本发明专利技术公开了一种喷头磨损测试装置，包括水箱、水泵、流量调节阀、流量计和压力感应器，水泵的进水口与水箱内连通，水泵的出水口与出水管的一端连接并连通，出水管上沿水流方向依顺序设置有流量调节阀、流量计和压力感应器，出水管的另一端用于安装喷头；测试时：先后将标准喷头和待测试喷头分别安装在出水管的另一端，并分别在同等条件进行喷水测试，并分别记录流量计的流量值，标准喷头对应的流量值为q1,待测试喷头的流量值为q2；计算待测试喷头相对于标准喷头的流量增加率A，通过A值判断待测试喷头是否合格，如此可通过待测试喷头的流量增加率来判断该待测试喷头是否合格，而流量增加率测试更为直接简便。增加率测试更为直接简便。增加率测试更为直接简便。
【技术实现步骤摘要】
一种喷头磨损测试装置
[0001]本专利技术属于喷头磨损检测
，尤其涉及一种喷头磨损测试装置。
技术介绍
[0002]工业喷头大多安装于各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里，起着不同的作用，广泛应用于环保、涂装前处理、线路板、石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食品、造纸、印刷、农畜业等行业，如工业喷头可以用在清洗玻璃、清理罐槽及容器内壁、食品加工、产品清理、水果和蔬菜清洗；在轧钢过程中板坯、方坯等在加热炉中加热都会发生氧化，并生成很厚的氧化铁皮，附着在钢铁材料表面上，轧制过程中会产生二次氧化，影响轧材表面质量，很多钢厂就是运用高压水除鳞喷头来改善质量，但是喷射面积扩散率达13％以后，射流压力大幅下降，不能达到所需要的要求，但目前还没有对喷头磨损进行检测的装置，需定期把喷头外送至检测机构，而目前喷头检测也多是对喷头的打击力进行测试，但其测试复杂，所耗周期长，所需费用多，影响工作进度，也不能量化确定喷头磨损标准，检测结构可检数量有限，只能对喷头进行抽检，喷头检测质量不能得以保证。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，且可对喷头流量增加率进行测试的喷头磨损测试装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种喷头磨损测试装置，包括水箱、水泵、流量调节阀、流量计和压力感应器，所述水泵的进水口与所述水箱内连通，所述水泵的出水口与出水管的一端连接并连通，所述出水管上沿水流方向依顺序设置有流量调节阀、流量计和压力感应器，所述出水管的另一端用于安装喷头；
[0005]测试时：先后将标准喷头和待测试喷头分别安装在所述出水管的另一端，并分别在同等条件进行喷水测试，并分别记录流量计的流量值，所述标准喷头对应的流量值为q1,待测试喷头的流量值为q2；计算待测试喷头相对于标准喷头的流量增加率A，通过A值判断所述待测试喷头是否合格；
[0006]其中，
[0007]上述技术方案的有益效果在于：如此可直接测定标准喷头和待测试喷头在同等条件下的流量，并据此计算出待测试喷头相对于标准喷头的流量增加率，如此可通过待测试喷头的流量增加率来判断该待测试喷头是否合格。
[0008]上述技术方案中所述水泵为变频泵。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：如此可通过调节水泵的转速来调节其出水口的流量，这样可通过调节水泵的转速以及流量调节阀开合度来共同调节所述出水管内与喷头连通端的流量。
[0010]上述技术方案中还包括三通件和排水阀，所述三通件设置在所述出水管上，并连
通在所述流量调节阀与所述流量计之间，所述排水阀设置在所述三通件余下的一个接口处。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：如此可通过排水阀的开合来将水箱内的水抽出并排走。
[0012]上述技术方案中还包括设置在所述水泵进水口处的过滤器。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：如此可避免水中存在渣滓而对喷头或感应元件造成磨损。
[0014]上述技术方案中还包括调节件，所述调节件设置在所述水箱旁，所述调节件的驱动端处设置有喷头夹持件，所述喷头夹持件用以可拆卸的安装所述喷头，且所述喷头的喷头朝下，所述调节件用以调节所述喷头在所述水箱上方竖向面内的位置。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：如此可根据需要灵活的调节喷头在竖向面内的位置，如使得喷头与水箱对齐以及调节喷头的高度。
[0016]上述技术方案中所述调节件为电动二维移动滑台。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且调节方便。
[0018]上述技术方案中还包括壳体，所述水箱、水泵、流量调节阀、流量计、压力感应器、出水管和调节件均设置在所述壳体内。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：如此使得整个测试设备更为美观。
