液冷板、储能设备及电子设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种液冷板、储能设备及电子设备，将多个导流条分别在第一液室和第二液室中间隔设置，并在远离进液嘴的位置设置连通窗，以优化流体在冷却部中的流通方向。一方面，流体通过进液口后，会先在第一液室中流通，而后通过连通窗到达第二液室并从出液口流出。由此，增加了流体在壳体中的流通长度。同时，简化了液冷板的结构，使得结构更加紧凑。另一方面，进入冷却部的流体会先涌入第一液室。由此，可以将冷却部的靠近第一液室的一侧贴设在储能设备或电子设备上，以提高液冷板的冷却效率。冷却效率。冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
液冷板、储能设备及电子设备


[0001]本技术涉及散热
，尤其涉及一种液冷板、储能设备及电子设备。

技术介绍

[0002]设备在使用中产生的热量会直接影响其运行状况。以电动汽车为例，动力电池在使用中会产生热量，该热量无法及时排出时，会导致热起火、车辆失控、甚至爆炸等情况发生。而且，随着动力电池的能量密度和功率密度不断提高，电池的发热量也随之增大。利用液冷系统将动力电池的热量带出，可以极大地满足了电池散热的需求。如何提高冷却效率，以提高设备的散热使用性能，成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种液冷板、储能设备及电子设备，将导流条同时设置在第一液室和第二液室内，并利用连通窗将第一液室和第二液室连通，以提高液冷板的冷区性能。
[0004]根据本技术实施例的第一方面，提供了一种液冷板包括：
[0005]冷却部，包括壳体、隔层和多个导流条，所述隔层设置于所述壳体的内腔并分隔所述壳体的内腔形成第一液室和第二液室，所述隔层开设连通窗，所述第一液室和所述第二液室通过所述连通窗连通，所述第一液室的侧壁开设进液口，所述第二液室的侧壁开设出液口，多个所述导流条同时设置于所述第一液室和所述第二液室，且多个所述导流条间隔排列；
[0006]在多个所述导流条的排列方向上，所述进液口和所述出液口分别位于所述壳体内腔的两侧；
[0007]在所述导流条的长度方向上，所述进液口和所述出液口位于所述壳体内腔的一侧，所述连通窗位于所述壳体内腔的另一侧，且靠近所述出液口的部分所述导流条的一端向所述连通窗延伸。
[0008]进一步地，多个所述导流条的端部相对平齐且沿同一方向延伸；
[0009]各所述导流条的一端的延伸至所述连通窗的边缘，另一端与所述壳体的内壁具有预定距离。
[0010]进一步地，所述壳体为板状结构并包括第一冷却面和第二冷却面，所述第一冷却面与所述第二冷却面相互背离并与所述隔层平行；
[0011]所述第一液室位于所述第一冷却面和所述隔层之间，所述第二液室位于所述第二冷却面和所述隔层之间。
[0012]进一步地，所述壳体开设进液道和出液道，所述进液道一端通过所述进液口与所述第一液室连通，另一端连通至所述壳体的外侧，所述出液道一端通过所述出液口与所述第二液室连通，另一端连通至所述壳体的外侧；
[0013]所述进液道和所述出液道的延伸方向与所述导流条的延伸方向一致并位于所述
第一液室和所述第二液室的两侧。
[0014]进一步地，多个所述导流条包括第一部分和第二部分，所述第一部分的各所述导流条与所述第二部分的各所述导流条在所述第一液室交替地排列；
[0015]所述第一部分的一端和所述第二部分的一端延伸至的所述壳体的内壁并相互错开，所述第一部分的另一端和所述第二部分的另一端与所述壳体的内壁具有预定距离。
[0016]进一步地，所述第一部分包括第一导流条，所述第一导流条与所述进液口相邻且与所述壳体的内壁连接的一端与所述进液口对应。
[0017]进一步地，所述第二部分包括第二导流条，所述第二导流条相对于所述第一导流条远离所述进液口，且与所述壳体内壁连接的一端位于所述连通窗的边缘。
[0018]进一步地，所述第一部分和所述第二部分的各导流条分隔所述第一液室和所述第二液室形成多个支路；
[0019]靠近所述进液口的所述支路宽度小于远离所述进液口的所述支路宽度。
[0020]进一步地，位于所述第一液室的多个所述导流条与位于所述第二液室的多个所述导流条一一对应。
[0021]第二方面，本技术实施例还提供了一种储能设备包括：
[0022]上述第一方面中所述的液冷板。
[0023]第三方面，本技术实施例还提供了一种电子设备包括：
[0024]上述第一方面中所述的液冷板。
