一种组合式布袋除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式布袋除尘器，包括钢架、烟气导入罩和若干布袋室；布袋室以横向依次紧密排布的方式集成于钢架上；烟气导入罩内形成有烟气导入腔和与布袋室一一对应的烟气分配腔，烟气导入罩上形成有与烟气导入腔连通烟气导入口，烟气分配腔具有与烟气导入腔连通的烟气分配进口；相邻两个布袋室共用一个隔墙板，布袋室分隔成自下而上分布的布袋烟气室和布袋净气室，布袋烟气室上开设有烟气进口，布袋净气室上开设有烟气出口。该组合式布袋除尘器，省去了中间气道，减少了隔墙板的数量，且集成度更高，有助于减轻钢架、气密盖、墙板等部件的重量，继而有助于降低布袋除尘器的生产制造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式布袋除尘器


[0001]本专利技术涉及除尘
，更具体地说，涉及一种组合式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]工业脉冲布袋除尘器具有除尘效率高，设备造价低，占地面积小，维护费用低，可提供在线与离线清灰等特点。
[0003]多气室干法脱硫的布袋除尘器，其烟气走向为：原烟气进入中间气道下部，在中间气道下部的烟气通过均流板后分别进入每个独立的布袋烟气室，原烟气在布袋烟气室过滤后，进入每个独立布袋净气室，从净气室出来的烟气汇总到中间气道上部后，从布袋烟气出口排放至烟囱。
[0004]按分两列独立布置的气室为例，需要在两个布袋室中间设置一个中间气道，由此需要增设中间气道和隔板，同时会增加了钢架、气密盖、墙板等部件的重量，使布袋除尘器需要额外增加一部分成本。
[0005]综上所述，如何降低布袋除尘器的生产制造成本已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种组合式布袋除尘器，以降低布袋除尘器的生产制造成本。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种组合式布袋除尘器，包括钢架、烟气导入罩和若干布袋室；
[0009]所述布袋室以横向依次紧密排布的方式集成于所述钢架上；
[0010]所述烟气导入罩内形成有烟气导入腔和与所述布袋室一一对应的烟气分配腔，所述烟气导入罩上形成有与所述烟气导入腔连通烟气导入口，所述烟气分配腔具有与所述烟气导入腔连通的烟气分配进口；
[0011]相邻两个所述布袋室共用一个隔墙板，所述布袋室通过粉尘脱除组件分隔成自下而上分布的布袋烟气室和布袋净气室，所述布袋烟气室上开设有与其对应的烟气分配腔连通的烟气进口，所述布袋净气室上开设有烟气出口。
[0012]可选地，所述烟气导入腔与所述烟气分配腔之间设置有用于均匀分配流体的分流板，所述分流板上设置有与所述烟气分配腔一一对应连通的分流口。
[0013]可选地，所述粉尘脱除组件包括花板和悬挂于所述花板的脱尘布袋。
[0014]可选地，所述烟气进口设置于所述布袋烟气室的下部。
[0015]可选地，所述烟气进口处设置有进口风挡阀门。
[0016]可选地，所述烟气出口处设置有出口风挡阀门。
[0017]可选地，还包括罩设于各个所述烟气出口的汇流罩，所述汇流罩与烟囱连通。
[0018]可选地，所述布袋烟气室内设置有用于留住粉尘的布袋袋笼。
[0019]可选地，所述布袋烟气室的底部还形成有集尘仓。
[0020]可选地，所述集尘仓自上而下呈截面渐缩的结构。
[0021]相比于
技术介绍
介绍内容，上述组合式布袋除尘器，包括钢架、烟气导入罩和若干布袋室；布袋室以横向依次紧密排布的方式集成于钢架上；烟气导入罩内形成有烟气导入腔和与布袋室一一对应的烟气分配腔，烟气导入罩上形成有与烟气导入腔连通烟气导入口，烟气分配腔具有与烟气导入腔连通的烟气分配进口；相邻两个布袋室共用一个隔墙板，布袋室通过粉尘脱除组件分隔成自下而上分布的布袋烟气室和布袋净气室，布袋烟气室上开设有与其对应的烟气分配腔连通的烟气进口，布袋净气室上开设有烟气出口。该组合式布袋除尘器，由于相邻两个布袋室共用一个隔墙板，且通过烟气导入罩导入烟气，相比于传统的布袋除尘器，省去了中间气道，减少了隔墙板的数量，且集成度更高，有助于减轻钢架、气密盖、墙板等部件的重量，继而有助于降低布袋除尘器的生产制造成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的组合式布袋除尘器的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供的布袋室的结构示意图。
