一种便于维修的中频炉内衬制造技术

技术编号:38353212 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本实用新型专利技术涉及中频炉技术领域,且公开了一种便于维修的中频炉内衬,包括底座,所述底座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动连接有第一弧形侧板,所述第一弧形侧板的内侧壁固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的外壁活动连接有固定块,所述第一弧形侧板的顶部开设有定位槽,所述卡槽的内壁活动连接有第二弧形侧板,所述第二弧形侧板的顶部固定连接有定位块,所述第二弧形侧板的内侧壁固定连接有第二定位杆。该便于维修的中频炉内衬,便于使用者对中频炉内衬进行拆卸,从而方便维修人员对中频炉内衬进行维护操作,并且拆卸较为简单,避免一体式的中频炉内衬造成无法拆卸的情况,同时避免给维护工作带来不便,进一步满足了使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的中频炉内衬


[0001]本技术涉及中频炉
,具体为一种便于维修的中频炉内衬。

技术介绍

[0002]中频炉广泛用于金属的熔炼、加热,如熔练生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等,中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点,正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备,中频炉的熔炼温度可达两千摄氏度,使用时需先打炉衬,具体是先将炉芯置于炉中,在炉芯和炉腔之间捣打一定厚度的耐火材料形成炉衬,随后在炉芯内加入需熔炼的金属材料进行熔炼。
[0003]目前现有的中频炉内衬一般都为一体式时,且不便对其进行拆卸,从而导致给维修带来不便,同时给维修人员的拆卸维修带来影响,从而无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于维修的中频炉内衬,具备便于维修等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于维修的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于维修的中频炉内衬,包括底座,所述底座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动连接有第一弧形侧板,所述第一弧形侧板的内侧壁固定连接有第一定位杆,所述第一定位杆的外壁活动连接有固定块,所述第一弧形侧板的顶部开设有定位槽。
[0008]所述卡槽的内壁活动连接有第二弧形侧板,所述第二弧形侧板的顶部固定连接有定位块,所述第二弧形侧板的内侧壁固定连接有第二定位杆,所述第一弧形侧板的顶部活动连接有盖板,所述盖板的顶部开设有通槽,所述盖板的顶部开设有连接槽,所述盖板的顶部固定连接有固定座,便于使用者对中频炉内衬进行拆卸,从而方便维修人员对中频炉内衬进行维护操作,并且拆卸较为简单,避免一体式的中频炉内衬造成无法拆卸的情况,同时避免给维护工作带来不便,进一步满足了使用需求。
[0009]优选的,所述底座的顶部固定连接有安装座,所述固定座的内壁活动连接有连接杆,能够提高中频炉内衬安装时整体的牢固度,使其安装时稳定连接,且避免在工作时中频炉内衬出现脱离的情况,同时避免影响到中频炉内衬的正常使用。
[0010]优选的,所述定位槽的内壁与定位块的外壁活动连接,且第一弧形侧板通过定位槽和定位块与第二弧形侧板活动连接,能够提高弧形侧板之间安装的牢固度。
[0011]优选的,所述连接杆的外壁设置有外螺纹,且连接杆通过外螺纹分别与安装座和固定座螺纹连接,能够对底座进行连接,从而提高内衬整体的牢固。
[0012]优选的,所述固定座的内壁和安装座的内壁均设置有内螺纹,且固定座和安装座均通过内螺纹与连接杆活动连接,便于拆装,且同时能够提高内衬整体的牢固。
[0013]优选的,所述连接槽的内壁分别与第一定位杆的外壁和第二定位杆的外壁活动连接,且盖板通过连接槽分别与第一定位杆和第二定位杆活动连接,便于盖板与弧形侧板进行安装。
[0014]优选的,所述第一定位杆的外壁和第二定位杆的外壁均设置有螺纹,且第一定位杆和第二定位杆均通过螺纹与固定块活动连接,便于对盖板进行拆装。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种便于维修的中频炉内衬,具备以下有益效果:
[0017]1、该便于维修的中频炉内衬,通过卡槽、第一弧形侧板、第一定位杆、固定块、定位槽、第二弧形侧板、定位块、第二定位杆、盖板、通槽、连接槽和固定座,便于使用者对中频炉内衬进行拆卸,从而方便维修人员对中频炉内衬进行维护操作,并且拆卸较为简单,避免一体式的中频炉内衬造成无法拆卸的情况,同时避免给维护工作带来不便,进一步满足了使用需求。
