一种污水处理用活性炭及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种污水处理用活性炭及其制备方法，属于活性炭制备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用活性炭及其制备方法


[0001]本专利技术属于活性炭制备
，具体涉及一种污水处理用活性炭及其制备方法
。

技术介绍

[0002]COD
全称化学需氧量，指在一定条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂量，
COD
是体现水中还原性物质多少的一个指标，而水中的还原性物质包含各种有机物
、
亚硝酸盐
、
硫化物
、
亚铁盐等，但主要的是有机物，污水中有机物的数量远多于无机物质，因此，一般用
COD
来代表污水中有机物质的总量
。
近些年随着中国经济的发展，制革废水
、
畜牧废水
、
垃圾渗滤液等高浓度氨氮废水的逐渐增多，污水处理面临的问题更加严重，水中过高的氨氮含量和
COD
对环境和人类的生活起居都有严重的危害
。
若氨氮含量高的水排放到自然水体里面，会使藻类植物如蓝藻
、
绿藻等大量生长，进而大量消耗水中的溶解氧，使水体中的鱼类等水生物缺氧死亡，若过高的
COD
会造成除微生物外几乎所有生物的死亡，破坏水体的生态系统，并进一步造成水体厌氧发臭，从而使水体失去使用功能，进一步影响周边环境，由此可以看出，对污水进行处理是非常必要的
。
[0003]随着环保要求的不断提高，污水净化问题越来越受到人们的关注，常使用活性炭作为吸附物进行污水净化，但活性炭吸附容量低，吸附达到饱和后吸附力降低甚至消失
。
若继续使用，将达不到吸附的效果，如何制备一种吸附容量大的活性炭，成为目前需要解决的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种污水处理用活性炭的制备方法，包括以下步骤：制原料煤；将对苯二胺
、
木糖醇
、
二异氰酸酯
、
去离子水
、
脲基甲酸酯合成聚氨酯树脂；将对二甲苯
、
二氯磷酸苯酯
、
十六烷基三甲基溴化铵
、
三氯甲烷
、
氢氧化钠溶液反应制保护剂；取聚氨酯溶液
、
氢氧化钠溶液
、
溴气
、
氯化铝
、
保护剂反应制骨架；取骨架
、
一氟二氯乙烷
、
三乙醇胺
、
二丁基锡二月桂酸酯混合制得组分
A
；将长石粉
、
硬泡硅油
、
去离子水
、
五甲基二乙烯三胺
、
环乙胺混合，搅拌，制组分
B;
取组分
A、
组分
B、
多苯基多次甲基多异氰酸酯
、
原料煤混合搅拌，加热发泡，冷却，脱模，压制成型，烘干，预炭化，炭化，活化，即得大容量高强度活性炭
。
[0005]本专利技术要解决的技术问题：产出大容量高强度活性炭
。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种污水处理用活性炭及其制备方法，所述活性炭的制备包括以下步骤：（1）将无烟煤
、
肥煤
、
磺化煤投入立式磨粉机研磨，过
200
目筛，制得原料煤；（2）将对苯二胺
、
木糖醇
、
二异氰酸酯
、
去离子水
、
脲基甲酸酯于双螺杆挤出机中一步合成聚氨酯树脂，破碎，溶解于二甲基甲酰胺中，制得聚氨酯溶液；（3）将对二甲苯
、
二氯磷酸苯酯
、
十六烷基三甲基溴化铵
、
三氯甲烷
、
氢氧化钠溶液
加入反应釜中，于
60℃
加热反应4‑
6h
，制得保护剂；（4）取所述聚氨酯溶液
、
氢氧化钠溶液
、
溴气
、
氯化铝加入反应釜中于
70℃
加热反应4‑
8h
，取所述保护剂加入反应釜中，降温至0‑
5℃
反应
15
‑
20h
，制得骨架；（5）取所述骨架
、
一氟二氯乙烷
、
三乙醇胺
、
二丁基锡二月桂酸酯混合搅拌均匀，制得组分
A
；（6）将长石粉
、
硬泡硅油
、
去离子水
、
五甲基二乙烯三胺
、
环乙胺混合，以
500
‑
600r/min
搅拌
1min
，制得组分
B;
（7）取所述组分
A、
组分
B、
多苯基多次甲基多异氰酸酯
、
原料煤混合搅拌
15min
