一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置，包括梭体、超导体、永磁阵列和夹纬器，梭体下端面的中部安装有与行波磁场相互作用实现片梭引纬运动的永磁阵列，梭体的内部安装有用于夹持纬线的夹纬器，梭体的两侧开设有一号贯穿腔，梭体的两侧面开设有与一号贯穿腔连通的一号凹槽，一号贯穿腔内插装有与永磁阵列轨道相互作用实现片梭悬浮的超导体；回收装置包括三轴移动吸盘和同步带，同步带包括一号同步带和二号同步带，一号同步带向下倾斜布置，二号同步带水平布置，二号同步带的两侧设置有用于通过一号凹槽冷却超导体的液氮池。本设计不仅实现了重载宽幅织物的引纬，而且提升了纬线的适应性。升了纬线的适应性。升了纬线的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置。
技术介绍
[0002]现有的电磁引纬技术中，片梭多采用金属非磁性导体制造，片梭在交变磁场中，首先会产生感应电流，再产生磁场，然后片梭与外部电磁线圈产生磁场作用，实现片梭的驱动、制动与悬浮。但是这一过程涉及复杂的计算与控制，片梭产生的磁场强度不能直接得出，需要通过磁生电、电生磁两次转换的计算，即先计算片梭在交变磁场中产生的感应电流，计算过程涉及磁场的变化、片梭的速度，然后通过感应电流计算感应磁场，才能得到片梭产生的磁场强度大小，计算过程比较复杂，并且计算精度不高，从而使得片梭速度不可控。此外，片梭的驱动还是在轨道上进行，虽然解决了传统扭轴投射具有的冲击大、噪声大等问题，但是驱动时的摩擦仍然存在，使得片梭引纬适用范围较窄。
[0003]目前，在宽幅片梭织机领域，为实现更宽幅宽常用的解决方式是提高片梭的发射速度，速度越大，短时间内片梭飞过的距离就越远，对于传统扭轴投射片梭织机而言，受片梭材料强度的限制，片梭的冲击承受能力有一定上限，造成了速度上的限制，幅宽难以继续增加，对于新出现的电磁投梭技术，更大的速度意味着需要更大的电流，线圈的承载能力也有上限，能通入的电流也被限制，投梭速度也无法继续提升，幅宽受限，同时，通入更大的电流也会产生更多的热量。此外，对于纬线而言，更快的速度也会导致断纬更容易发生，因此，更快的发射速度也会对纬线的强度有限制，只能用于强度更大的纬线引纬。而对于重载织物的引纬，由于织物重量大，会使得片梭速度快速下降，很大程度上限制了片梭织机在重载宽幅织物引纬方面的应用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的无法适用重载宽幅织物引纬、纬线适应性窄的缺陷与问题，提供一种适用于重载宽幅织物引纬、纬线适应性广的用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置。
[0005]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，包括梭体、超导体、永磁阵列和夹纬器，所述梭体下端面的中部安装有与行波磁场相互作用实现片梭引纬运动的所述永磁阵列，所述梭体的内部安装有用于夹持纬线的所述夹纬器，所述梭体的两侧开设有一号贯穿腔，所述梭体的两侧面开设有与所述一号贯穿腔连通的一号凹槽，所述一号贯穿腔内插装有与永磁阵列轨道相互作用实现所述片梭悬浮的所述超导体。
[0006]所述梭体包括梭身和梭头，所述梭身的中部沿其长度方向开设有二号贯穿腔，所述二号贯穿腔内安装有所述夹纬器，所述一号贯穿腔对称设置在所述二号贯穿腔的两侧，所述梭头插装在所述二号贯穿腔的一端，所述二号贯穿腔的另一端用于纬线穿过后被所述
夹纬器夹持。
[0007]所述梭身的上端面开设有与所述二号贯穿腔连通的铆钉孔，所述梭身、所述夹纬器通过所述铆钉孔相互连接。
[0008]所述梭身的上下端面均开设有与所述二号贯穿腔连通的圆孔，所述圆孔用于插装打开所述夹纬器的锥形棒。
[0009]所述永磁阵列沿所述梭体的长度方向安装在所述梭体下端面的中部。
[0010]所述梭体的下端面上位于所述永磁阵列两侧的部位均安装有隔磁块。
[0011]所述一号贯穿腔内沿其长度方向安装有多个所述超导体，两个所述一号贯穿腔内的所述超导体对称布置。
[0012]所述超导体为圆柱形结构，所述一号贯穿腔的顶面开设有安装通孔，所述一号贯穿腔的底面开设有盲孔，所述安装通孔包括相连通的一号安装孔与二号安装孔，所述一号安装孔的直径大于所述二号安装孔的直径，所述超导体的一端安装在所述盲孔内，所述超导体的另一端安装在所述一号安装孔内。
[0013]一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭的回收装置，所述回收装置包括三轴移动吸盘和同步带，所述同步带包括一号同步带和二号同步带，所述一号同步带向下倾斜布置，所述二号同步带水平布置，所述二号同步带的两侧设置有用于通过所述一号凹槽冷却所述超导体的液氮池，所述液氮池的端部延伸至所述一号同步带的两侧布置，所述三轴移动吸盘设置在所述同步带的两端，所述三轴移动吸盘用于将片梭放置在一号同步带上以及将片梭从二号同步带上取走。
