回转窑砌筑半自动敲砖装置制造方法及图纸

技术编号:38305337 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:07
本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域,提供一种回转窑砌筑半自动敲砖装置。回转窑砌筑半自动敲砖装置包括操作平台、伸缩杆、电动液压顶和弹性垫。操作平台设于回转窑内,且操作平台沿回转窑的轴线方向可移动;伸缩杆与操作平台转动连接,伸缩杆沿回转窑的周向可转动;电动液压顶与伸缩杆的端部固定连接,电动液压顶的输出端朝向远离伸缩杆的中心方向顶出;弹性垫设于电动液压顶的输出端,用于对电动液压顶和耐火砖之间接触缓冲。本实用新型专利技术回转窑砌筑半自动敲砖装置通过半自动化操作以极大提高作业效率,降低人力使用数量和作业强度;还可以有效的降低因操作不当而造成的砸手、伤人事故发生,以及造成耐火砖损坏形成质量缺陷甚至导致质量事故的发生。质量事故的发生。质量事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
回转窑砌筑半自动敲砖装置


[0001]本技术涉及回转窑
,尤其涉及一种回转窑砌筑半自动敲砖装置。

技术介绍

[0002]回转窑,俗称旋窑,在许多工业领域都有着广泛的应用并在生产中发挥着重要的作用,是水泥、冶金化工、石灰等行业生产的核心设备。
[0003]回转窑在生产运行过程中是一个不断旋转并持续处于高温加热状态的回转体,在工作过程中,回转窑内工作温度高达1200