，倒入模具中，于
35
‑
45℃
加热
0.5h
进行发泡，冷却，脱模，制得混合料；（8）将所述混合料压制成型，制得柱状颗粒，烘干，将烘干后的柱状颗粒在炭化炉内于
270℃
保温
2h
进行预炭化，然后在
40min
的时间内将所述炭化炉内温度从
270℃
逐渐加热至
550℃
，进行炭化；（9）将炭化后的颗粒投入活化炉内进行活化，即得所述活性炭
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤（1）中，所述无烟煤
、
肥煤
、
磺化煤的质量比为1‑2：
0.5
‑
0.8
：
0.2
‑
0.3。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤（2）中，所述对苯二胺
、
木糖醇
、
二异氰酸酯
、
去离子水
、
脲基甲酸酯的质量比为
0.1
‑
0.3
：1‑2：1：
10
：
0.5
‑
0.8
；所述挤出机的挤出温度为
165
‑
240℃。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤（3）中，所述对二甲苯
、
二氯磷酸苯酯
、
十六烷基三甲基溴化铵
、
三氯甲烷
、
氢氧化钠溶液的质量比为1‑2：1‑
1.5
：
0.1
‑
0.25
：
0.8
：8‑
10
；所述氢氧化钠溶液的浓度为
1mol/L。
[0010]作为本专利技术的一种优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种污水处理用活性炭的制备方法，其特征在于，所述活性炭的制备包括以下步骤：（1）将无烟煤
、
肥煤
、
磺化煤投入立式磨粉机研磨，过
200
目筛，制得原料煤；（2）将对苯二胺
、
木糖醇
、
二异氰酸酯
、
去离子水
、
脲基甲酸酯于双螺杆挤出机中一步合成聚氨酯树脂，破碎，溶解于二甲基甲酰胺中，制得聚氨酯溶液；（3）将对二甲苯
、
二氯磷酸苯酯
、
十六烷基三甲基溴化铵
、
三氯甲烷
、
氢氧化钠溶液加入反应釜中，于
60℃
加热反应4‑
6h
，制得保护剂；（4）取所述聚氨酯溶液
、
氢氧化钠溶液
、
溴气
、
氯化铝加入反应釜中于
70℃
加热反应4‑
8h
，取所述保护剂加入反应釜中，降温至0‑
5℃
反应
15
‑
20h
，制得骨架；（5）取所述骨架
、
一氟二氯乙烷
、
三乙醇胺
、
二丁基锡二月桂酸酯混合搅拌均匀，制得组分
A
；（6）将长石粉
、
硬泡硅油
、
去离子水
、
五甲基二乙烯三胺
、
环乙胺混合，以
500
‑
600r/min
搅拌
1min
，制得组分
B;
（7）取所述组分
A、
组分
B、
多苯基多次甲基多异氰酸酯
、
原料煤混合搅拌
15min
，倒入模具中，于
35
‑
45℃
加热
0.5h
进行发泡，冷却，脱模，制得混合料；（8）将所述混合料压制成型，制得柱状颗粒，烘干，将烘干后的柱状颗粒在炭化炉内于
270℃
保温
2h
进行预炭化，然后在
40min
的时间内将所述炭化炉内温度从
270℃
逐渐加热至
550℃
，进行炭化；（9）将炭化后的颗粒投入活化炉内进行活化，即得所述活性炭
。2.
根据权利要求1所述的一种污水处理用活性炭的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述无烟煤
、
肥煤
、
磺化煤的质量比为1‑2：
0.5
‑
0.8
：
0.2
‑
0.3。3.
根据权利要求1所述的一种污水处理用活性炭的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述对苯二胺
、
木糖醇
、
二异氰酸酯
、
去离子水
、
脲基甲酸酯的质量比为
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩初榆，张婉芳，官梅岚，
申请(专利权)人：广东韩研活性炭科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：