一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车制造技术

技术编号:38312611 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 00:14
本实用新型专利技术涉及光伏丝印网版加工技术领域,尤其涉及一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,包括底座、安装在底座下端四个拐角处的万向轮、对称固定在底座上端两侧的背靠架和安装在背靠架外侧的扶手框。本实用新型专利技术中,通过在原先的底座上设置了防滑胶块和限位卡槽,同时在背靠架和扶手框之间设置了下扣滑条、滑块、导向轮和牵引绳,可将印刷模板综合限位在底座和背靠架之间,有效降低了印刷模板转运过程中的受力偏移和晃动的问题,提升了转运的稳定性,同时转运车和印刷模板之间为柔性接触,降低了印刷模板搬运和转运过程中划痕、凹痕和缺口的产生,从而提升了印刷模板加工后的成品效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车


[0001]本技术涉及光伏背板丝印
,尤其涉及一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车。

技术介绍

[0002]如图4所示,因为光伏玻璃背板印刷模板的尺寸较大(2272mm*1128mm),所以在印刷模板加工过程中,为了方便操作人员搬运或者移动印刷模板,一般会使用到专用的转运车。
[0003]而目前所使用的转运车存在以下待改进的部分:由于转运车整体是由不锈钢材料制成,表面光滑且坚硬,而印刷模板背靠在底座和背靠架之间,所以移动转运车过中需要操作人员另一只手握持印刷模板,或者使用绑绳将印刷模板捆绑在背靠架上,才能防止印刷模板受力偏移和晃动,同时由于印刷模板直接与转运车刚性接触,易导致印刷模板上产生划痕、凹痕和缺口,降低了印刷模板加工后的成品效果。
[0004]有鉴于此,设计制造出一种能够快捷固定印刷模板,同时能够降低印刷模板品相缺陷的转运车,在光伏玻璃背板印刷模板中显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决传统的光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,需要人工保持印刷模板的状态,同时易导致印刷模板品相缺陷的问题,而提出的一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,包括底座、安装在底座下端四个拐角处的万向轮、对称固定在底座上端两侧的背靠架和安装在背靠架外侧的扶手框,所述底座的上端位于背靠架的两侧对称固定连接有防滑胶块,所述背靠架和扶手框之间设置有用于印刷模板下扣辅助固定的限位机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述限位机构开设在背靠架上端的第一升降滑槽、活动安装在第一升降滑槽内侧且外端与背靠架上端相扣合的下扣滑条和设置在扶手框和下扣滑条之间的驱动部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述驱动部包括开设在扶手框上的第二升降滑槽、活动安装在第二升降滑槽的滑块、转动安装在背靠架和扶手框上端之间的导向轮和固定在下扣滑条和滑块上端之间且外壁与导向轮相贴合的牵引绳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述下扣滑条的外端内侧安装有与印刷模板上端相贴合的内扣胶条。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述滑块的外侧固定连接有向外延伸的把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述背靠架的形状为A型结构,且背靠架的两侧均安装有向外凸起的防滑胶条。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述防滑胶块靠近背靠架的一侧开设有与印刷模板下端相扣合的限位卡槽。
[0020]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0021]本技术中,通过在原先的底座上设置了防滑胶块和限位卡槽,同时在背靠架和扶手框之间设置了下扣滑条、滑块、导向轮和牵引绳,印刷模板下端可通过防滑胶块限位在底座和背靠架之间,将把手向下拉扯时,在牵引绳以及导向轮的综合作用下,下扣滑条可在第一升降滑槽内向上运动,当印刷模板背靠在背靠架上后,松开把手时,下扣滑条便会扣合在印刷模板的上端上,这种结构可将印刷模板综合限位在底座和背靠架之间,有效降低了印刷模板转运过程中的受力偏移和晃动的问题,提升了转运的稳定性,同时转运车和印刷模板之间为柔性接触,降低了印刷模板搬运和转运过程中划痕、凹痕和缺口的产生,从而提升了印刷模板加工后的成品效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车的结构示意简图;
[0023]图2为本技术的立体工作示意图;
[0024]图3为本技术中背靠架和扶手框的局部连接结构示意图;
[0025]图4为现有技术中伏玻璃背板印刷模板转运车的结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;101、万向轮;2、背靠架;201、第一升降滑槽;202、防滑胶条;3、扶手框;301、第二升降滑槽;4、防滑胶块;401、限位卡槽;5、下扣滑条;501、内扣胶条;6、滑块;601、把手;7、导向轮;8、牵引绳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,包括底座1、安装在底座1下端四个拐角处的万向轮101、对称固定在底座1上端两侧的背靠架2和安装在背靠架2外侧的扶手框3,底座1的上端位于背靠架2的两侧对称固定连接有防滑胶块4,背靠架2和扶手框3之间设置有用于印刷模板下扣辅助固定的限位机构。
[0030]具体的,如图1

