一种铝液转运流槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液转运流槽，包括钢壳及连接于钢壳内的槽体，所述钢壳与槽体之间设置有保温层，所述槽体连接有用于槽体定位的压板，所述压板连接有用于压板锁紧的锁紧件一、锁紧件二，锁紧件一、锁紧件二均设有多个，并且相对分布，所述压板的底部连接有陶瓷纤维纸。本实用新型专利技术将压板置于钢壳的顶部，并且压板端部与槽体顶部的压槽相连，利用锁紧件二对压板的一端锁紧，再旋转沉头螺丝以及六角螺丝，使沉头螺丝、六角螺丝锁紧于拉杆的两端，进而实现对压板的另一端锁紧，避免压板的端部出现翘起隐患，使压板平稳压紧于钢壳、支撑板、槽体，可实现对槽体良好定位，提高槽体的稳定性，便于后续使用。便于后续使用。便于后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液转运流槽


[0001]本技术涉及铝液转运装置
，具体为一种铝液转运流槽。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。而铝是金属之一，现有铝液的输送是通过转铝流槽进入转运装置或浇铸成型，在输送过程中要求温度控制在690℃～740℃之间，因此需要保温材料进行保温，现有技术的转铝流槽是使用高铝浇注料浇铸成型，槽体上部为敞开。
[0003]当多个流槽首尾拼接时，若槽体无法进行良好固定，易导致铝液的泄漏，即槽体的稳固性有待提高，而槽体的定位需用到压板，即压板压紧于槽体，因保温材料具有一定弹性以及延展性，并且常采用多个螺栓并排对压板压紧，会导致压板无螺栓的端部会出现翘起隐患，影响后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝液转运流槽，具备避的免压板端部出现翘起隐患，使压板平稳压紧于钢壳、支撑板、槽体，可实现对槽体良好定位，提高槽体的稳定性，便于后续使用的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝液转运流槽，包括钢壳及连接于钢壳内的槽体，所述钢壳与槽体之间设置有保温层，所述槽体连接有用于槽体定位的压板，所述压板连接有用于压板锁紧的锁紧件一、锁紧件二，锁紧件一、锁紧件二均设有多个，并且相对分布，所述压板的底部连接有陶瓷纤维纸。
[0006]优选的，所述保温层包括纳米板、保温板、支撑板，所述钢壳连接于纳米板的外侧，所述纳米板的内侧与保温板相连，所述保温板与槽体相连，所述支撑板连接于保温板、纳米板的顶部，且支撑板与槽体相连。
[0007]优选的，所述锁紧件一包括沉头螺丝、拉杆、六角螺丝，所述拉杆从上到下依次贯穿于支撑板、保温板、纳米板、钢壳，所述沉头螺丝、六角螺丝连接于拉杆的两端。
[0008]优选的，所述六角螺丝与压板相连。
[0009]优选的，所述六角螺丝与钢壳相连。
[0010]优选的，所述锁紧件二包括螺栓、防松垫圈、螺母，所述螺栓从上到下依次贯穿于压板、陶瓷纤维纸、钢壳，所述防松垫圈套在螺栓，所述螺母与螺栓螺纹相连，且螺母压紧于防松垫圈，防松垫圈与钢壳相连。
[0011]优选的，所述陶瓷纤维纸的底部与钢壳、支撑板、槽体相连。
[0012]优选的，所述槽体的顶部设置有压槽，压板的端部按压于压槽。
[0013]优选的，所述钢壳的前后端连接有对接法兰。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有压板、锁紧件一、锁紧件二，锁紧件一包括沉头螺丝、拉杆、六角螺丝，锁紧件二包括螺栓、防松垫圈、螺母，将压板置于钢壳的顶部，并且压板端部与槽体顶部的压槽相连，利用锁紧件二对压板的一端锁紧，再旋转沉头螺丝以及六角螺丝，使沉头螺丝、六角螺丝锁紧于拉杆的两端，进而实现对压板的另一端锁紧，避免压板的端部出现翘起隐患，使压板平稳压紧于钢壳、支撑板、槽体，可实现对槽体良好定位，提高槽体的稳定性，便于后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为图1的剖视立体图；
[0017]图3为图1的正视图；
[0018]图4为图2的正视图；
[0019]图5为图4的局部图；
[0020]图6为本技术的仰视立体图；
[0021]图7为图6中A处放大图。
