整体牢靠度。而板一1、板二2、板三3、板四4均为多层板,采用拼接的方式替换实木板,一方面可以解决实木板自身尺寸过小,一方面可以降低制造模具的制作成本,其次通过多层板的引入,可以减少制作过程的拼接时间,提高了制作模具的效率。而原子灰所形成的致密密封膜具有放水防渗的功能,在降低了模具使用过程中形变问题,也提升了模具的使用寿命,且模具整体表面更加光洁而便于脱模,提高了模具整体的使用便利性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注模具,包括模壳(10)及连接于模壳(10)底部的底座(11),其特征在于,所述模壳(10)包括板一(1)、板二(2)、板三(3)、板四(4)、连接件,所述板一(1)、板二(2)、板三(3)、板四(4)均为多层板,且板一(1)、板二(2)、板三(3)、板四(4)从上到下依次相连,所述连接件用于板一(1)、板二(2)、板三(3)、板四(4)相互锁紧。2.根据权利要求1所述的一种浇注模具,其特征在于,所述板一(1)和板二(2)之间、板二(2)和板三(3)之间、板三(3)和板四(4)之间均设置有粘接层。3.根据权利要求2所述的一种浇注模具,其特征在于,所述粘接层为乳胶粘合剂。4.根据权利要求1所述的一种浇注模具,其特征在于,所述模壳(10)的外表面设置有原子灰层。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俊杰何胜平
申请(专利权)人:中铸新材工业江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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