一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法技术

本发明专利技术提供一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，该制备方法使用注入机构、调节机构、混合组件和蒸馏组件部分，将金银花原液通过注入机构输送到混合组件的内侧后与辅料进行混合，所述注入机构的底部设置有连通管道，所述注入机构的侧边设置有调节罐，所述调节罐的内侧安装有调节机构，所述调节罐的底部连接有输送通道，所述输送通道的末端安装有混合组件，该抑菌型金银花的蒸馏液制备方法中利用注入机构和调节机构相配合，能够在注入原料前对最终的成品容量进行调控，从而在蒸馏浓缩到预设的余量后自动停止循环，实现了精准控制浓缩比例的效果，在循环的输送管道处安装混合组件，通过流动滴入的形式提高了混合的效果。流动滴入的形式提高了混合的效果。流动滴入的形式提高了混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法


[0001]本专利技术涉及金银花抑菌液制备
，具体为一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法。

技术介绍

[0002]金银花中含有木犀草素，能强力渗透毛孔，具有明显的抑菌和杀菌的作用，还能防止毛囊皮脂腺导管过度化而致栓塞，有利于皮脂的正常排出，预防皮脂淤积而形成讽刺、堵塞以达到更好的补水效果，因此经常使用金银花提取原液进行浓缩后制备抑菌液进行使用。
[0003]制备金银花抑菌液时需要使用到蒸馏装置，现有技术中直接将大量的金银花原液与薄荷油等挥发性辅料进行混合后，注入到蒸馏设备的内侧进行高温加热，实现浓缩蒸馏的效果，但是由于金银花原液与其它辅料之间具有一定的密度差异，因此需要进行持续搅拌，但是搅拌结构长时间处于高温的环境下导致使用寿命较低，且后期清洁过程费时费力，另一方面，现有技术中制造金银花抑菌液的蒸馏过程无法精准控制浓缩程度，容易出现浓缩过度的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术能够在注入前调整浓缩比例，提高了最终制备的质量，且能够实现高效的混合效果，能够更加稳定的运行，降低了故障率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，该制备方法使用注入机构、调节机构、混合组件和蒸馏组件部分，将金银花原液通过注入机构输送到混合组件的内侧后与辅料进行混合，所述注入机构的底部设置有连通管道，所述注入机构的侧边设置有调节罐，所述调节罐的内侧安装有调节机构，所述调节罐的底部连接有输送通道，所述输送通道的末端安装有混合组件，在混合组件的顶部将挥发性辅料注入到内侧，所述混合组件的后端通过管道与蒸馏组件相连接，所述蒸馏组件的后端安装有循环泵，所述循环泵的顶部连接有回流管道，且回流管道的另一端与注入机构部分相连通。
[0006]进一步的，所述制备方法包括以下步骤：步骤一、设定金银花蒸馏液的浓缩比例；步骤二、根据浓缩比例调节注入机构并进行配料；步骤三、注入金银花提取原液和薄荷油等挥发辅料；步骤四、将金银花提取原液和薄荷油等挥发辅料进行混合后通过蒸馏组件进行浓缩蒸发；步骤五、从连通管道的底部对完成浓缩后的蒸馏液进行采集。
[0007]进一步的，所述步骤三中，混合组件通过管道与外部的储料设备相连通，且通过阀门控制辅料的滴入速度；通过控制调节机构设定最终浓缩后的蒸馏液余量。
[0008]进一步的，所述注入机构包括高压罐和低压罐，且高压罐和低压罐的底部通过连通管道进行连接，所述低压罐的侧边设置有调节罐。
[0009]进一步的，所述高压罐的顶部与回流管道部分相连接，所述低压罐和调节罐之间通过导流通道进行连通。
[0010]进一步的，所述调节机构包括空心柱和遮挡套筒，所述调节罐的顶部插装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有手轮，所述空心柱的底部固定安装在调节罐内侧的底部，且调节罐的底部连接有输送通道，所述空心柱的侧边顶部开设有条形孔，所述遮挡套筒套设在空心柱的表面，且遮挡套筒的顶部设置有连接杆。
[0011]进一步的，所述连接杆的顶部安装有螺纹套筒，所述螺纹杆从螺纹套筒的内侧穿过，所述遮挡套筒的内壁通过贴装的橡胶垫与空心柱的表面相互挤压贴合，所述空心柱的内侧与输送通道的内部相连通。
[0012]进一步的，所述混合组件包括混合罐和混合管道，所述混合管道嵌装在混合罐的内侧，所述混合管道的顶部通过管道与缓存仓相连接，所述缓存仓的顶部连接有辅料注入管道。
[0013]进一步的，所述辅料注入管道与外部的储料设备相连接，所述混合管道的侧边开设有多个混合通孔，所述混合罐的另一端通过管道与蒸馏组件部分相连接，所述蒸馏组件的顶部设置有蒸馏箱。
[0014]进一步的，所述蒸馏箱的底部安装有加热模块，所述蒸馏箱顶部的一侧连接有蒸汽排出管道，所述蒸汽排出管道的表面安装有导流扇。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1.该抑菌型金银花的蒸馏液制备方法中利用注入机构和调节机构相配合，能够在注入原料前对最终的成品容量进行调控，从而在蒸馏浓缩到预设的余量后自动停止循环，实现了精准控制浓缩比例的效果，且自动化程度高，不需要长时间的人工看管。