[0022]图中：1、钢壳；2、槽体；3、锁紧件一；4、锁紧件二；5、压板；6、对接法兰；7、陶瓷纤维纸；8、压槽；9、拉杆；10、六角螺丝；11、保温板；12、纳米板；13、支撑板；14、沉头螺丝；15、螺纹槽；16、螺栓；17、防松垫圈；18、螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种铝液转运流槽，包括钢壳1及连接于钢壳1内的槽体2，槽体2的剖面为U形结构，用于铝液的转运输送。钢壳1与槽体2之间设置有保温层，保温层可对转运的铝液进行保温，减小热量的散发，便于后续使用。槽体2连接有用于槽体2定位的压板5，压板5设有两个，并且相对分布，压板5连接有用于压板5锁紧的锁紧件一3、锁紧件二4，锁紧件一3、锁紧件二4均设有多个，并且相对分布，每个压板5上通常设有五个锁紧件一3以及五个锁紧件二4，并且均是并排分布，可提高压板5与钢壳1相连的稳定性，压板5的底部连接有陶瓷纤维纸7，陶瓷纤维纸7可避免压板5与槽体2直接接触，防止对槽体2造成损坏，起到隔离目的。
[0025]将压板5置于钢壳1的顶部，并且压板5端部与槽体2顶部的压槽8相连，利用锁紧件二4对压板5的一端锁紧，再旋转沉头螺丝14以及六角螺丝10，使沉头螺丝14、六角螺丝10锁紧于拉杆9的两端，进而实现对压板5的另一端锁紧，避免压板5的端部出现翘起隐患，使压板5平稳压紧于钢壳1、支撑板13、槽体2，可实现对槽体2良好定位，提高槽体2的稳定性，便于后续使用。
[0026]保温层包括纳米板12、保温板11、支撑板13，保温板11、支撑板13均是由保温材料制成，对槽体2具有较好保温效果，钢壳1连接于纳米板12的外侧，纳米板12的内侧与保温板
11相连，保温板11与槽体2相连，支撑板13连接于保温板11、纳米板12的顶部，且支撑板13与槽体2相连。
[0027]锁紧件一3包括沉头螺丝14、拉杆9、六角螺丝10，拉杆9从上到下依次贯穿于支撑板13、保温板11、纳米板12、钢壳1，沉头螺丝14、六角螺丝10连接于拉杆9的两端，六角螺丝10与压板5相连，六角螺丝10与钢壳1相连，拉杆9的两端均设置有螺纹槽15，六角螺丝10、沉头螺丝14分别螺纹连接于相应的螺纹槽15。
[0028]锁紧件二4包括螺栓16、防松垫圈17、螺母18，螺栓16从上到下依次贯穿于压板5、陶瓷纤维纸7、钢壳1，防松垫圈17套在螺栓16，螺母18与螺栓16螺纹相连，且螺母18压紧于防松垫圈17，防松垫圈17与钢壳1相连，防松垫圈17可避免螺母18在锁紧状态时出现松动，实现对压板5良好压紧。
[0029]陶瓷纤维纸7的底部与钢壳1、支撑板13、槽体2相连。
[0030]槽体2的顶部设置有压槽8，压板5的端部按压于压槽8，压槽8的剖面为L形，并且压槽8的底部设置有摩擦面，增大与压板5接触摩擦力，进一步避免槽体2出现松动。
[0031]钢壳1的前后端连接有对接法兰6，对接法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液转运流槽，其特征在于，包括钢壳(1)及连接于钢壳(1)内的槽体(2)，所述钢壳(1)与槽体(2)之间设置有保温层，所述槽体(2)连接有用于槽体(2)定位的压板(5)，所述压板(5)连接有用于压板(5)锁紧的锁紧件一(3)、锁紧件二(4)，锁紧件一(3)、锁紧件二(4)均设有多个，并且相对分布，所述压板(5)的底部连接有陶瓷纤维纸(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝液转运流槽，其特征在于，所述保温层包括纳米板(12)、保温板(11)、支撑板(13)，所述钢壳(1)连接于纳米板(12)的外侧，所述纳米板(12)的内侧与保温板(11)相连，所述保温板(11)与槽体(2)相连，所述支撑板(13)连接于保温板(11)、纳米板(12)的顶部，且支撑板(13)与槽体(2)相连。3.根据权利要求1所述的一种铝液转运流槽，其特征在于，所述锁紧件一(3)包括沉头螺丝(14)、拉杆(9)、六角螺丝(10)，所述拉杆(9)从上到下依次贯穿于支撑板(13)、保温板(11)、纳米板(12)、钢壳(1)，所述沉头螺丝(14)、六角螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾骏，何胜平，
申请(专利权)人：中铸新材工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：