一种市政管道非开挖施工用顶管机制造技术

本发明专利技术涉及顶管机技术领域，且公开了一种市政管道非开挖施工用顶管机，所述刀盘靠近土层一侧极轴阵列开设有6个扇形槽，所述扇形槽的一侧内壁安装有铰链，所述铰链连接有扇形块，所述扇形块可围绕铰链旋转，所述扇形块上开设有若干矩形槽，所述刀盘上安装有若干滚刀，所述滚刀可从矩形槽伸出，滚刀安装轴承的侧面安装有转速传感器，所述扇形块远离土层的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的另一端活动连接在调节圆板的一侧，液压系统中安装有用于实时反馈液压力值的压力传感器，所述调节圆板的另一侧固定连接有液压系统。本发明专利技术的结构构造实现了滚刀和刮刀的良好切换，即避免了刀具的磨损，又提高了工作效率的同时延长了道具的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种市政管道非开挖施工用顶管机


[0001]本专利技术涉及顶管机
，具体为一种市政管道非开挖施工用顶管机。

技术介绍

[0002]顶管机作为一种大型挖掘设备，其在各种隧道建设中使用是及其广泛的，而顶管机中行使挖掘这个主要功能的是顶管机的刀盘，由于顶管机是在地下进行挖掘，而地质的情况又是十分复杂的，因此为了让顶管机在不同的地质环境中都能够稳定有效的工作，这要求刀盘具有十分强大的适应能力，按照现有的刀盘种类可以按功能大致分为两类，一类是专门挖掘单一的软土地层或硬土地层的刀盘，另一类是专门挖掘同时具有软土与硬岩的复合地层的复合式刀盘，然而在实际挖掘过程中在一些地区常会遇到一段是单一的软土地层而另一段是单一的硬岩地层或是他们混合的地层，或者是在挖掘软土时突然遇到较大的岩石阻挡，对于不同地质的地层常规的做法是挖掘软土时用软土刀盘，遇到硬岩更换破岩刀盘进行破碎，或者遇到岩石后人工爆破清除，这样的方法耗时耗力效率非常的低，而另一种方式是无论软的地层还是硬的岩石都直接用软硬都能使用的复合式刀盘，但复合式刀盘在挖掘泥土时其上用来破碎岩石的滚刀会因摩擦力小而不能转动，长时间下去会产生很严重的磨损，同样的，刮刀在遇到硬质土层时会加速磨损，刮刀和滚刀在不适宜的土层工作时，工作效率也会大大降低。
[0003]项目的预期地质条件不同，刀盘的开口率也有很大不同。软质地层相较而言更容易处理，因此，顶管机在软质地层中可以快速顶进(相较其他地质而言)。适用于软质地层的刀盘开口率相对来说是最大的，以便土体顺利进仓，其开口率一般在40％到60％之间。岩石地质的掘进速度最慢，掘进产生的废料一般是小的岩石碎屑。岩石机刀盘的开口率通常在10％到20％的范围之间。适用于复合地层的顶管机刀盘开口率通常在20％到40％。刀盘的开口率决定了道具的安装数量和安装道具的大小，增加刀盘上的道具数量以及增大刀具尺寸可以增大刀盘的推力。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有市政管道非开挖施工用顶管机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种市政管道非开挖施工用顶管机，具备滚刀和刮刀自由切换以及增大刀盘排土开口率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种市政管道非开挖施工用顶管机，包括刀盘、顶管机主体、连接管、大齿轮、小齿轮、电机、鱼尾刀、安装架，所述刀盘远离土体的一侧与连接管固定连接，所述连接管远离刀盘的一侧固定连接大齿轮，所述大齿轮的外沿与小齿轮的外沿相啮合，所述小齿轮与电机固定连接，所述电机固定安装在安装架上，所述刀盘靠近土层一侧极轴阵列开设有6个扇形槽，所述扇形槽的一侧内壁安装有铰链，所述铰链连接有扇形块，所述扇形块可围绕铰链旋转，所述扇形块上开设有若干矩形槽，所述刀盘上安装有若干滚刀，所述滚刀可从矩形槽伸出，所述扇形块远离土层的一侧铰接有圆杆，所述圆杆的另一
端滑动卡接在调节圆板的一侧，所述调节圆板的另一侧固定连接有液压系统。
[0006]优选的，所述扇形槽的表面和远离铰链的一侧安装有若干刮刀，所述扇形槽和扇形块都为扇形，且扇形块可以卡接进扇形槽内，所述铰链、刮刀、扇形槽、扇形块构成了扇叶结构。
[0007]优选的，所述滚刀安装轴承的侧面安装有转速传感器。
[0008]优选的，所述调节圆板与圆杆活动连接的一侧开设有，所述为环形槽，所述圆杆卡接在内，所述液压系统中安装有用于实时反馈液压力值的压力传感器。