[0017]2.该抑菌型金银花的蒸馏液制备方法通过上述的自动循环过程，并在循环的输送管道处安装混合组件，即可将金银花原液和薄荷油等辅料在该位置进行混合处理，通过流动滴入的形式进行混合提高了混合的效果，且解决了常规搅拌混合方案导致的清洁困难等问题，降低了外部细菌进入到内部的概率。
[0018]3.该抑菌型金银花的蒸馏液制备方法将蒸馏组件安装在循环管路中，通过对混合后的金银花原液进行局部的针对性加热处理，能够缩小加热的范围，确保原液能够受到等效的加热时间，从而使最终的成品质量均匀性更高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法的流程图；
[0020]图2为本专利技术一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法所使用到设备的外形的结构图；
[0021]图3为本专利技术一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法中混合组件部分的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法中调节机构部分的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法中蒸馏组件部分的结构示意图；
[0024]图中：1、注入机构；2、高压罐；3、连通管道；4、排出口；5、低压罐；6、导流通道；7、调节罐；8、调节机构；9、输送通道；10、混合组件；11、蒸馏组件；12、循环泵；13、回流管道；14、混合罐；15、辅料注入管道；16、缓存仓；17、混合管道；18、混合通孔；19、螺纹杆；20、手轮；21、遮挡套筒；22、连接杆；23、螺纹套筒；24、空心柱；25、条形孔；26、加热模块；27、蒸馏箱；28、蒸汽排出管道；29、导流扇。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，该制备方法使用注入机构1、调节机构8、混合组件10和蒸馏组件11部分，将金银花原液通过注入机构1输送到混合组件10的内侧后与辅料进行混合，所述注入机构1的底部设置有连通管道3，所述注入机构1的侧边设置有调节罐7，所述调节罐7的内侧安装有调节机构8，所述调节罐7的底部连接有输送通道9，所述输送通道9的末端安装有混合组件10，在混合组件10的顶部将挥发性辅料注入到内侧，所述混合组件10的后端通过管道与蒸馏组件11相连接，所述蒸馏组件11的后端安装有循环泵12，所述循环泵12的顶部连接有回流管道13，且回流管道13的另一端与注入机构1部分相连通，该抑菌型金银花的蒸馏液制备方法主要使用金银花原液以及多种高挥发性的辅料进行混合后再进行蒸馏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，其特征在于：该制备方法使用注入机构(1)、调节机构(8)、混合组件(10)和蒸馏组件(11)部分，将金银花原液通过注入机构(1)输送到混合组件(10)的内侧后与辅料进行混合，所述注入机构(1)的底部设置有连通管道(3)，所述注入机构(1)的侧边设置有调节罐(7)，所述调节罐(7)的内侧安装有调节机构(8)，所述调节罐(7)的底部连接有输送通道(9)，所述输送通道(9)的末端安装有混合组件(10)，在混合组件(10)的顶部将挥发性辅料注入到内侧，所述混合组件(10)的后端通过管道与蒸馏组件(11)相连接，所述蒸馏组件(11)的后端安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)的顶部连接有回流管道(13)，且回流管道(13)的另一端与注入机构(1)部分相连通。2.根据权利要求1所述的一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：步骤一、设定金银花蒸馏液的浓缩比例；步骤二、根据浓缩比例调节注入机构(1)并进行配料；步骤三、注入金银花提取原液和薄荷油等挥发辅料；步骤四、将金银花提取原液和薄荷油等挥发辅料进行混合后通过蒸馏组件(11)进行浓缩蒸发；步骤五、从连通管道(3)的底部对完成浓缩后的蒸馏液进行采集。3.根据权利要求2所述的一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，其特征在于：所述步骤三中，混合组件(10)通过管道与外部的储料设备相连通，且通过阀门控制辅料的滴入速度；通过控制调节机构(8)设定最终浓缩后的蒸馏液余量。4.根据权利要求1所述的一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，其特征在于：所述注入机构(1)包括高压罐(2)和低压罐(5)，且高压罐(2)和低压罐(5)的底部通过连通管道(3)进行连接，所述低压罐(5)的侧边设置有调节罐(7)，所述连通管道(3)的底部设置有排出口(4)。5.根据权利要求4所述的一种抑菌型金银花的蒸馏液制备方法，其特征在于：所述高压罐(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，邱跃俊，
申请(专利权)人：湖北大别山药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：