[0018]2、该便于维修的中频炉内衬,通过底座、安装座和连接杆,能够提高中频炉内衬安装时整体的牢固度,使其安装时稳定连接,且避免在工作时中频炉内衬出现脱离的情况,同时避免影响到中频炉内衬的正常使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图;
[0020]图2为本技术正视结构示意图;
[0021]图3为本技术第一弧形侧板结构示意图;
[0022]图4为本技术第二弧形侧板结构示意图;
[0023]图5为本技术盖板结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、卡槽;3、安装座;4、第一弧形侧板;5、第一定位杆;6、固定块;7、定位槽;8、第二弧形侧板;9、定位块;10、第二定位杆;11、盖板;12、通槽;13、连接槽;14、固定座;15、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的便于维修的中频炉内衬的较佳实施例如图1至图5所示:一种便于维修的中频炉内衬,包括底座1,底座1的顶部开设有卡槽2,卡槽2的内壁活动连接有第一弧形侧板4,第一弧形侧板4的内侧壁固定连接有第一定位杆5,第一定位杆5的外壁活动连接有固定块6,第一弧形侧板4的顶部开设有定位槽7。
[0028]卡槽2的内壁活动连接有第二弧形侧板8,第二弧形侧板8的顶部固定连接有定位块9,第二弧形侧板8的内侧壁固定连接有第二定位杆10,第一弧形侧板4的顶部活动连接有
盖板11,盖板11的顶部开设有通槽12,盖板11的顶部开设有连接槽13,盖板11的顶部固定连接有固定座14,便于使用者对中频炉内衬进行拆卸,从而方便维修人员对中频炉内衬进行维护操作,并且拆卸较为简单,避免一体式的中频炉内衬造成无法拆卸的情况,同时避免给维护工作带来不便,进一步满足了使用需求。
[0029]本实施例中,底座1的顶部固定连接有安装座3,固定座14的内壁活动连接有连接杆15,能够提高中频炉内衬安装时整体的牢固度,使其安装时稳定连接,且避免在工作时中频炉内衬出现脱离的情况,同时避免影响到中频炉内衬的正常使用。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上,本技术所提供的便于维修的中频炉内衬的较佳实施例如图1至图5所示:定位槽7的内壁与定位块9的外壁活动连接,且第一弧形侧板4通过定位槽7和定位块9与第二弧形侧板8活动连接,能够提高弧形侧板之间安装的牢固度。
[0032]本实施例中,连接杆15的外壁设置有外螺纹,且连接杆15通过外螺纹分别与安装座3和固定座14螺纹连接,能够对底座1进行连接,从而提高内衬整体的牢固。
[0033]进一步的,固定座14的内壁和安装座3的内壁均设置有内螺纹,且固定座14和安装座3均通过内螺纹与连接杆15活动连接,便于拆装,且同时能够提高内衬整体的牢固。
[0034]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的中频炉内衬,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有卡槽(2),所述卡槽(2)的内壁活动连接有第一弧形侧板(4),所述第一弧形侧板(4)的内侧壁固定连接有第一定位杆(5),所述第一定位杆(5)的外壁活动连接有固定块(6),所述第一弧形侧板(4)的顶部开设有定位槽(7);所述卡槽(2)的内壁活动连接有第二弧形侧板(8),所述第二弧形侧板(8)的顶部固定连接有定位块(9),所述第二弧形侧板(8)的内侧壁固定连接有第二定位杆(10),所述第一弧形侧板(4)的顶部活动连接有盖板(11),所述盖板(11)的顶部开设有通槽(12),所述盖板(11)的顶部开设有连接槽(13),所述盖板(11)的顶部固定连接有固定座(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的中频炉内衬,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有安装座(3),所述固定座(14)的内壁活动连接有连接杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于维修的中频炉内衬,其特征在于:所述定位槽(7)的内壁与定位块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪润生周文德
申请(专利权)人:汕头市民辉机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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