[0009]优选的，所述液压系统安装在机架上。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、本专利技术通过液压控制的扇叶结构与安装在扇叶结构后面的滚刀配合实现顶管机在软硬土层工作时切换适合的刀具进行顶管工作。首先通过转速传感器判断滚刀的工作状态，通过红外信号将信号传递给现有控制系统，当滚刀转速太慢，发射信号使液压系统工作将液压杆顶向调节圆板，调节圆板通过圆杆挤压扇叶结构使扇叶打开，位于扇叶结构上的刮刀比滚刀提前接触土层，避免了滚刀和土层接触，减少了滚刀的磨损，同样的当扇叶结构所受压力过大时，压力传感器传递出信号液压系统泄压，扇叶结构关闭，这时滚刀优先接触土层，避免了刮刀在硬质土层工作时带来的磨损，本专利技术的结构构造实现了滚刀和刮刀的良好切换，即避免了刀具的磨损，又提高了工作效率的同时延长了道具的使用寿命。
[0012]2、本专利技术通过扇叶结构的设置，在软土层进行顶管工作时扇叶开启，大量的泥土可以从扇叶结构开启所打开的缺口排出，大大提高了排土效率，适应顶管机在各种土层工作时所需要的刀盘排土开口率；这样大大提高了道具的布置空间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术硬质土层工作时顶管机结构示意图；
[0014]图2为本专利技术软质土层工作时顶管机结构示意图；
[0015]图3为本专利技术顶管机正视图；
[0016]图4为本专利技术刀盘排土区示意图；
[0017]图5为本专利技术调节圆板结构示意图。
[0018]图中：1、刀盘；2、顶管机主体；3、连接管；4、大齿轮；5、小齿轮；6、电机；7、鱼尾刀；8、扇叶结构；81、铰链；82、刮刀；83、扇形槽；84、扇形块；9、圆杆；10、滚刀；11、调节圆板；111、环形槽；12、安装架；13、液压系统；14、矩形槽；15、转速传感器；17、排土区。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图3和图4，一种市政管道非开挖施工用顶管机，包括刀盘1、顶管机主体2、连接管3、大齿轮4、小齿轮5、电机6、鱼尾刀7、安装架12，刀盘1远离土体的一侧与连接管3固定连接，连接管3远离刀盘1的一侧固定连接大齿轮4，大齿轮4的外沿与小齿轮5的外
沿相啮合，小齿轮5与电机6固定连接，电机6固定安装在安装架12上，刀盘1靠近土层一侧极轴阵列开设有六个扇形槽83，扇形槽83的一侧内壁安装有铰链81，铰链81连接有扇形块84，扇形块84可围绕铰链81旋转，扇形块84上开设有若干矩形槽14，刀盘1上安装有若干滚刀10，滚刀10可从矩形槽14伸出，这里矩形槽14一方面是为了使滚刀10可以穿出，另一方面是起到排土的作用，所以这里的矩形槽14兼顾排土口的作用，当滚刀10压碎岩层从矩形槽14排除，扇形块84远离土层的一侧铰接有圆杆9，圆杆9的另一端滑动卡接在调节圆板11的一侧，这里的圆杆9通过刀盘1上对应开设的通孔后与调节圆板11活动连接，调节圆板11的另一侧固定连接有液压系统13，调节圆板11为中心镂空式圆环，用于不干涉排土。
[0021]请参阅图1和图3，扇形槽83的表面和远离铰链81的一侧安装有若干刮刀82，铰链81、刮刀82、扇形槽83、扇形块84构成了扇叶结构8；扇形槽83和扇形块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政管道非开挖施工用顶管机，包括刀盘(1)、顶管机主体(2)、连接管(3)、大齿轮(4)、小齿轮(5)、电机(6)、鱼尾刀(7)、安装架(12)，其特征在于：所述刀盘(1)远离土体的一侧与连接管(3)固定连接，所述连接管(3)远离刀盘(1)的一侧固定连接大齿轮(4)，所述大齿轮(4)的外沿与小齿轮(5)的外沿相啮合，所述小齿轮(5)与电机(6)固定连接，所述电机(6)固定安装在安装架(12)上，所述刀盘(1)靠近土层一侧极轴阵列开设有6个扇形槽(83)，所述扇形槽(83)的一侧内壁安装有铰链(81)，所述铰链(81)连接有扇形块(84)，所述扇形块(84)可围绕铰链(81)旋转，所述扇形块(84)上开设有若干矩形槽(14)，所述刀盘(1)上安装有若干滚刀(10)，所述滚刀(10)可从矩形槽(14)伸出，所述扇形块(84)远离土层的一侧铰接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的另一端滑动卡接在调节圆板(11)的一侧，所述调节圆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙，许庆增，许龙伟，杨凯鹏，杨兰英，
申请(专利权)人：北京鑫博鸿业市政工程有限公司，
类型：发明
国别省市：