本实用新型专利技术公开了一种活性炭粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱一侧设置有两个相对应分布的转轴，且转轴延伸至粉碎箱的内部，两个转轴的外部设置有传动组件，两个转轴的一侧均固定连接有螺旋粉碎锟，所述粉碎箱的另一侧设置有传动轴，且传动轴延伸至粉碎箱的内部，所述传动轴的外部设置有移动组件，所述粉碎箱的内壁一侧开设有通槽，所述粉碎箱的内部设置有过滤板，通过设置的以上结构可对粉碎后的粉末进行过滤，将尺寸大小不合格的活性炭粉末进行收集，重新粉碎，提高了活性炭粉末成品的质量得到大大的提升，避免了传统的活性炭粉碎装置一次粉碎后的粉末大小参差不齐的弊端。碎后的粉末大小参差不齐的弊端。碎后的粉末大小参差不齐的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭粉碎装置
[0001]本技术涉及活性炭
，尤其涉及一种活性炭粉碎装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，活性炭表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。
[0003]传统的活性炭粉碎装置在对活性炭进行粉碎时，多数都是采用一次粉碎的方式，一次粉碎后的活性炭的粉末的大小参差不齐，粉碎效果差，使活性炭粉末成品的质量大大降低，导致后期对活性炭粉末的使用时产生不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭粉碎装置，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活性炭粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱一侧设置有两个相对应分布的转轴，且转轴延伸至粉碎箱的内部，两个转轴的外部设置有传动组件，两个转轴的一侧均固定连接有螺旋粉碎锟，所述粉碎箱的另一侧设置有传动轴，且传动轴延伸至粉碎箱的内部，所述传动轴的外部设置有移动组件，所述粉碎箱的内壁一侧开设有通槽，所述粉碎箱的内部设置有过滤板，所述粉碎箱的一侧铰接有侧门。
[0007]优选的，所述传动组件包括固定套接在其中一个转轴外部的第一齿轮，另一个转轴的外部固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮的一侧设置有电机。
[0008]优选的，所述移动组件包括固定套接在传动轴外部的第三齿轮，所述通槽的内部设置有齿条，所述齿条与第三齿轮之间啮合连接。
[0009]优选的，所述齿条的一侧固定连接有刮板，所述刮板与过滤板之间相适配。
[0010]优选的，所述传动轴的一侧固定连接有握把，所述握把的材质为橡胶材质。
[0011]优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口。
[0012]优选的，所述通槽的底部开设有限位滑槽，所述齿条滑动在限位滑槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对活性炭进行粉碎时，将活性炭从进料口倒入粉碎箱，启动电机，第一齿轮转动，转轴转动，由于第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，带动第二齿轮反方向转动，带动两个转轴对向转动，两个螺旋粉碎锟对向转动，从而可将活性炭进行粉碎，粉碎后的活性炭粉末将依靠自身重力向下移动，落入过滤板的上方，随后大小合格的活性炭粉末将从过滤板上的过滤孔掉落至出料口，较大的粉末将会停留在过滤板上，在需要将过滤板上的粉末进行清理时，打开侧门，转动握把，传动轴转
动，第三齿轮转动，由于第三齿轮与齿条之间啮合连接，齿条移动，刮板移动，通过刮板的移动从而将过滤板上较大粉末进行刮动至侧门，便于工作人员对较大的粉末进行收集，通过设置的移动组件还可在过滤板发生堵塞时通过移动刮板解决堵塞问题，通过设置的以上结构可对粉碎后的粉末进行过滤，将尺寸大小不合格的活性炭粉末进行收集，重新粉碎，提高了活性炭粉末成品的质量得到大大的提升，避免了传统的活性炭粉碎装置一次粉碎后的粉末大小参差不齐的弊端。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体侧面的结构示意图；
