本实用新型专利技术公开了一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，涉及混凝土预制技术领域，该装置包括底座和设置在其上方的工作台，所述工作台四个边角通过支撑与底座连接固定，所述工作台上方设有第一模板框，所述第一模板框内侧设有一个第二模板框，所述第一模板框和第二模板框之间构成了用于填装混凝土的装填腔室，所述工作台上端开设有一个便于第一模板框和第二模板框下降的滑动缺口；所述工作台上方还设有用于将第二模板框和第一模板框之间的混凝土块分离的分离机构，本实用新型专利技术针对现有技术的弊端进行设计可以快速完成混凝土块与成型模板的快速分离，提高了工作效率，还可以根据需要调整混凝土块的装填高度，可以加工不同高度的产品。度的产品。度的产品。
【技术实现步骤摘要】
一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置
[0001]本技术涉及混凝土预制
，具体是一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制配电箱外壳由于其施工方便、受力性能优越和良好的经济效益，被广泛应用于后砌墙配电箱施工中，混凝土预制配电箱的结构形式和尺寸大小是关键技术之一，在混凝土预制成型框体结构的时候，需要利用模板对混凝土进行支撑，但是后期拆卸不够方便，容易损伤混凝土结构，并且拆卸效率较低，基于此，现在提供一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，包括底座和设置在其上方的工作台，所述工作台四个边角通过支撑与底座连接固定，所述工作台上方设有第一模板框，所述第一模板框内侧设有一个第二模板框，所述第一模板框和第二模板框之间构成了用于填装混凝土的装填腔室，所述工作台上端开设有一个便于第一模板框和第二模板框下降的滑动缺口，所述第一模板框和第二模板框连接用于带动其上下移动的调节机构，所述第二模板框内侧的中心板通过定位柱与底座连接固定；
[0006]所述工作台上方还设有用于将第二模板框和第一模板框之间的混凝土块分离的分离机构。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述分离机构包括分离插件，所述分离插件由两个薄壁矩形框构成，矩形框与第一模板框和第二模板框构成的装填腔室相配合，所述分离插件上端通过交叉设置的第二横梁和第一横梁连接固定，所述第一横梁一侧连接用于带动其上下移动的推动机构，所述第二横梁和第一横梁构成连接架组。
[0009]在一种可选方案中：所述连接架组上端设有用于辅助分离的振动电机。
[0010]在一种可选方案中：所述分离插件表面设有抛光层。
[0011]在一种可选方案中：所述推动机构包括设置在第一横梁一侧的升降套，所述升降套滑动设置在导向柱上，所述导向柱下端与工作台上端连接，所述底座上端还设有一个第二升降推动杆，所述第二升降推动杆的输出端与升降套外侧的牵引块连接固定。
[0012]在一种可选方案中：所述调节机构包括将第一模板框和第二模板框下端连接的连接底板，所述连接底板连接用于带动其上下移动的第一升降推动杆，所述第一升降推动杆下端与底座上端连接。
[0013]在一种可选方案中：所述第二模板框表面设有刻度条。
[0014]在一种可选方案中：所述分离插件上端两侧对称设有封堵推动杆，两个所述封堵推动杆的输出端架设有一个封堵环板，所述封堵环板与第二模板框以及第一模板框的内腔配合。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术针对现有技术的弊端进行设计，可以快速完成混凝土块与成型模板的快速分离，提高了工作效率，还可以根据需要调整混凝土块的装填高度，可以加工不同高度的产品，满足多样性的要求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术另一侧的结构示意图。
[0019]图3为本技术的连接底板结构示意图。
[0020]图4为本技术设置封堵推动杆和封堵环板结构示意图。
