一种中转料斗用助力推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中转料斗用助力推车，包括至少两个沿水平方向平行设置的升降叉，升降叉朝向地面一侧设置有定向轮，升降叉的其中一端连接有用于使其升降的顶升装置，顶升装置朝向地面一端设置有万向轮，远离地面一端铰接有与万向轮相连的推拉杆，推拉杆的端部固设有手柄，升降叉的长度小于中转料斗外壁到中转料斗出料口外缘之间的间距，升降叉上固设有与中转料斗横梁相适配的固定件。本实用新型专利技术实现了将中转料斗的人工推动变为通过机械推动，但极大地降低了员工的劳动强度，提高了工作效率和工作积极性，适用于所有带横梁的料斗的转运。的转运。的转运。

【技术实现步骤摘要】
一种中转料斗用助力推车


[0001]本技术涉及一种助力推车，具体地说是一种中转料斗用助力推车。

技术介绍

[0002]制药过程中需要利用中转料斗对中间物料进行中转。如图1所示，中转料斗包括长方体的料斗主体1，料斗主体1的上方设置有进料口2，料斗主体1下端一体贯通有锥形斗3，锥形斗3的底部设置有出料口4，为了使结构稳定，在料斗主体1的四个角各设置有一个支腿5，并通过横梁6将相邻的两个支腿5分别连接，为了便于物料的中转，在每个支腿5底端均设置有一个轮子，其中两个相邻的轮子为料斗定向轮7，与之相对的两个轮子为料斗万向轮8。
[0003]由于中转料斗体积较大，因此装满物料时，质量较重，每个中转料斗约能盛装1吨左右的物料，但现有技术中，由于多种局限，导致能够转移中转料斗的助力推车无法应用于中转车间：首先，能够移动中转料斗的助力推车体积都较大，而料斗中转车间空间较小，没有足够的空间能够应用，并且，中转料斗的锥形斗3底部设置有出料口4，而现有技术中的助力推车结构，会与在高度方向和水平方向均与出料口4发生干涉，导致其无法应用。
[0004]因此，中转料斗的中转工作，目前只能依靠人工推动来完成，且至少需要3个人合力才能将其推动。在推动中转料斗时，因用力过大时常出现工人崴脚、洁净鞋破损等问题，更有多次在新员工试工期间由于推动中转料斗太过费力而放弃上岗，甚至有老员工因推动中转料斗太过费力导致了膝盖滑膜炎，费时费力，且容易导致员工受伤。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种中转料斗用助力推车，以达到能够使单人即可较为省力的推动中转料斗的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种中转料斗用助力推车，包括至少两个沿水平方向平行设置的升降叉，所述升降叉朝向地面一侧设置有定向轮，所述升降叉的其中一端连接有用于使其升降的顶升装置，顶升装置朝向地面一端设置有万向轮，远离地面一端铰接有与万向轮相连的推拉杆，推拉杆的端部固设有手柄，所述升降叉的长度小于中转料斗外壁到中转料斗出料口外缘之间的间距，所述升降叉上固设有与中转料斗横梁相适配的固定件。
[0007]作为对本技术的限定：所述固定件为固设于升降叉上的固定块，所述固定块远离地面一侧开设有垂直于升降叉方向的、宽度与中转料斗横梁尺寸相适配的固定槽。
[0008]作为对本技术的限定：所述固定件为固设于升降叉上的两个固定条，所述两个固定条均垂直于升降叉方向设置，所述两个固定条之间的间距与中转料斗横梁尺寸相适配。
[0009]作为对本技术的限定：所述升降叉设置有两个，每个升降叉上设置有两个定向轮。
[0010]作为对本技术的限定：所述定向轮和万向轮的表面固设有橡胶层。
[0011]作为对本技术的限定：所述万向轮连接有用于使其动作的电机，所述电机连接有蓄电池。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
[0013]（1）本技术是对现有电动地牛叉车的一种改进，升降叉的长度小于中转料斗外壁到中转料斗出料口外缘之间的间距，在保证其功能的前提下缩短了升降叉的伸出长度，通过巧妙的设计，不仅能够避免升降叉在使用过程中容易与出料口发生干涉，还使其能够在空间狭小的料斗中转车间使用，实现了将中转料斗的人工推动变为通过机械推动，由原来至少需要3个人合力才能将其推动，变为只需1个人即可推动，且推动更加省力，虽然没有带来直接的经济收益，但极大地降低了员工的劳动强度，得到了员工的认可，提高了工作效率和工作积极性；
[0014]（2）本技术在升降叉上设置有固定件，能够更好的与中转料斗配合，避免中转料斗在升降叉上滑动，使整体结构更加稳定；
[0015]（3）本技术在定向轮和万向轮的表面固设有橡胶层，避免了对车间地面的磨损，保护了车间地面的环氧涂层。
[0016]综上所述，本技术实现了将中转料斗的人工推动变为通过机械推动，但极大地降低了员工的劳动强度，提高了工作效率和工作积极性，适用于所有带横梁的料斗的转运。
附图说明
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0018]图1为现有技术中中转料斗的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1的应用示意图；
[0021]图4为本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2的应用示意图。
