稀土氟化废气处理及稀土回收生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其在氟化炉周边连接设置有若干个布袋除尘器，通过布袋除尘器底部设置的固态物料接收端实现固态稀土的收集；布袋除尘器的排气端连接着若干降膜吸收塔以及吸收循环槽，吸收循环槽外设置有循环泵，通过循环泵与阀门的控制可实现吸收循环槽自身内部以及与周边吸收循环槽的液体循环流动，最大限度的吸收废气中的氟化气体，配合吸收循环槽设置有水洗塔，水洗塔底部回收液体通过管路回流至吸收循环槽内，多级水洗后形成氢氟酸供工业二次应用；水洗塔的后侧连接着多级中和塔，多级中和塔可通过碱液供应并且反应得到氟化盐，回收氟化盐可实现工业二次应用。氟化盐可实现工业二次应用。氟化盐可实现工业二次应用。

【技术实现步骤摘要】
稀土氟化废气处理及稀土回收生产线


[0001]本技术涉及稀土氟化废气处理
，尤其涉及一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线。

技术介绍

[0002]在稀土加工过程中，需将稀土原材料添加至氟化反应炉内进行氟化反应，在氟化反应过程中以及氟化炉开关仓时，氟化废气会随之排出至外部，就本领域人员所熟知的，氟化气体属于有毒、有害气体，如果人体每天摄入6mg以上的氟物质就会导致氟中毒，产生食欲不振、智力低下、精神反常等情况，严重的话，还会造成瘫痪等不治之症；此种排放出的氟化废气直接排放至大气中，会被空气、河流中水分所吸收，经过研究发现，若水中含氟量高于4.0mg/L时，就会引起周围人群骨膜增生、骨刺形成、骨节硬化、骨质疏松、骨骼变形与发脆等氟骨病，另外还会对肝脏、肾脏、心血管系统、免疫系统、生殖系统、感官系统等非骨组织均有不同程度的损害。所以，目前对于氟化气体的直接排放的处理方式是无法被接受的。
[0003]在以上生产现状的基础上，稀土氟化废气处理还面临如下问题：氟化废气中含有大量的稀土粉尘，当氟化废气排至大气中时，氟化粉尘被扩散至大气中，不但污染了环境还造成了珍贵资源的浪费。
[0004]综上所述，针对现有技术上的弊端，作为本领域技术人员，非常有必要设计一套氟化废气处理系统，其能够实现废气中毒害物质的回收处理，同时对氟化废气中的稀土杂质进行有效回收。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其通过对废气的多级处理，实现氟化废气中有害物质的回收利用，降低大气污染，提高生产过程中各种有效物质的回收利用率。
[0006]本技术所述方案如下表述：一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其包括若干个布袋除尘器，所述的布袋除尘器的底部设置有固态物料接收端；
[0007]若干布袋除尘器中，至少有一个布袋除尘器的进气口端靠近氟化炉卸料口设置；若干布袋除尘器中，至少有一个布袋除尘器的进气口端与氟化炉的排气口连接设置；
[0008]所述的布袋除尘器的排气端连接着若干降膜吸收塔，每个降膜吸收塔的底端和吸收循环槽连接，所述的吸收循环槽外设置有循环泵，通过循环泵与阀门的控制可实现吸收循环槽自身内部以及与周边吸收循环槽的液体循环流动；
[0009]配合吸收循环槽设置有水洗塔，所述的水洗塔底部回收液体通过管路回流至吸收循环槽内；
[0010]所述的水洗塔的后侧连接着多级中和塔，多级中和塔的后侧和排烟装置连接。
[0011]所述的若干布袋除尘器中的至少一台的尾端直连水洗塔，通过水洗塔下方的循环泵将液体循环导流至吸收循环槽内。
[0012]所述的降膜吸收塔和冷冻供水系统连接实现内部降温。
[0013]所述的吸收循环槽以及水洗塔和中和塔皆与供水系统连接。
[0014]所述的中和塔上连接着碱液供液系统。
[0015]所述的多个吸收循环槽中的至少一个上设置有回液管路和氢氟酸溶液回收系统连接至一体。
[0016]所述的氟化炉的排气口与布袋除尘器之间通过急冷器连接至一体。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过以上结构设置，其在氟化炉周边连接设置有若干个布袋除尘器，通过布袋除尘器底部设置的固态物料接收端实现固态稀土的收集；布袋除尘器的排气端连接着若干降膜吸收塔以及吸收循环槽，吸收循环槽外设置有循环泵，通过循环泵与阀门的控制可实现吸收循环槽自身内部以及与周边吸收循环槽的液体循环流动，最大限度的吸收废气中的氟化气体，配合吸收循环槽设置有水洗塔，水洗塔底部回收液体通过管路回流至吸收循环槽内，多级水洗后形成氢氟酸供工业二次应用；水洗塔的后侧连接着多级中和塔，多级中和塔可通过碱液供应并且反应得到氟化盐，回收氟化盐可实现工业二次应用。本系统通过以上各级反应，将氟化炉中产生的废气进行处理得到工业原料可实现二次利用，其降低了氟化废气对大气的污染，提高了稀土生产企业的附加产值，变废为宝实现资源的回收再利用。
