一种石墨制品焙烧用承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨制品焙烧用承载装置，属于焙烧炉领域，一种石墨制品焙烧用承载装置，包括焙烧炉炉体，所述焙烧炉炉体底部固定焊接有支架，且所述进料口一侧设置有承载组件，它通过在承载组件的托架内部设置三个可移动的托板，并由对应的推动气缸推动，方便控制码放在对应托板上的石墨制品间距，进而方便石墨制品与炉腔内部的高温烟气充分接触，提高烘焙效率，且在托架的滑槽二内部设置金属辊与滑条二进行连接，提高托板在托架内部滑动的顺畅性。顺畅性。顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品焙烧用承载装置


[0001]本技术涉及焙烧炉领域，更具体地说，涉及一种石墨制品焙烧用承载装置。

技术介绍

[0002]石墨是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是重要的工业原料，应用十分广泛。在石墨制品生产加工时，需要使用焙烧炉进行焙烧。
[0003]焙烧炉内部设置有用于对石墨制品承载的承载组件，方便将石墨制品放置在承载组件上送入或推出炉体内部。而现有的承载组件整体性较强，当石墨制品码放在承载组件上并送入炉体内部高温焙烧时，石墨制品相互间距离不太方便进行调节，导致位于石墨制品堆中心的石墨制品与炉腔内部的高温烟气接触不太充分，从而影响码放的石墨制品堆焙烧效率，所以我们提出了一种石墨制品焙烧用承载装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种石墨制品焙烧用承载装置，它通过在承载组件的托架内部设置三个可移动的托板，方便将石墨制品分别码放在托板一、托板二以及托板三上，并通过安装在炉门上的推动气缸一、推动气缸二以及推动气缸三分别驱动托板一、托板二以及托板三在托架内部移动，从而方便控制码放在对应托板上的石墨制品间距，进而方便石墨制品与炉腔内部的高温烟气充分接触，提高烘焙效率；且在托架的滑槽二内部设置金属辊与滑条二进行连接，方便托板在托架内部顺利滑动，避免滑槽二内壁涂布润滑油直接与滑条二滑动连接时，润滑油在高温的炉腔内部容易被烧干，影响滑槽二与滑条二之间的顺利滑动。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种石墨制品焙烧用承载装置，包括焙烧炉炉体，所述焙烧炉炉体底部固定焊接有支架，所述焙烧炉炉体一侧开设有进料口，且所述进料口一侧设置有承载组件，所述承载组件包括炉门和焊接在炉门底部一侧的托架，所述炉门底部另一侧固定焊接有推动架，所述推动架两侧与所述支架内部滑动连接，所述承载组件还包括设置在所述托架内部的托板一、托板二以及托板三，位于所述推动架顶部的所述炉门一侧通过螺钉固定安装有推动气缸一、推动气缸二以及推动气缸三。
[0009]进一步的，所述支架内部开设有滑槽一，对应所述滑槽一的所述推动架两侧设置有滑条一，所述支架内部与所述推动架两侧通过所述滑槽一和所述滑条一滑动连接。
[0010]进一步的，所述托架内部开设有滑槽二，所述托板一、所述托板二以及所述托板三两侧皆设置有滑条二，所述托板一、所述托板二以及所述托板三两侧通过所述滑条二和所述滑槽二与所述托架内部滑动连接。
[0011]进一步的，所述托架一侧和所述炉门一侧皆开设有若干个贯穿孔，且所述推动气
缸一、所述推动气缸二以及所述推动气缸三的推动杆分别与对应所述贯穿孔内部相贯穿，位于所述推动气缸一一侧的推动杆末端与所述托板一一侧固定安装，位于所述推动气缸二一侧的推动杆末端贯穿于所述托板一内部且与所述托板二一侧固定安装，位于所述推动气缸三一侧的推动杆末端依次贯穿于所述托板一内部和所述托板二内部且与所述托板三一侧固定安装。
[0012]进一步的，位于所述滑槽二顶部和底部的所述托架一侧通过螺钉皆固定安装有压板，且所述压板和所述滑槽二内壁之间开设有安装腔，所述安装腔内部设置有金属辊，所述金属辊两端通过转轴分别与所述压板一侧和所述安装腔内壁一侧转动连接。
[0013]进一步的，所述托板一、所述托板二以及所述托板三顶部开设有若干个螺纹孔，且所述螺纹孔内部螺纹连接有限位桩。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案，通过在承载组件的托架内部设置三个可移动的托板，方便将石墨制品分别码放在托板一、托板二以及托板三上，并通过安装在炉门上的推动气缸一、推动气缸二以及推动气缸三分别驱动托板一、托板二以及托板三在托架内部移动，从而方便控制码放在对应托板上的石墨制品间距，进而方便石墨制品与炉腔内部的高温烟气充分接触，提高烘焙效率；