[0020]上述技术方案中所述出水管包括硬质管和软质管，所述硬质管一端与所述水泵的出水口连通，所述软质管一端与所述硬质管的另一端连通，所述软质管的另一端用以与喷头连通，所述流量调节阀、流量计和压力感应器均设置在所述硬质管上。
[0021]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得其管道布置美观，而这是软质管能给喷头提供由调节件驱动其位置变化的活动余量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例所述喷头磨损测试装置的结构简图；
[0023]图2为本专利技术实施例所述喷头磨损测试装置带壳体的结构简图。
[0024]图中：1水箱、2水泵、31流量调节阀、32流量计、33压力感应器、34三通件、35排水阀、36阀门、4出水管、41硬质管、42软质管、5喷头、6过滤器、7调节件、8喷头夹持件、9壳体。
具体实施方式
[0025]以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]如图1和图2所示，本实施例提供了一种喷头磨损测试装置，包括水箱1、水泵2、流量调节阀31、流量计32和压力感应器33，所述水泵2的进水口与所述水箱1内连通，所述水泵2的出水口与出水管4的一端连接并连通，所述出水管4上沿水流方向依顺序设置有流量调节阀31、流量计32和压力感应器33，所述出水管4的另一端用于安装喷头5；
[0027]测试时：先后将标准喷头和待测试喷头分别安装在所述出水管4的另一端，并分别在同等条件进行喷水测试，并分别记录流量计32的流量值，所述标准喷头对应的流量值为q1,待测试喷头的流量值为q2；计算待测试喷头相对于标准喷头的流量增加率A，通过A值判
断所述待测试喷头是否合格；其中，如此可直接测定标准喷头和待测试喷头在同等条件下的流量，并据此计算出待测试喷头相对于标准喷头的流量增加率，如此可通过待测试喷头的流量增加率来判断该待测试喷头是否合格。
[0028]上述技术方案中所述水泵2为变频泵，如此可通过调节水泵的转速来调节其出水口的流量，这样可通过调节水泵的转速以及流量调节阀开合度来共同调节所述出水管内与喷头连通端的流量。
[0029]上述技术方案中还包括三通件34和排水阀35，所述三通件34设置在所述出水管4上，并连通在所述流量调节阀31与所述流量计32之间，所述排水阀35设置在所述三通件34余下的一个接口处；如此可通过排水阀的开合来将水箱内的水抽出并排走。
[0030]上述技术方案中还包括设置在所述水泵2进水口处的过滤器6；如此可避免水中存在渣滓而对喷头或感应元件造成磨损。
[0031]上述技术方案中还包括调节件7，所述调节件7设置在所述水箱1旁，所述调节件7的驱动端处设置有喷头夹持件8，所述喷头夹持件8用以可拆卸的安装所述喷头5，且所述喷头5的喷头朝下，所述调节件7用以调节所述喷头5在所述水箱1上方竖向面内的位置；如此可根据需要灵活的调节喷头在竖向面内的位置，如使得喷头与水箱对齐以及调节喷头的高度。
[0032]上述技术方案中所述调节件7为电动二维移动滑台；其结构简单，且调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷头磨损测试装置，其特征在于，包括水箱(1)、水泵(2)、流量调节阀(31)、流量计(32)和压力感应器(33)，所述水泵(2)的进水口与所述水箱(1)内连通，所述水泵(2)的出水口与出水管(4)的一端连接并连通，所述出水管(4)上沿水流方向依顺序设置有流量调节阀(31)、流量计(32)和压力感应器(33)，所述出水管(4)的另一端用于安装喷头(5)；测试时：先后将标准喷头和待测试喷头分别安装在所述出水管(4)的另一端，并分别在同等条件进行喷水测试，并分别记录流量计(32)的流量值，所述标准喷头对应的流量值为q1,待测试喷头的流量值为q2；计算待测试喷头相对于标准喷头的流量增加率A，通过A值判断所述待测试喷头是否合格；其中，2.根据权利要求1所述的喷头磨损测试装置，其特征在于，所述水泵(2)为变频泵。3.根据权利要求1所述的喷头磨损测试装置，其特征在于，还包括三通件(34)和排水阀(35)，所述三通件(34)设置在所述出水管(4)上，并连通在所述流量调节阀(31)与所述流量计(32)之间，所述排水阀(35)设置在所述三通件(34)余下的一个接口处。4.根据权利要求1所述的喷头磨损测试装置，其特征在于，还包括设置在所述水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，宗雨钱，韩孝武，何强鉴，许款款，侯丰，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：
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