附图说明
[0018]图1为本技术连接结构示意图；
[0019]图2为本技术前段结构示意图；
[0020]图3为本技术中段结构示意图；
[0021]图4为本技术后段结构示意图；
[0022]图中，1、第一布袋除尘器，11、第一负压风机，12、万向吸气罩，13、第二布袋除尘器，14、第二负压风机，15、固态物料接收端，2、氟化炉，21、急冷器，3、第一降膜吸收塔，31、第二降膜吸收塔，4、第一吸收循环槽，41、第一循环泵，42、三通阀门，43、第二吸收循环槽，44、氟化钾回收管，45、第二循环泵，5、水洗塔，51、水洗废气循环泵，52、水洗底部三通，53、水洗液体循环泵，6、一级中和塔，61、第一中和循环泵，62、第一中和三通，7、二级中和塔，71、第二中和循环泵，72、第二中和三通，8、烟囱。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式。
[0024]本实施例公开了一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，如附图所示，其包括若干个布袋除尘器，在本实施例中以两个布袋除尘器为例进行讲解(实际生产线中可根据车间氟化炉数量安排多个布袋除尘器)。两个布袋除尘器分别为第一布袋除尘器1和第二布袋除尘器13，每个布袋除尘器的底部皆设置有固态物料接收端15，所述的第一布袋除尘器1和第二布袋除尘器13皆为防腐材料制作，其通过固态物料接收端15实现固态物料的收集，此处所述的固态物料即是回收的稀土。
[0025]第一布袋除尘器1上设置有多个万向吸气罩12，通过万向吸气罩12实现杂质的氟化炉2前端进出料口处氟化气体的收集；所述的第二布袋除尘器13与氟化炉2尾端排气口连
接，其实现氟化炉尾气的收集。但是在实际应用时，因氟化炉2的尾气在600摄氏度以上，为防止高温尾气对布袋除尘器造成损毁，氟化炉2的排气口与第二布袋除尘器13之间通过急冷器21连接至一体，通过急冷器21可实现温度急剧降低至100摄氏度以内，以此实现对布袋除尘器的防护。
[0026]第一布袋除尘器1的排气端通过第一负压风机11连接着水洗塔5，所述的水洗塔5上还连接着供水系统，通过供水系统在水洗塔内与氟化气体物理反应形成氢氟酸，所产生的氢氟酸经过水洗塔5底部三通52以及水洗液体循环泵53的作用，可在水洗塔5内部循环，也可导流至第二吸收循环槽43内实现前后吸收循环槽之间循环，将氢氟酸浓度提高。
[0027]第二布袋除尘器13排气端通过第二负压风机14连接着第一降膜吸收塔3，所述的第一降膜吸收塔3的后侧串联着第二降膜吸收塔31，两个降膜吸收塔的底端分别和第一吸收循环槽4以及第二吸收循环槽43连接，同时，两个降膜吸收塔分别和冷冻循环水连接。
[0028]所述的两级降膜吸收塔的作用如下：一方面先期经过第一降膜吸收塔3吸收尾气中的有害成分，生成稀酸溶液(氢氟酸溶液)，另一方面可以对尾气进行降温，生成的稀酸由排液管输送到第一吸收循环槽4内收集，然后尾气继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其特征在于：其包括若干个布袋除尘器，所述的布袋除尘器的底部设置有固态物料接收端；所述的布袋除尘器的排气端连接着若干降膜吸收塔，降膜吸收塔的底端和吸收循环槽连接，所述的吸收循环槽外设置有循环泵，通过循环泵与阀门的控制可实现吸收循环槽自身内部以及与周边吸收循环槽的液体循环流动；配合吸收循环槽设置有水洗塔，水洗塔底部通过管路连接吸收循环槽内；所述的水洗塔的后侧连接着多级中和塔，多级中和塔的后侧和排烟装置连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其特征在于：若干布袋除尘器中，至少有一个布袋除尘器的进气口端靠近氟化炉卸料口设置；若干布袋除尘器中，至少有一个布袋除尘器的进气口端与氟化炉的排气口连接设置。3.根据权利要求1所述的一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其特征在于：所述的若...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锴，
申请(专利权)人：衡水伯维环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：