一种塑料挤出机的伸缩水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出机的伸缩水槽，包括平台、冷却水槽和机筒，所述平台的顶部安装着挤出机的机筒，所述平台的顶部一侧开设有滑槽，且所述滑槽位于所述机筒的底部，并沿着所述机筒的输送方向设置；所述滑槽的两侧设有用于支撑所述机筒的支撑架，所述冷却水槽的底部通过滑台与滑槽滑动连接。本塑料挤出机，通过将冷却水槽的底部通过滑台与滑槽滑动连接，使冷却水槽可以缩到机筒的底部，这样的设计可以大大降低原有冷却水槽单独的占地空间。计可以大大降低原有冷却水槽单独的占地空间。计可以大大降低原有冷却水槽单独的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的伸缩水槽


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出机的伸缩水槽。

技术介绍

[0002]塑料挤出机可以作为混料设备来实用，通过加入多种塑料产品的碎料，经过机筒的加热，使内部的碎料热熔，最后物料混合均匀，而后经过挤出机的模头排出。因排出的塑料条温度很高，需要经过冷却才能定型，目前常用的冷却方式依然是水冷，来提高冷却效率。
[0003]冷却水槽在生产中放置在挤出机的出料端，沿着机筒的方向依次放置，因挤出的塑料条物料不断的排出，冷却水槽整体也比较长，在生产中占用了大量的空间，为了更好的利用生产场地，在此提出一种塑料挤出机的伸缩水槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料挤出机的伸缩水槽，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种塑料挤出机的伸缩水槽，包括平台、冷却水槽和机筒，所述平台的顶部安装着挤出机的机筒，所述平台的顶部一侧开设有滑槽，且所述滑槽位于所述机筒的底部，并沿着所述机筒的输送方向设置；所述滑槽的两侧设有用于支撑所述机筒的支撑架，所述冷却水槽的底部通过滑台与滑槽滑动连接。
[0007]上述方案中，所述平台的出料处设有活动门板，所述冷却水槽的底部竖直设有冲板，所述冲板的前部设有斜面。
[0008]进一步的，上述方案中，所述活动门板设有两块且通过复位弹簧设置在平台的出料处。
[0009]更进一步的，上述方案中，所述冲板的后部水平设有顶板，所述顶板的前部为平板状结构。
[0010]再进一步的，上述方案中，所述冷却水槽的两侧设有外延边，冷却水槽的前部和后部设有安装槽。
[0011]上述方案中，所述滑槽与滑台为凹凸块相匹配的方式进行滑动连接，另外，所述滑槽与滑台也可以通过直线导轨相互之间滑动连接。
[0012]作为一种优选的方案，所述冷却水槽的后端设有驱动所述冷却水槽在所述滑槽上滑动的驱动装置，该驱动装置可以为气缸、油缸、推杆等装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料挤出机，通过将冷却水槽的底部通过滑台与滑槽滑动连接，使冷却水槽可以缩到机筒的底部，这样的设计可以大大降低原有冷却水槽单独的占地空间，并且在将冷却水槽设置在挤出机的机筒的底部后，可以一体式出售，不需要用户另配水槽，为用户节省装配时间。
附图说明
[0014]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术去除平台后的结构示意图；
[0017]图3为本技术中冷却水槽的结构示意图。
[0018]图中标号：1
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平台；11
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滑槽；12
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活动门板；13
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支撑架；2
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冷却水槽；21
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滑台；22
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冲板；23
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顶板；24
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外延边；25