[0016]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术局部剖视的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、粉碎箱；3、进料口；4、出料口；5、过滤板；6、侧门；7、电机；8、转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、螺旋粉碎锟；12、握把；13、传动轴；14、第三齿轮；15、通槽；16、限位滑槽；17、齿条；18、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，一种活性炭粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2一侧设置有两个相对应分布的转轴8，且转轴8延伸至粉碎箱2的内部，两个转轴8的外部设置有传动组件，两个转轴8的一侧均固定连接有螺旋粉碎锟11，粉碎箱2的另一侧设置有传动轴13，且传动轴13延伸至粉碎箱2的内部，传动轴13的外部设置有移动组件，粉碎箱2的内壁一侧开设有通槽15，粉碎箱2的内部设置有过滤板5，粉碎箱2的一侧铰接有侧门6，传动组件包括固定套接在其中一个转轴8外部的第一齿轮9，另一个转轴8的外部固定套接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间啮合连接，第一齿轮9的一侧设置有电机7，移动组件包括固定套接在传动轴13外部的第三齿轮14，通槽15的内部设置有齿条17，齿条17与第三齿轮14之间啮合连接，齿条17的一侧固定连接有刮板18，刮板18与过滤板5之间相适配，传动轴13的一侧固定连接有握把12，握把12的材质为橡胶材质，粉碎箱2的顶部开设有进料口3，粉碎箱2的底部开设有出料口4，通槽15的底部开设有限位滑槽16，齿条17滑动在限位滑槽16的内部。
[0021]在使用时：在需要对活性炭进行粉碎时，首先将活性炭从进料口3倒入粉碎箱2的内部，随后启动电机7，这时电机7的输出端开始转动，随后带动第一齿轮9开始转动，通过第一齿轮9的转动，从而带动转轴8开始转动，由于第一齿轮9与第二齿轮10之间啮合连接，从而带动第二齿轮10开始反方向转动，这时带动两个转轴8开始对向转动，此时即可带动两个螺旋粉碎锟11开始转动，通过两个螺旋粉碎锟11的对向转动，从而可将活性炭进行粉碎，粉碎后的活性炭粉末将依靠自身重力向下移动，落入过滤板5的上方，随后大小合格的活性炭
粉末将从过滤板5上的过滤孔掉落至出料口4，较大的粉末将会停留在过滤板5上，在需要将过滤板5上的粉末进行清理时，首先打开侧门6，随后握住握把12转动，通过握把12的转动，从而使得传动轴13开始转动，这时带动第三齿轮14开始转动，由于第三齿轮14与齿条17之间啮合连接，从而通过第三齿轮14的转动，从而使得齿条17开始移动，此时带动刮板18开始移动，通过刮板18的移动从而将过滤板5上较大粉末进行刮动至侧门6，便于工作人员对较大的粉末进行收集，通过设置的移动组件还可在过滤板5发生堵塞时通过移动刮板18解决堵塞问题，通过设置的以上结构可对粉碎后的粉末进行过滤，将尺寸大小不合格的活性炭粉末进行收集，重新粉碎，提高了活性炭粉末成品的质量得到大大的提升，避免了传统的活性炭粉碎装置一次粉碎后的粉末大小参差不齐的弊端。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)一侧设置有两个相对应分布的转轴(8)，且转轴(8)延伸至粉碎箱(2)的内部，两个转轴(8)的外部设置有传动组件，两个转轴(8)的一侧均固定连接有螺旋粉碎锟(11)，所述粉碎箱(2)的另一侧设置有传动轴(13)，且传动轴(13)延伸至粉碎箱(2)的内部，所述传动轴(13)的外部设置有移动组件，所述粉碎箱(2)的内壁一侧开设有通槽(15)，所述粉碎箱(2)的内部设置有过滤板(5)，所述粉碎箱(2)的一侧铰接有侧门(6)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置，其特征在于，所述传动组件包括固定套接在其中一个转轴(8)外部的第一齿轮(9)，另一个转轴(8)的外部固定套接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)之间啮合连接，所述第一齿轮(9)的一侧设置有电机(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩初榆，张婉芳，
申请(专利权)人：广东韩研活性炭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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