[0025]其中，图1和图2中：
[0026]钢架1、烟气导入罩2、分流板3、布袋室4、出口风挡阀门5、烟气出口6、布袋袋笼7、进口风挡阀门8、隔墙板9、布袋净气室4a、烟气出口4b、布袋烟气室4c、烟气进口4d、花板4e。
具体实施方式
[0027]本专利技术的核心在于提供一种组合式布袋除尘器，以降低布袋除尘器的生产制造成本。
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1和图2，本专利技术实施例提供一种组合式布袋除尘器，包括钢架1、烟气导入罩2和若干布袋室4；布袋室4以横向依次紧密排布的方式集成于钢架1上；烟气导入罩2内形成有烟气导入腔和与布袋室4一一对应的烟气分配腔，烟气导入罩2上形成有与烟气导入腔连通烟气导入口，烟气分配腔具有与烟气导入腔连通的烟气分配进口；相邻两个布袋室4共用一个隔墙板9，布袋室4通过粉尘脱除组件分隔成自下而上分布的布袋烟气室4c和布袋净气室4a，布袋烟气室4c上开设有与其对应的烟气分配腔连通的烟气进口4d，布袋净气室4a上开设有烟气出口4b。
[0030]该组合式布袋除尘器，在实际工作过程中，烟气通过烟气导入罩2的烟气导入口进入烟气导入腔，然后通过烟气分配腔的烟气分配进口分配给布袋烟气室4c，经过粉尘脱除
组件脱除粉尘后进入布袋净气室4a，最后经布袋净气室4a的烟气出口4b汇流至烟囱。
[0031]本专利技术所提供的组合式布袋除尘器，由于相邻两个布袋室共用一个隔墙板，且通过烟气导入罩导入烟气，相比于传统的布袋除尘器，省去了中间气道，减少了隔墙板的数量，且集成度更高，有助于减轻钢架、气密盖、墙板等部件的重量，占地面积小，钢耗低，有助于降低布袋除尘器的生产制造成本。
[0032]在一些具体的实施方案中，上述烟气导入腔与烟气分配腔之间设置有用于均匀分配流体的分流板3，分流板3上设置有与烟气分配腔一一对应连通的分流口。通过设置分流板3，使得烟气的均匀性更好，继而进入布袋烟气室的烟气不会偏流。
[0033]在一些更具体的实施方案中，上述粉尘脱除组件具体可以包括花板4e和悬挂于花板4e的脱尘布袋。通过脱尘布袋能够有效滤除烟气中粉尘，避免粉尘进入布袋净气室4a。需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，花板4e上一般设置有类似于网筛孔式的镂空孔，以方便经过脱尘布袋过滤后的烟气通过。当然可以理解的是，上述采用花板4e及脱尘布袋的结构形式，仅仅是本专利技术实施例对于粉尘脱除组件的举例而已，实际应用过程中，还可以采用本领域技术人员所熟知的其他结构形式，在此不做更具体的限定。
[0034]在一些更具体的实施方案中，上述烟气进口4d一般优选设置于布袋烟气室4c的下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式布袋除尘器，其特征在于，包括钢架(1)、烟气导入罩(2)和若干布袋室(4)；所述布袋室(4)以横向依次紧密排布的方式集成于所述钢架(1)上；所述烟气导入罩(2)内形成有烟气导入腔和与所述布袋室(4)一一对应的烟气分配腔，所述烟气导入罩(2)上形成有与所述烟气导入腔连通烟气导入口，所述烟气分配腔具有与所述烟气导入腔连通的烟气分配进口；相邻两个所述布袋室(4)共用一个隔墙板(9)，所述布袋室(4)通过粉尘脱除组件分隔成自下而上分布的布袋烟气室(4c)和布袋净气室(4a)，所述布袋烟气室(4c)上开设有与其对应的烟气分配腔连通的烟气进口(4d)，所述布袋净气室(4a)上开设有烟气出口(4b)。2.如权利要求1所述的组合式布袋除尘器，其特征在于，所述烟气导入腔与所述烟气分配腔之间设置有用于均匀分配流体的分流板(3)，所述分流板(3)上设置有与所述烟气分配腔一一对应连通的分流口。3.如权利要求1所述的组合式布袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐，陈树发，陈旭荣，林春源，王建春，张原，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：