本发明专利技术涉及光学玻璃切割技术领域，具体提出了一种光学玻璃激光切割加工装置，包括：基座与承接架，承接架的顶部设置有对光学玻璃进行固定的稳固机构，基座上设置有对光学玻璃进行切割的切割机构。本发明专利技术通过稳固机构中的端压板与卡压板配合实现对光学玻璃的多点固定，防止切掉之后的光学玻璃散开掉落在激光切割头的下侧再次受到切割，影响切割出的三棱镜质量，并且卡压板对切割光学玻璃进行固定，还可以防止即将切掉的光学玻璃产生晃动，导致光学玻璃切割分离的部分在重力作用下向下垂落，造成光学玻璃未切割的边角处出现绷断或开裂的问题，提高了光学玻璃的切割精准度。提高了光学玻璃的切割精准度。提高了光学玻璃的切割精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃激光切割加工装置
[0001]本专利技术涉及光学玻璃切割
，具体提出了一种光学玻璃激光切割加工装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，例如三棱镜便是由光学玻璃切割加工制成，三棱镜是横截面为三角形的透明体，是一种光学仪器，属于色散棱镜的一种，能够使复色光在通过棱镜时发生色散。
[0003]在将光学玻璃切割制成三棱镜时，可以从一块光学玻璃上切割出多个三棱镜，但是在光学玻璃进行切割的过程中，切割处即将切断时，光学玻璃易产生晃动，造成光学玻璃切割的边角处绷断，同时也导致光学玻璃未切割部分的切割精准度降低；并且切割成形的光学玻璃易散落，而散开掉落的光学玻璃掉落在激光切割头下方时，会受到激光切割头的再次切割，从而影响切割出的三棱镜质量。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种光学玻璃激光切割加工装置，以解决相关技术中即将切掉的光学玻璃晃动，导致光学玻璃未切割部分的切割精准度降低以及切掉之后的光学玻璃易散开掉落在激光切割头的下侧而再次受到切割，影响切割出的三棱镜质量的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种光学玻璃激光切割加工装置，包括：基座，基座的底部安装有沿其长度方向对称布置的两个轨道，两个轨道上均连接有沿其长度方向滑动的滑移座，两个滑移座的顶部共同安装有沿其长度排布的两个承接架，承接架由口型架以及口型架沿其长度方向排布的两端安装的端板组成。
[0006]承接架的顶部设置有对光学玻璃进行固定的稳固机构，基座上设置有对光学玻璃进行切割的切割机构。
[0007]所述稳固机构包括两个L型的承接座，其中一个承接座与口型架的顶部滑动连接，另一个承接座与口型架的顶部固定连接，口型架上开设有与承接座滑动连接的滑移槽，滑移槽内安装有承接座相连接的复位弹簧，承接座的竖直段滚动连接有均匀排布的减磨辊，承接座的竖直段连接有上下滑动的端压板，口型架沿其宽度方向排布的两个水平段的相对面均安装有均匀排布的固定条，且该两个水平段上的固定条交错排布，固定条上滑动连接有梯形底座，梯形底座上安装有限位板，光学玻璃位于沿口型架宽度方向两侧的限位板之间，限位板上安装有上下滑动的卡压板，卡压板呈个字型，多个卡压板与多个梯形底座配合对光学玻璃进行多点夹持，口型架上安装有驱动梯形底座滑动的滑移驱动组，承接架与基座上共同安装有驱动卡压板与端压板上下滑动的抵压驱动组。
[0008]在一种可能实施的方式中，所述滑移驱动组包括开设在固定条上的贯穿槽，位于
同一条与口型架宽边平行的水平线上的贯穿槽之间共同滑动连接有带动条，带动条与梯形底座相连接，带动条未与梯形底座连接的部分为凵型结构，且口型架上开设有与凵型结构相对应的移出槽，口型架的内侧壁开设有与带动条端部滑动连接的限位槽，位于滑移槽两侧的两个限位槽内均安装有导向杆，另外两个限位槽之间转动连接有双向螺杆，导向杆与带动条滑动连接，双向螺杆与带动条通过螺纹配合的方式相连接。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述抵压驱动组包括固定安装在端板顶部的支撑弹簧杆，支撑弹簧杆的顶部安装有连接板，连接板的顶部安装有抵压柱，抵压柱的顶部滚动连接有滚珠，两个连接板之间滑动连接有沿其长度方向对称布置的滑动杆，卡压板贯穿限位板后与滑动杆相连接，端压板贯穿承接座的竖直段后安装有固定杆，固定杆的两端滑动贯穿两侧的滑动杆，且滑动杆上开设有与滑移槽顶部的固定杆滑动连接的导移槽，基座上安装有驱动连接板向下移动的下压驱动组件。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述下压驱动组件包括固定安装在基座上且沿基座长度方向对称布置的支撑板，支撑板为倒L型结构，支撑板的水平段安装有固定抵条，支撑板的竖直段连接有上下滑动的凵型条，凵型条的两端均安装有下压板。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述限位板靠近光学玻璃的端面通过下压组设置有抵板，所述的下压组包括限位板靠近光学玻璃的端面开设有收纳槽，收纳槽内通过顶推弹簧与抵板相连接，卡压板一端底部安装有驱动凵型架移动的下压拉条，下压拉条位于凵型架上方且位于限位板远离光学玻璃的一侧，下压拉条下端设置有斜面。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述切割机构包括基座沿其长度方向排布的两侧壁共同安装的倒凵型结构的顶装架，两个支撑板均位于顶装架的两个竖直段之间，顶装架位于基座中部，顶装架上滑动连接有吊装架，吊装架的底部安装有沿其长度方向均匀排布的激光切割头。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述承接座的水平段为直角梯形结构。