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安装槽；3
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机筒；31
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进料斗；32
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传动装置。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0020]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0022]实施例1，如图1和图2所示，一种塑料挤出机的伸缩水槽，包括平台1、冷却水槽2和机筒3，平台1的顶部安装着挤出机的机筒3，与机筒3相连接的是传动装置32，以及安装在机筒3进料处的进料斗31。在电机及齿轮箱构成的传动装置32的驱动下，使机筒3内的双螺杆旋转，进而对物料进行挤出。
[0023]平台1的顶部一侧开设有滑槽11，且滑槽11位于机筒3的底部，并沿着机筒3的输送方向设置。这样设置可以有效利用机筒3下方的位置，在放置冷却水槽2后节省现有设备中存在的占地空间。滑槽11的两侧设有用于支撑机筒3的支撑架13，冷却水槽2的底部通过滑台21与滑槽11滑动连接。冷却水槽2滑动在滑槽11中，因此冷却水槽2可以在机筒3下方伸缩运动，以便于节省占地空间。支撑架13作为支撑结构，呈倒U型结构，可以在支撑架13的顶部设置与机筒3外形相配合的U型槽，从而平稳托举其机筒3。
[0024]作为一种优选的方案，滑槽11与滑台21为凹凸块相匹配的方式进行滑动连接，另外，还可以将滑槽11与滑台21通过直线导轨相互之间滑动连接，均可以实现良好的滑动伸缩效果。进一步的，所述冷却水槽2的后端设有驱动所述冷却水槽2在所述滑槽11上滑动的驱动装置，该驱动装置可以为气缸、油缸、推杆等装置，驱动装置的底座可以固定在传动装置3的外侧，这样在本塑料挤出机工作时，将冷却水槽2通过驱动装置推出来，在非使用状态时，再将本冷却水槽2收到机筒3的底部，省去人工滑动推送，节省人力也有助于提高工作效率。
[0025]实施例2，在实施例1的基础上，将平台1的出料处设有活动门板12，活动门板12设有对开的两件，且通过复位弹簧设置在平台1的出料处，打开活动门板12后，复位弹簧处于伸缩状态，且具有自动关门的功能。将冷却水槽2的底部竖直设有冲板22，冲板22的前部设
有斜面，通过冲板22利用斜面对活动门板12进行缓慢打开，避免撞击力太大。
[0026]作为一种优选的方案，冲板22的后部水平设有顶板23，顶板23的前部为平板状结构。当冲板22顶开活动门板12后，通过顶板23可以撑开活动门板12，避免关门，只有当冷却水槽2收入滑槽11内后，活动门板12再在复位弹簧的作用下关闭。
[0027]另外，冷却水槽2的两侧设有外延边24，对落水槽内的塑料条进行承接，避免掉落。同时，该外延边24还可以安装直线导轨的滑块，增宽两直线导轨间距，增加其稳定性。冷却水槽2的前部和后部设有安装槽25，安装槽25用于安装水管，或者采用螺丝将其他水擦固定在一起。
[0028]本塑料挤出机，通过将冷却水槽2的底部通过滑台21与滑槽11滑动连接，使冷却水槽2可以缩到机筒3的底部，这样的设计可以大大降低原有冷却水槽2单独的占地空间，并且在将冷却水槽2设置在挤出机的机筒3的底部后，可以一体式出售，不需要用户另配水槽，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的伸缩水槽，包括平台(1)、冷却水槽(2)和机筒(3)，所述平台(1)的顶部安装着挤出机的机筒(3)，其特征在于：所述平台(1)的顶部一侧开设有滑槽(11)，且所述滑槽(11)位于所述机筒(3)的底部，并沿着所述机筒(3)的输送方向设置；所述滑槽(11)的两侧设有用于支撑所述机筒(3)的支撑架(13)，所述冷却水槽(2)的底部通过滑台(21)与滑槽(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的伸缩水槽，其特征在于：所述平台(1)的出料处设有活动门板(12)，所述冷却水槽(2)的底部竖直设有冲板(22)，所述冲板(22)的前部设有斜面。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的伸缩水槽，其特征在于：所述活动门板(12)设有两块且通过复位弹簧设置在平台(1)的出料处。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：和进明，黄河，袁明贵，
申请(专利权)人：南京德腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：