[0017](2)本方案，在托架的滑槽二内部设置金属辊与滑条二进行连接，方便托板在托架内部顺利滑动，避免滑槽二内壁涂布润滑油直接与滑条二滑动连接时，润滑油在高温的炉腔内部容易被烧干，影响滑槽二与滑条二之间的顺利滑动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的承载组件背面结构示意图；
[0020]图3为本技术的滑槽二内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的滑槽二和滑条二连接结构示意图；
[0023]图6为本技术的限位桩拆分结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、焙烧炉炉体；2、支架；201、滑槽一；3、承载组件；4、炉门；5、托架；501、滑槽二；502、压板；503、安装腔；504、金属辊；6、推动架；7、托板一；701、滑条二；702、限位桩；8、托板二；9、托板三；10、推动气缸一；1001、推动杆；11、推动气缸二；12、推动气缸三。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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图6，一种石墨制品焙烧用承载装置，包括焙烧炉炉体1，焙烧炉炉体1底部固定焊接有支架2，焙烧炉炉体1一侧开设有进料口，且进料口一侧设置有承载组件3，承载组件3包括炉门4和焊接在炉门4底部一侧的托架5，炉门4底部另一侧固定焊接有推动架6，推动架6两侧与支架2内部滑动连接，承载组件3还包括设置在托架5内部的托板一7、托板二8以及托板三9，位于推动架6顶部的炉门4一侧通过螺钉固定安装有推动气缸一10、推动气缸二11以及推动气缸三12。
[0029]首先将待焙烧的石墨制品分别码放在承载组件3的托板一7、托板二8以及托板三9上，然后推动承载组件3，使推动架6沿着支架2向焙烧炉炉体1一侧靠近，直至承载组件3的托架5连同码放的石墨制品全部进入炉腔内部，并使炉门4密封住焙烧炉炉体1一侧的进料口，此时即可方便石墨制品在炉腔内部焙烧。
[0030]实施例2：
[0031]鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图1，支架2内部开设有滑槽一201，对应滑槽一201的推动架6两侧设置有滑条一，支架2内部与推动架6两侧通过滑槽一201和滑条一滑动连接。
[0032]通过开设的滑槽一201和推动架6两侧设置的滑条一，方便推动架6于滑槽一201内部滑动连接，进而方便推动承载组件3时，承载组件3的托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品焙烧用承载装置，包括焙烧炉炉体(1)，其特征在于：所述焙烧炉炉体(1)底部固定焊接有支架(2)，所述焙烧炉炉体(1)一侧开设有进料口，且所述进料口一侧设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)包括炉门(4)和焊接在炉门(4)底部一侧的托架(5)，所述炉门(4)底部另一侧固定焊接有推动架(6)，所述推动架(6)两侧与所述支架(2)内部滑动连接，所述承载组件(3)还包括设置在所述托架(5)内部的托板一(7)、托板二(8)以及托板三(9)，位于所述推动架(6)顶部的所述炉门(4)一侧通过螺钉固定安装有推动气缸一(10)、推动气缸二(11)以及推动气缸三(12)。2.根据权利要求1所述的一种石墨制品焙烧用承载装置，其特征在于：所述支架(2)内部开设有滑槽一(201)，对应所述滑槽一(201)的所述推动架(6)两侧设置有滑条一，所述支架(2)内部与所述推动架(6)两侧通过所述滑槽一(201)和所述滑条一滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨制品焙烧用承载装置，其特征在于：所述托架(5)内部开设有滑槽二(501)，所述托板一(7)、所述托板二(8)以及所述托板三(9)两侧皆设置有滑条二(701)，所述托板一(7)、所述托板二(8)以及所述托板三(9)两侧通过所述滑条二(701)和所述滑槽二(501)与所述托架(5)内部滑动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜琴，李亚杰，韩帅，李新来，刘航滔，
申请(专利权)人：郑州丰毅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：