3所示,限位机构开设在背靠架2上端的第一升降滑槽201、活动安装在第一升降滑槽201内侧且外端与背靠架2上端相扣合的下扣滑条5、和设置在扶手框3和下扣滑条5之间的驱动部,同时驱动部包括开设在扶手框3上的第二升降滑槽301、活动安装在第二升降滑槽301的滑块6、转动安装在背靠架2和扶手框3上端之间的导向轮7和固定在下扣滑条5和滑块6上端之间且外壁与导向轮7相贴合的牵引绳8,牵引绳8和导向轮7的共同
作用下,可使得滑块6向下运动时,下扣滑条5向上运动,从而实现人工对下扣滑条5位置的调整操作。
[0031]其中,下扣滑条5的外端内侧安装有与印刷模板上端相贴合的内扣胶条501,一方面提升了下扣滑条5与印刷模板之间扣合的稳定性,另一方面避免了下扣滑条5与印刷模板之间的刚性接触。
[0032]其中,滑块6的外侧固定连接有向外延伸的把手601,便于操作人员操作滑块6在第二升降滑槽301内升降运动。
[0033]具体的,如图1

3所示,背靠架2的形状为A型结构,且背靠架2的两侧均安装有向外凸起的防滑胶条202,一方面可增加印刷模板与背靠架2之间的摩擦力,从而降低印刷模板在转运车上X轴方向的位移,另一方面避免了印刷模板背部与背靠架2之间的刚性接触,从而降低了印刷模板接触划伤和凹陷等缺陷问题的产生。
[0034]防滑胶块4靠近背靠架2的一侧开设有与印刷模板下端相扣合的限位卡槽401,限位卡槽401可与印刷模板的下端稳定扣合,从而防止印刷模板下端在底座1和背靠架2之间受力偏移和晃动。
[0035]其中,防滑胶条202、防滑胶块4和内扣胶条501均是由硫化橡胶材料制成,实际使用过程中,可根据印刷模板的保护要求,选择其他柔性的材料制成防滑胶条202、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,包括底座(1)、安装在底座(1)下端四个拐角处的万向轮(101)、对称固定在底座(1)上端两侧的背靠架(2)和安装在背靠架(2)外侧的扶手框(3),其特征在于,所述底座(1)的上端位于背靠架(2)的两侧对称固定连接有防滑胶块(4),所述背靠架(2)和扶手框(3)之间设置有用于印刷模板下扣辅助固定的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,其特征在于,所述限位机构开设在背靠架(2)上端的第一升降滑槽(201)、活动安装在第一升降滑槽(201)内侧且外端与背靠架(2)上端相扣合的下扣滑条(5)和设置在扶手框(3)和下扣滑条(5)之间的驱动部。3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃背板印刷模板加工用转运车,其特征在于,所述驱动部包括开设在扶手框(3)上的第二升降滑槽(301)、活动安装在第二升降滑槽(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁迅申徐进李绍正王英功
申请(专利权)人:宿州绍宸智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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