[0023]图中：1
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料斗主体，2
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进料口，3
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锥形斗，4
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出料口，5
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支腿，6
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横梁，7
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料斗定向轮，8
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料斗万向轮，9
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升降叉，10
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固定块，11
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固定槽，12
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连接架，13
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定向轮，14
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顶升装置，15
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万向轮，16
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推拉杆，17
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手柄，18
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固定条。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种中转料斗用助力推车为优选实施例，仅用于说明和解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0025]本技术所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本技术说明书附图的图2～图4的方位关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护的内容的限制。
[0026]实施例1一种中转料斗用助力推车
[0027]本实施例如图2、图3所示，为一种中转料斗用助力推车，本实施例是对电动地牛推
车的一种改进，改变了其升降叉9的长度，并在其上增设了固定件及橡胶层。
[0028]本实施例用于托起并移动中转料斗，如图1所示，中转料斗包括长方体的料斗主体1，料斗主体1的上方设置有进料口2，料斗主体1下端一体贯通有锥形斗3，锥形斗3的底部设置有出料口4，为了使结构稳定，在中转料斗主体1的四个角各设置有一个支腿5，并通过横梁6将相邻的两个支腿5分别连接，为了便于物料的中转，在每个支腿5底端均设置有一个轮，其中两个相邻的轮子为料斗定向轮7，与之相对的两个轮子为料斗万向轮8。
[0029]具体来说，如图2所示，本实施例包括两个沿水平方向平行设置的升降叉9，由于现有技术中的升降叉9主要是为了叉入货物底部的缝隙，因此现有地牛推车的升降叉9长度较长，往往在1m以上，从而使其能够适配不同尺寸和型号的货物，而本实施例的升降叉9与现有地牛推车的升降叉9相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中转料斗用助力推车，包括至少两个沿水平方向平行设置的升降叉，所述升降叉朝向地面一侧设置有定向轮，所述升降叉的其中一端连接有用于使其升降的顶升装置，顶升装置朝向地面一端设置有万向轮，远离地面一端铰接有与万向轮相连的推拉杆，推拉杆的端部固设有手柄，其特征在于：所述升降叉的长度小于中转料斗外壁到中转料斗出料口外缘之间的间距，所述升降叉上固设有与中转料斗横梁相适配的固定件。2.根据权利要求1所述的一种中转料斗用助力推车，其特征在于：所述固定件为固设于升降叉上的固定块，所述固定块远离地面一侧开设有垂直于升降叉方向的、宽度与中转料斗横梁尺寸相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，曹辉，吴春龙，闫立武，武胜，张栓宝，宋红云，薛夏云，许欢，李海娥，
申请(专利权)人：深州冀衡药业有限公司，
类型：新型
国别省市：