[0025]本技术实施例的液冷板、储能设备及电子设备，将多个导流条分别在第一液室和第二液室中间隔设置，并在远离进液嘴的位置设置连通窗，以优化流体在冷却部中的流通方向。一方面，流体通过进液口后，会先在第一液室中流通，而后通过连通窗到达第二液室并从出液口流出。由此，增加了流体在壳体中的流通长度。同时，简化了液冷板的结构，使得结构更加紧凑。另一方面，进入冷却部的流体会先涌入第一液室。由此，可以将冷却部的靠近第一液室的一侧贴设在储能设备或电子设备上，以提高液冷板的冷却效率。
附图说明
[0026]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0027]图1是本技术实施例的液冷板的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的液冷板一侧的爆炸示意图；
[0029]图3是本技术实施例的液冷板另一侧的爆炸示意图；
[0030]图4是本技术实施例的第一液室和第二液室在一些实施方式中的结构示意图；
[0031]图5是本技术实施例的第一液室和第二液室在另一些实施方式中的结构示意图；
[0032]图6是本技术实施例的第二液室的剖视示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1‑
冷却部；
[0035]11
‑
壳体；
[0036]111
‑
第一冷却面；112
‑
第二冷却面；113
‑
第一封堵板；114
‑
第二封堵板；115
‑
本体；116
‑
顶板；
[0037]12
‑
隔层；121
‑
连通窗；
[0038]13
‑
支路；
[0039]14
‑
流道；
[0040]2‑
导流条；
[0041]21
‑
第一部分；22
‑
第二部分；
[0042]23
‑
第一导流条；24
‑
第二导流条；
[0043]31
‑
第一液室；311
‑
进液口；
[0044]32
‑
第二液室；321
‑
出液口；
[0045]41
‑
进液道；42
‑
出液道；
[0046]51
‑
进液嘴；52
‑
出液嘴。
具体实施方式
[0047]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板，其特征在于，所述液冷板包括：冷却部(1)，包括壳体(11)、隔层(12)和多个导流条(2)，所述隔层(12)设置于所述壳体(11)的内腔并分隔所述壳体(11)的内腔形成第一液室(31)和第二液室(32)，所述隔层(12)开设连通窗(121)，所述第一液室(31)和所述第二液室(32)通过所述连通窗(121)连通，所述第一液室(31)的侧壁开设进液口(311)，所述第二液室(32)的侧壁开设出液口(321)，多个所述导流条(2)同时设置于所述第一液室(31)和所述第二液室(32)，且多个所述导流条(2)间隔排列；在多个所述导流条(2)的排列方向上，所述进液口(311)和所述出液口(321)分别位于所述壳体(11)内腔的两侧；在所述导流条(2)的长度方向上，所述进液口(311)和所述出液口(321)位于所述壳体(11)内腔的一侧，所述连通窗(121)位于所述壳体(11)内腔的另一侧，且靠近所述出液口(321)的部分所述导流条(2)的一端向所述连通窗(121)延伸。2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，多个所述导流条(2)的端部相对平齐且沿同一方向延伸；各所述导流条(2)的一端的延伸至所述连通窗(121)的边缘，另一端与所述壳体(11)的内壁具有预定距离。3.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述壳体(11)为板状结构并包括第一冷却面(111)和第二冷却面(112)，所述第一冷却面(111)与所述第二冷却面(112)相互背离并与所述隔层(12)平行；所述第一液室(31)位于所述第一冷却面(111)和所述隔层(12)之间，所述第二液室(32)位于所述第二冷却面(112)和所述隔层(12)之间。4.根据权利要求3所述的液冷板，其特征在于，所述壳体(11)开设进液道(41)和出液道(42)，所述进液道(41)一端通过所述进液口(311)与所述第一液室(31)连通，另一端连通至所述壳体(11)的外侧，所述出液道(42)一端通过所述出液口(321)与所述第二液室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，赵钧，李文贺，陈建华，王鹏飞，李家荣，
申请(专利权)人：立讯热传科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：