[0014]所述梭体下端面上位于所述永磁阵列两侧的部位开设有二号凹槽，两个所述二号凹槽沿所述梭体的长度方向设置，两个所述二号凹槽分别与两个所述液氮池的侧壁相匹配。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置中，梭体下端面的中部安装有永磁阵列，梭体的内部安装有用于夹持纬线的夹纬器，梭体的两侧开设有一号贯穿腔，梭体的两侧面开设有与一号贯穿腔连通的一号凹槽，一号贯穿腔内插装有超导体；在片梭两侧的超导体与永磁阵列轨道的作用下，能够提供更大更稳定的悬浮力来实现片梭稳定悬浮，以适用重载织物的引纬；行波磁场与片梭下端面的永磁阵列相互作用给片梭提供驱动力，牵引片梭向前运动，当片梭引纬运动至引纬轨道末端正上方时，行波磁场与片梭下端面的永磁阵列相互作用给片梭提供制动力，片梭减速直至悬停，通过改变行波磁场的强度来改变行波磁场与片梭之间的电磁力，以实现片梭速度的控制；同时，控制悬浮状态下片梭的速度可以实现更宽宽幅的引纬，对于纬线的适用性也更广，通过控制任意速度，断纬现象也不易发生。因此，本专利技术不仅实现了重载宽幅织物的引纬，而且提升了纬线的适应性。
[0017]2、本专利技术一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置中，梭体包括梭身和梭头，梭身的中部沿其长度方向开设有二号贯穿腔，二号贯穿腔内安装有夹纬器，一号贯穿腔对称设置在二号贯穿腔的两侧，梭头插装在二号贯穿腔的一端，二号贯穿腔的另一端用于纬线穿过后被夹纬器夹持，上述结构的梭体不仅安装与拆装简便，而且使用简便；梭身的上端面开设有与二号贯穿腔连通的铆钉孔，梭身、夹纬器通过铆钉孔相互连接，不仅
使得安装与拆卸简便，而且提高了连接可靠性；梭身的上下端面均开设有与二号贯穿腔连通的圆孔，圆孔用于插装打开夹纬器的锥形棒，使用时，将锥形棒插入圆孔即可打开夹纬器；永磁阵列沿所述梭体的长度方向安装在梭体下端面的中部，梭体的下端面上位于永磁阵列两侧的部位均安装有隔磁块，设置隔磁块以减弱磁场之间的相互影响，以使永磁阵列只受到其正下方电磁线圈阵列轨道的作用，不受其两侧永磁阵列的影响。因此，本专利技术安装与拆卸简便、使用方便、可靠性高。
[0018]3、本专利技术一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭及其回收装置中，一号贯穿腔内沿其长度方向安装有多个超导体，两个一号贯穿腔内的超导体对称布置，以实现片梭的稳定悬浮；一号贯穿腔的顶面开设有安装通孔，一号贯穿腔的底面开设有盲孔，安装通孔包括相连通的一号安装孔与二号安装孔，超导体的一端安装在盲孔内，超导体的另一端安装在一号安装孔内，上述设计使得超导体的安装与拆卸简便，且安装可靠性高。因此，本专利技术安装与拆卸简便、可靠性高。
[0019]4、本专利技术一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，其特征在于，包括梭体(101)、超导体(102)、永磁阵列(103)和夹纬器(104)，所述梭体(101)下端面的中部安装有与行波磁场相互作用实现片梭(1)引纬运动的所述永磁阵列(103)，所述梭体(101)的内部安装有用于夹持纬线的所述夹纬器(104)，所述梭体(101)的两侧开设有一号贯穿腔(105)，所述梭体(101)的两侧面开设有与所述一号贯穿腔(105)连通的一号凹槽(106)，所述一号贯穿腔(105)内插装有与永磁阵列轨道(201)相互作用实现所述片梭(1)悬浮的所述超导体(102)。2.根据权利要求1所述的一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，其特征在于：所述梭体(101)包括梭身(107)和梭头(108)，所述梭身(107)的中部沿其长度方向开设有二号贯穿腔(109)，所述二号贯穿腔(109)内安装有所述夹纬器(104)，所述一号贯穿腔(105)对称设置在所述二号贯穿腔(109)的两侧，所述梭头(108)插装在所述二号贯穿腔(109)的一端，所述二号贯穿腔(109)的另一端用于纬线穿过后被所述夹纬器(104)夹持。3.根据权利要求2所述的一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，其特征在于：所述梭身(107)的上端面开设有与所述二号贯穿腔(109)连通的铆钉孔(110)，所述梭身(107)、所述夹纬器(104)通过所述铆钉孔(110)相互连接。4.根据权利要求2所述的一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，其特征在于：所述梭身(107)的上下端面均开设有与所述二号贯穿腔(109)连通的圆孔(111)，所述圆孔(111)用于插装打开所述夹纬器(104)的锥形棒。5.根据权利要求1所述的一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，其特征在于：所述永磁阵列(103)沿所述梭体(101)的长度方向安装在所述梭体(101)下端面的中部。6.根据权利要求5所述的一种用于重载宽幅织物引纬的超导永磁片梭，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成俊，彭益，桂顺，王意，李成缘，左小艳，周向阳，刘祥燕，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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