一种PCB检测装置制造方法及图纸

技术编号:38348799 阅读:25 留言:0更新日期:2023-08-02 09:28
本申请涉及一种PCB检测装置,其包括装配工作台、安装支架、测试工位机构、精度校核机构、检测机构以及控制系统,安装支架和测试工位机构设置在装配工作台上,测试工位机构包括电动旋转台、装配板以及丝杆组件,电动旋转台设置在丝杆组件的滑块上;装配板设置在电动旋转台的旋转平面,用于放置PCB;精度校核机构和检测机构设置在安装支架上。测试工位机构将PCB滑动至精度校核机构和检测机构下方,精度校核机构和检测机构对PCB进行精度校核和检测,改善PCB摆放位置存在误差时,出现测试设备的探针测量下压与PCB的测试点对不齐,导致无法准确测出PCB的各项性能的问题。法准确测出PCB的各项性能的问题。法准确测出PCB的各项性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB检测装置


[0001]本申请涉及检测装置领域,尤其是涉及一种PCB检测装置。

技术介绍

[0002]PCB是现代电子技术中非常重要的组成部分,PCB是由导电材料制成的,上面有许多电子元件,例如电阻器、电容器、二极管等等,这些元件根据特定的电路图形连接在一起,这种连接通常使用导线跨接或导线印刷的形式完成,在PCB制造过程中,需要对PCB进行检测,以保证其质量和可靠性。
[0003]相关技术手段中,PCB的检测采用电学测试,将PCB安装在测试设备的测试工位上,再通过测试设备的探针直接侦测主板及其上扩展卡上对应的测试点,测试设备的探针会将信号注入电路板,然后检测输出的电信号,这种测试可以检测异常开路、短路、错误垂直间距、连通、电阻值、电容值。
[0004]针对上述技术方案,通过测试设备的探针实现了PCB的自动化检测,但存在着PCB安装在测试设备的测试工位后,由于测试工位的不可调节,当PCB摆放位置存在误差时,会出现测试设备的探针测量下压与PCB的测试点对不齐,导致无法准确测出PCB的各项性能。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB检测装置,其特征在于,包括装配工作台(1)、安装支架(2)、测试工位机构(3)、精度校核机构(4)、检测机构(5)以及控制系统,所述安装支架(2)和所述测试工位机构(3)设置在所述装配工作台(1)上端面,所述测试工位机构(3)包括电动旋转台(31)、装配板(32)以及丝杆组件(33),所述电动旋转台(31)设置在所述丝杆组件(33)的滑块上,所述装配板(32)设置在所述电动旋转台(31)的旋转平面,所述装配板(32)用于放置PCB;所述精度校核机构(4)和所述检测机构(5)设置在所述安装支架(2)上;所述控制系统用于控制所述测试工位机构(3)将装配板(32)上的PCB滑动至所述精度校核机构(4)和所述检测机构(5)下方,还用于控制所述精度校核机构(4)对所述装配板(32)上的PCB进行精度校核,还用于控制所述检测机构(5)检测所述装配板(32)上的PCB。2.根据权利要求1所述的一种PCB检测装置,其特征在于,所述精度校核机构(4)包括拍摄相机(41)、相机支架(42)以及打光灯(43),所述相机支架(42)设置在所述安装支架(2)上,所述拍摄相机(41)设置在所述相机支架(42)上,所述打光灯(43)设置在所述拍摄相机(41)拍摄端,并固定在所述相机支架(42)上。3.根据权利要求1所述的一种PCB检测装置,其特征在于,所述检测机构(5)包括活动组件(51)、检测探针(52)、支撑板(53)以及检测气缸(54),所述检测探针(52)设置在所述活动组件(51)上,所述活动组件(51)滑动设置在安装支架(2)上;所述支撑板(53)位于所述活动组件(51)上方,并固定在所述安装支架(2)上,所述检测气缸(54)设置在所述支撑板(53)上,所述检测气缸(54)活塞穿设所述支撑板(53)与所述活动组件(51)连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光纪贤强华伟张天永刘文灿
申请(专利权)人:深圳市克洛诺斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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