[0014]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本专利技术所提供的一种光学玻璃激光切割加工装置，通过稳固机构中的端压板与卡压板配合实现对光学玻璃的多点固定，防止切掉之后的光学玻璃散开掉落在激光切割头的下侧再次受到切割，影响切割出的三棱镜质量，并且卡压板对切割光学玻璃进行固定，还可以防止即将切掉的光学玻璃产生晃动，导致光学玻璃切割分离的部分在重力作用下向下垂落，造成光学玻璃未切割的边角处出现绷断或开裂的问题，提高了光学玻璃的切割精准度。
[0015]2.本专利技术的稳固机构中的两个承接座与多个抵板之间的配合实现了对光学玻璃固定位置的居中调整与限位效果，提高了光学玻璃放置位置的准确度，以便于之后激光切割头精准的从光学玻璃上切割出三棱镜。
[0016]3.本专利技术中的卡压板向下移动时，下压拉条推动凵型架向远离限位板的方向移动，直至卡压板与光学玻璃抵紧，同时抵板进入收纳槽内，防止之后在切割过程中，光学玻璃切割处断开之后，抵板在顶推弹簧的弹力作用下推动切割掉的光学玻璃产生轻微的移动，影响光学玻璃未切割部分的切割精准度，在光学玻璃得到固定后，抵板不与光学玻璃接触，也提高了光学玻璃切割时的散热效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的稳固机构的立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的局部剖视立体结构图。
[0021]图4是本专利技术的梯形底座、限位板、卡压板与抵板的立体结构图。
[0022]图5是本专利技术的承接座、减磨辊与端压板的立体结构图。
[0023]图6是本专利技术的承接架与稳固机构的俯视剖视图。
[0024]图7是本专利技术的主视图。
[0025]图8是本专利技术的下压组与抵板的剖视图。
[0026]图9是切割出的三棱镜的结构示意图。
[0027]图10是光学玻璃的切割步骤流程图。
[0028]附图标记：1、基座；2、轨道；3、滑移座；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于，包括：基座(1)，基座(1)的底部安装有沿其长度方向对称布置的两个轨道(2)，两个轨道(2)上均连接有沿其长度方向滑动的滑移座(3)，两个滑移座(3)的顶部共同安装有沿其长度排布的两个承接架(4)，承接架(4)由口型架(40)以及口型架(40)沿其长度方向排布的两端安装的端板(41)组成；承接架(4)的顶部设置有对光学玻璃(7)进行固定的稳固机构(5)，基座(1)上设置有对光学玻璃(7)进行切割的切割机构(6)；所述稳固机构(5)包括两个L型的承接座(50)，其中一个承接座(50)与口型架(40)的顶部滑动连接，另一个承接座(50)与口型架(40)的顶部固定连接，口型架(40)上开设有与承接座(50)滑动连接的滑移槽(51)，滑移槽(51)内安装有承接座(50)相连接的复位弹簧(52)，承接座(50)的竖直段滚动连接有均匀排布的减磨辊(53)，承接座(50)的竖直段连接有上下滑动的端压板(54)，口型架(40)沿其宽度方向排布的两个水平段的相对面均安装有均匀排布的固定条(55)，且该两个水平段上的固定条(55)交错排布，固定条(55)上滑动连接有梯形底座(56)，梯形底座(56)上安装有限位板(57)，光学玻璃(7)位于沿口型架(40)宽度方向两侧的限位板(57)之间，限位板(57)上安装有上下滑动的卡压板(58)，卡压板(58)呈个字型，多个卡压板(58)与多个梯形底座(56)配合对光学玻璃(7)进行多点夹持，口型架(40)上安装有驱动梯形底座(56)滑动的滑移驱动组(59)，承接架(4)与基座(1)上共同安装有驱动卡压板(58)与端压板(54)上下滑动的抵压驱动组。2.根据权利要求1所述一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述滑移驱动组(59)包括开设在固定条(55)上的贯穿槽(590)，位于同一条与口型架(40)宽边平行的水平线上的贯穿槽(590)之间共同滑动连接有带动条(591)，带动条(591)与梯形底座(56)相连接，带动条(591)未与梯形底座(56)连接的部分为凵型结构，且口型架(40)上开设有与凵型结构相对应的移出槽(592)，口型架(40)的内侧壁开设有与带动条(591)端部滑动连接的限位槽(593)，位于滑移槽(51)两侧的两个限位槽(593)内均安装有导向杆(594)，另外两个限位槽(593)之间转动连接有双向螺杆(595)，导向杆(594)与带动条(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡沐之，袁红侠，张卜天，
申请(专利权)人：江苏东方硕华光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。