铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料及其制备方法，所述铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料包括：各组分含量如下：电熔石英砂45～55％、低铝莫来石20～30％、硅灰5～8％、纯铝酸钙水泥13～15％、萤石粉2～5％、增稠剂0.15

【技术实现步骤摘要】
铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料及其制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷纤维浇注料领域，具体涉及一种铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料及其制备方法。

技术介绍

[0002]在铝铸造生产中，流槽、分流盘、浇包、过滤箱等耐火材料组件是必不可少的工具，这些耐火组件要直接接触高温(约750℃)铝水、经受化学侵蚀、物理冲刷和急冷急热冲击，因此用以制造耐火材料组件的浇注料要化学稳定性好、抗铝水冲刷性好、不易被铝水浸润、抗热震稳定性好；同时，各耐火材料组件在工作中要吸收大量热能以达到热平衡，而冷却后热量又散失到周围环境中，大量热能白白损失掉了，所以流槽、分流盘等耐火组件的低蓄热性能也成为铝铸造企业选择耐火浇注料时关注的一个重点。
[0003]目前，国内铝铸造生产中所用的耐火浇注料主要有三大类：熔融石英类、矾土基类和赛隆结合熔融石英类。
[0004]赛隆结合熔融石英类和熔融石英类浇注料组件加热线变化小，材料的体积稳定性好，从而材料的抗热震性能优秀，但是二者体积密度相对较大，导致各耐火材料组件在工作过程中蓄热量较大，对企业节能、降成本非常不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料，其特征在于，包括各组分含量如下：电熔石英砂45～55％、低铝莫来石20～30％、硅灰5～8％、纯铝酸钙水泥13～15％、萤石粉2～5％、增稠剂0.15
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0.2％，减水剂0.2～0.3％，陶瓷纤维散棉8～35％。2.根据权利要求1所述的铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料，其特征在于，所述电熔石英砂的粒级包括0.001mm～0.088mm，0.088mm～01mm，0.1mm～0.25mm中的一种或两种以上的组合。3.根据权利要求2所述的铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料，其特征在于，当所述电熔石英砂的粒级为三种时，三种电熔石英砂粒级由小至大的比例为2:1:1。4.根据权利要求1所述的铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料，其特征在于，所述增稠剂为豆儿胶。5.根据权利要求1所述的铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料，其特征在于，所述减水剂包括三聚磷酸钠与柠檬酸钠，所述三聚磷酸钠与柠檬酸钠加入比例为2：1。6.根据权利要求1所述的铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料，其特征在于，所述低铝莫来石组分含量包括：Al2O3含量为42～45％，Fe2O3含量为0.1～0.7％，K2O+Na2O含量为0.5～1.5％，填充料含量为45...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜平，韩学强，卞浩，
申请(专利权)人：中铸新材工业江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：