[0021]附图标记注释：底座11、支撑12、第一模板框13、第二模板框14、分离插件15、第一横梁16、第二横梁17、振动电机18、导向柱19、升降套20、工作台21、第一升降推动杆22、定位柱23、牵引块24、第二升降推动杆25、滑动缺口26、连接底板27、封堵推动杆28、封堵环板29。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，包括底座11和设置在其上方的工作台21，所述工作台21四个边角通过支撑12与底座11连接固定，所述工作台21上方设有第一模板框13，所述第一模板框13内侧设有一个第二模板框14，所述第一模板框13和第二模板框14之间构成了用于填装混凝土的装填腔室，所述工作台21上端开设有一个便于第一模板框13和第二模板框14下降的滑动缺口26，所述第一模板框13和第二模板框14连接用于带动其上下移动的调节机构，这里通过调节机构调节第一模板框13和第二模板框14上端的装填高度，从而加工出不同高度的混凝土框，这样就增加生产的产品类别，所述第二模板框14内侧的中心板通过定位柱23与底座11连接固定；
[0025]所述工作台21上方还设有用于将第二模板框14和第一模板框13之间的混凝土块分离的分离机构，所述分离机构包括分离插件15，所述分离插件15由两个薄壁矩形框构成，矩形框与第一模板框13和第二模板框14构成的装填腔室相配合，所述分离插件15上端通过交叉设置的第二横梁17和第一横梁16连接固定，所述第一横梁16一侧连接用于带动其上下移动的推动机构，所述第二横梁17和第一横梁16构成连接架组，所述连接架组上端设有用于辅助分离的振动电机18，这样在分离混凝土时，可以利用小幅度振动将混凝土与第一模板框13和第二模板框14分离开；
[0026]为了便于分离插件15可以顺利将混凝土分离，所述分离插件15表面设有抛光层，降低接触位置的摩擦力；
[0027]所述推动机构包括设置在第一横梁16一侧的升降套20，所述升降套20滑动设置在导向柱19上，所述导向柱19下端与工作台21上端连接，所述底座11上端还设有一个第二升降推动杆25，所述第二升降推动杆25的输出端与升降套20外侧的牵引块24连接固定，通过第二升降推动杆25推动牵引块24，从而使得升降套20可以沿着导向柱19上下滑动，从而为分离插件15的调节提供动力；
[0028]所述调节机构包括将第一模板框13和第二模板框14下端连接的连接底板27，所述连接底板27连接用于带动其上下移动的第一升降推动杆22，所述第一升降推动杆22下端与底座11上端连接，这样就可以通过第一升降推动杆22带动连接底板27上升或下降，从而调节第一模板框13和第二模板框14的升降幅度；
[0029]这里的第二模板框14表面设有刻度条，这样就可以判断第二模板框14上升和下降的幅度，为调节提供参考。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
图4所示，与实施例1相区别的是：所述分离插件15上端两侧对称设有封堵推动杆28，两个所述封堵推动杆28的输出端架设有一个封堵环板29，所述封堵环板29与第二模板框14以及第一模板框13的内腔配合，在利用分离插件15对混凝土块分离的时候，通过封堵环板29对混凝土块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，包括底座(11)和设置在其上方的工作台(21)，所述工作台(21)四个边角通过支撑(12)与底座(11)连接固定，所述工作台(21)上方设有第一模板框(13)，所述第一模板框(13)内侧设有一个第二模板框(14)，所述第一模板框(13)和第二模板框(14)之间构成了用于填装混凝土的装填腔室；其特征在于，所述工作台(21)上端开设有一个便于第一模板框(13)和第二模板框(14)下降的滑动缺口(26)，所述第一模板框(13)和第二模板框(14)连接用于带动其上下移动的调节机构，所述第二模板框(14)内侧的中心板通过定位柱(23)与底座(11)连接固定；所述工作台(21)上方还设有用于将第二模板框(14)和第一模板框(13)之间的混凝土块分离的分离机构。2.根据权利要求1所述的后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，其特征在于，所述分离机构包括分离插件(15)，所述分离插件(15)由两个薄壁矩形框构成，矩形框与第一模板框(13)和第二模板框(14)构成的装填腔室相配合，所述分离插件(15)上端通过交叉设置的第二横梁(17)和第一横梁(16)连接固定，所述第一横梁(16)一侧连接用于带动其上下移动的推动机构，所述第二横梁(17)和第一横梁(16)构成连接架组。3.根据权利要求2所述的后砌墙配电箱外壳整体砼预制装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕林，曹健，王亚，左丽娜，张辉灿，
申请(专利权)人：中建四局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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