2000度。回转窑的窑体一般由耐火砖、浇注料以及外层由钢板特制的窑皮组成。回转窑内衬耐火砖作为隔热保温的主要材料,其质量和寿命直接影响着回转窑的生产质量、能源消耗和使用寿命。
[0004]现有的耐火砖在砌筑后需要对其进行紧砖,从而提高耐火砖的整体结构强度,但是现有的耐火砖在砌筑完成后的紧砖工序中,大部分采用人工抡大锤的方式进行紧砖,即一人使用铁锤,另一人使用木锤,利用铁锤敲击木锤后对耐火砖进行紧固,如此势必会消耗大量的人力和物力,且效率极低,同时,还要考究工人之间的配合程度,否则容易对耐火砖的局部造成损伤,降低回转窑的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,用以解决现有技术中回转窑砌筑后紧砖施工的安全性低、人力物力消耗大及施工成本高的缺陷,实现通过半自动化操作以极大提高作业效率,降低人力使用数量和作业强度;同时,还可以有效的降低因操作不当而造成的砸手、伤人事故发生,以及造成耐火砖损坏形成质量缺陷甚至导致质量事故的发生。
[0006]本技术提供一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,包括:
[0007]操作平台,所述操作平台设于回转窑内,且所述操作平台沿回转窑的轴线方向可移动;
[0008]伸缩杆,所述伸缩杆与所述操作平台转动连接,所述伸缩杆沿所述回转窑的周向可转动;
[0009]电动液压顶,所述电动液压顶与所述伸缩杆的端部固定连接,所述电动液压顶的输出端朝向远离所述伸缩杆的中心方向顶出;以及
[0010]弹性垫,所述弹性垫设于所述电动液压顶的输出端,用于对所述电动液压顶和耐火砖之间接触缓冲。
[0011]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述电动液压顶的数量为多个,多个所述电动液压顶分别设于所述伸缩杆两端的端部。
[0012]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,还包括轴承,所述伸缩杆的中间位置开设有安装孔,所述安装孔垂直于所述伸缩杆的轴线设置,所述轴承的内圈与所述操作平台连接,所述轴承的外圈与所述安装孔紧配连接。
[0013]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述电动液压顶的固定端设于固定法兰,所述伸缩杆的端部设有连接法兰,所述电动液压顶与所述伸缩杆之间通过所述固定法兰和所述连接法兰进行连接固定。
[0014]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述操作平台包括第一平台和第二平台,所述第一平台和所述第二平台沿所述回转窑的轴线方向排布,所述第一平台和所述第二平台间隔形成有安装空间,所述伸缩杆可转动安装于所述安装空间。
[0015]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述回转窑砌筑半自动敲砖装置还包括多个移动支架,多个所述移动支架分设于所述操作平台角点下端面,所述移动支架的底部设有单向重力轮。
[0016]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述回转窑砌筑半自动敲砖装置还包括斜撑杆,所述斜撑杆倾斜连接于所述移动支架和所述操作平台。
[0017]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述回转窑砌筑半自动敲砖装置还包括自锁机构,所述自锁机构与所述单向重力轮连接。
[0018]根据本技术提供的一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,所述回转窑砌筑半自动敲砖装置还包括防护栏,所述防护栏设于所述操作平台沿回转窑轴线方向两端的外边缘。
[0019]本技术回转窑砌筑半自动敲砖装置包括操作平台、伸缩杆、电动液压顶和弹性垫。所述操作平台设于回转窑内,且可沿回转窑的轴线方向移动;所述伸缩杆与所述操作平台转动连接,所述伸缩杆可沿所述回转窑的周向转动;所述电动液压顶与所述伸缩杆的端部固定连接,所述电动液压顶的输出端朝向远离所述伸缩杆的中心方向顶出;所述弹性垫设于所述电动液压顶的输出端,用于对所述电动液压顶和耐火砖之间接触缓冲。本申请通过将回转窑砌筑半自动敲砖装置活动设置于所述回转窑的窑腔体内,利用操作平台带动所述伸缩杆沿回转窑的轴线方向移动及周向转动,同时所述伸缩杆的端部连接有电动液压顶,所述电动液压顶可以随着伸缩杆在周向转动的过程中顶出,以对砌筑在窑腔体内壁上的防火砖进行紧固,如此通过半自动操作以提高作业效率,降低人力使用数量和作业强度及传统紧砖形式中木锤的消耗;同时,还可以有效的降低因操作不当而造成的砸手、伤人事故发生;且所述电动液压顶的输出端设置有弹性垫以对所述输出端和防火砖之间的刚性接触进行接触缓冲,防止耐火砖在紧固过程中造成损坏形成质量缺陷甚至由此引发的质量事故的发生,提高所述回转窑砌筑的安全质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的回转窑砌筑半自动敲砖装置结构示意图;
[0022]图2是图1中伸缩杆、电动液压顶和回转窑之间的配合示意图;
[0023]图3是图1中伸缩杆、电动液压顶和操作平台之间的装配示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100、回转窑砌筑半自动敲砖装置;
[0026]110、操作平台;111、第一平台;112、第二平台;
[0027]120、伸缩杆;121、安装孔;122、连接法兰;
[0028]130、电动液压顶;131、安装法兰;
[0029]140、弹性垫;
[0030]150、轴承;
[0031]160、移动支架;
[0032]170、单向重力轮;
[0033]180、斜撑杆;
[0034]190、防护栏;
[0035]200、回转窑;
[0036]210、外皮;
[0037]220、防火砖;
[0038]230、窑腔体。
具体实施方式
[0039]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑砌筑半自动敲砖装置,其特征在于,包括:操作平台,所述操作平台设于回转窑内,且所述操作平台沿回转窑的轴线方向可移动;伸缩杆,所述伸缩杆与所述操作平台转动连接,所述伸缩杆沿所述回转窑的周向可转动;电动液压顶,所述电动液压顶与所述伸缩杆的端部固定连接,所述电动液压顶的输出端朝向远离所述伸缩杆的中心方向顶出;以及弹性垫,所述弹性垫设于所述电动液压顶的输出端,用于对所述电动液压顶和耐火砖之间接触缓冲。2.根据权利要求1所述的回转窑砌筑半自动敲砖装置,其特征在于,所述电动液压顶的数量为多个,多个所述电动液压顶分别设于所述伸缩杆两端的端部。3.根据权利要求2所述的回转窑砌筑半自动敲砖装置,其特征在于,还包括轴承,所述伸缩杆的中间位置开设有安装孔,所述安装孔垂直于所述伸缩杆的轴线设置,所述轴承的内圈与所述操作平台连接,所述轴承的外圈与所述安装孔紧配连接。4.根据权利要求1

3中任意一项所述的回转窑砌筑半自动敲砖装置,其特征在于,所述电动液压顶的固定端设于固定法兰,所述伸缩杆的端部设有连接法兰,所述电动液压顶与所述伸缩杆之间通过所述固定法兰和所述连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑盘飞姚元滕凯强郭瑞军杨小龙张梦伟贾扬
申请(专利权)人:陕西冀东水泥盾石工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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