System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光学镀膜材料导料烘干装置制造方法及图纸_技高网

一种光学镀膜材料导料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40980213 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本发明专利技术公开了一种光学镀膜材料导料烘干装置,包括两个支撑架,两个所述支撑架相对的一侧均转动连接有旋转安装轴,两个所述旋转安装轴之间固定连接有烘干筒,其中一个所述旋转安装轴的外表面固定连接有旋转齿轮,所述烘干筒的侧壁上滑动连接有与旋转齿轮啮合连接的活动齿条,所述活动齿条的底部固定连接有移动框,其中一个所述支撑架的侧壁上安装有驱动移动框往复移动的驱动组件。本发明专利技术启动伺服电机,伺服电机的输出轴带着旋转圆盘旋转,使得活动轴带着移动框往复来回移动,使得活动齿条带着旋转齿轮正反旋转,从而使得旋转安装轴带着烘干筒不断的摆动,使得烘干筒内部的光学镀膜材料不停的晃动,加速了光学镀膜材料的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学镀膜材料加工,尤其涉及一种光学镀膜材料导料烘干装置


技术介绍

1、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程,在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求,镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜,或镀一层金属膜,目的是改变材料表面的反射和透射特性,在使用光学镀膜材料对光学零件进行镀膜时,需要对光学镀膜材料进行加工,因此就需要使用到烘干装置。

2、目前,传统烘干装置一般都是通过烘干等对光学镀膜材料进行加热烘干,然而静止不动的光学镀膜材料容易出现加热不均匀的情况,导致底层的光学镀膜材料未能有效加热烘干,影响了光学镀膜材料的烘干质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学镀膜材料导料烘干装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种光学镀膜材料导料烘干装置,包括两个支撑架,两个所述支撑架相对的一侧均转动连接有旋转安装轴,两个所述旋转安装轴之间固定连接有烘干筒,其中一个所述旋转安装轴的外表面固定连接有旋转齿轮,所述烘干筒的侧壁上滑动连接有与旋转齿轮啮合连接的活动齿条,所述活动齿条的底部固定连接有移动框,其中一个所述支撑架的侧壁上安装有驱动移动框往复移动的驱动组件,所述烘干筒的顶部转动连接有上盖板,所述上盖板上安装有多个加热灯,所述上盖板与烘干筒之间安装有连接组件,所述烘干筒的底部转动连接有下料封板,所述下料封板与烘干筒之间设置有开合组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述驱动组件包括固定连接在支撑架侧壁上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转圆盘,所述旋转圆盘的外侧壁偏心处活动连接有活动轴,所述移动框的侧壁贯穿开设有活动槽,所述活动轴延伸至活动槽的内部。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述烘干筒的侧壁开设有滑动槽,所述活动齿条的侧壁固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述连接组件包括固定连接在上盖板一侧的两个第一连接块,所述烘干筒的侧壁上固定连接有两个与第一连接块相对应的第二连接块,所述第二连接块的表面贯穿并螺纹连接有螺纹杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述开合组件包括转动连接在烘干筒侧壁上的驱动气缸,所述下料封板的一侧固定连接有u形座,所述驱动气缸的活塞端与u形座的内壁转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、两个所述支撑架的底部均固定连接有安装板,所述安装板表面贯穿开设有安装孔。

13、本专利技术具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该光学镀膜材料导料烘干装置,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带着旋转圆盘旋转,使得活动轴带着移动框往复来回移动,使得活动齿条带着旋转齿轮正反旋转,从而使得旋转安装轴带着烘干筒不断的摆动,使得烘干筒内部的光学镀膜材料不停的晃动,加速了光学镀膜材料的烘干效率。

15、2、与现有技术相比,该光学镀膜材料导料烘干装置,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞端通过u形座带着下料封板打开,便于光学镀膜材料进行下料,省时省力。

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【技术保护点】

1.一种光学镀膜材料导料烘干装置,包括两个支撑架(1),其特征在于:两个所述支撑架(1)相对的一侧均转动连接有旋转安装轴(2),两个所述旋转安装轴(2)之间固定连接有烘干筒(3),其中一个所述旋转安装轴(2)的外表面固定连接有旋转齿轮(4),所述烘干筒(3)的侧壁上滑动连接有与旋转齿轮(4)啮合连接的活动齿条(5),所述活动齿条(5)的底部固定连接有移动框(7),其中一个所述支撑架(1)的侧壁上安装有驱动移动框(7)往复移动的驱动组件,所述烘干筒(3)的顶部转动连接有上盖板(14),所述上盖板(14)上安装有多个加热灯(15),所述上盖板(14)与烘干筒(3)之间安装有连接组件,所述烘干筒(3)的底部转动连接有下料封板(11),所述下料封板(11)与烘干筒(3)之间设置有开合组件。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料导料烘干装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在支撑架(1)侧壁上的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有旋转圆盘(9),所述旋转圆盘(9)的外侧壁偏心处活动连接有活动轴(10),所述移动框(7)的侧壁贯穿开设有活动槽,所述活动轴(10)延伸至活动槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料导料烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(3)的侧壁开设有滑动槽(6),所述活动齿条(5)的侧壁固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑动槽(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料导料烘干装置,其特征在于:所述连接组件包括固定连接在上盖板(14)一侧的两个第一连接块(16),所述烘干筒(3)的侧壁上固定连接有两个与第一连接块(16)相对应的第二连接块(17),所述第二连接块(17)的表面贯穿并螺纹连接有螺纹杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料导料烘干装置,其特征在于:所述开合组件包括转动连接在烘干筒(3)侧壁上的驱动气缸(12),所述下料封板(11)的一侧固定连接有U形座(13),所述驱动气缸(12)的活塞端与U形座(13)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料导料烘干装置,其特征在于:两个所述支撑架(1)的底部均固定连接有安装板,所述安装板表面贯穿开设有安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镀膜材料导料烘干装置,包括两个支撑架(1),其特征在于:两个所述支撑架(1)相对的一侧均转动连接有旋转安装轴(2),两个所述旋转安装轴(2)之间固定连接有烘干筒(3),其中一个所述旋转安装轴(2)的外表面固定连接有旋转齿轮(4),所述烘干筒(3)的侧壁上滑动连接有与旋转齿轮(4)啮合连接的活动齿条(5),所述活动齿条(5)的底部固定连接有移动框(7),其中一个所述支撑架(1)的侧壁上安装有驱动移动框(7)往复移动的驱动组件,所述烘干筒(3)的顶部转动连接有上盖板(14),所述上盖板(14)上安装有多个加热灯(15),所述上盖板(14)与烘干筒(3)之间安装有连接组件,所述烘干筒(3)的底部转动连接有下料封板(11),所述下料封板(11)与烘干筒(3)之间设置有开合组件。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料导料烘干装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在支撑架(1)侧壁上的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有旋转圆盘(9),所述旋转圆盘(9)的外侧壁偏心处活动连接有活动轴(10),所述移动框(7)的侧壁贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦城
申请(专利权)人:江苏东方硕华光学材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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