一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置，涉及磨削装置技术领域，包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有移动偏移安装部；所述安装支撑部上固定连接有驱动磨削部；所述移动偏移安装部上固定连接有扩张安装部；所述扩张安装部上固定连接有驱动扩张件；所述驱动磨削部上固定连接有调直径驱动部；可以实现辅助移动调节轴承内圈位置，可以便于进行初始位置的磨削工作，结构简单实用，更加合理，可以辅助实现全面夹持轴承内外圈，整体结构可以有效的保证磨削同轴度，解决了目前现有的双列深沟球轴承加工用的磨削装置轴承球槽加工精度低，同时同轴度差，影响后续使用寿命的问题。影响后续使用寿命的问题。影响后续使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置


[0001]本专利技术涉及磨削装置
，特别涉及一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置。

技术介绍

[0002]双列深沟球轴承的设计基本上与单列深沟球轴承相同；深沟球轴形的滚道加上滚道与钢球之间有极好的密合度；双列深沟球轴承除了承受径向负荷外，还可以承受作用在两个方向的轴向负荷，双列深沟球轴承适合应用在一个单列深沟球轴承的负荷能力不足的轴承配置；对于外径和内径与深沟球轴承相同的双列深沟球轴承，其宽度较大，负载能力也大大高于和系列的单列深沟球轴承，双列深沟球轴承的内外圈之间有对中误差时，都会导致附加负荷；从而增加钢球和保持架承受的负荷，缩短轴承的工作寿命，因为涉及到轴承使用寿命，此时一款好的双列深沟球轴承加工用的磨削装置就显得尤为重要。
[0003]然而，就目前现有的双列深沟球轴承加工用的磨削装置而言，不具备辅助内外圈同时磨削结构，轴承球槽加工精度低，同时同轴度差，影响后续使用寿命，同时夹持不够灵活便捷，不能实现内外同时磨削的问题也降低了加工效率，影响结构实用性的问题。
专利
技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置，其特征在于，包括安装支撑部（1）；所述安装支撑部（1）上安装有移动偏移安装部（2）；所述安装支撑部（1）上固定连接有驱动磨削部（3）；所述移动偏移安装部（2）上固定连接有扩张安装部（4）；所述扩张安装部（4）上固定连接有驱动扩张件（5）；所述驱动磨削部（3）上固定连接有调直径驱动部（6）；所述调直径驱动部（6）上固定连接有磨削部（7）；所述安装支撑部（1）包括：安装支撑板（101）、反向驱动杆螺纹杆（102）、移动安装滑块（103）和夹持安装块（104），所述安装支撑板（101）上螺纹连接有反向驱动杆螺纹杆（102）；所述反向驱动杆螺纹杆（102）两侧为反向螺纹；所述安装支撑板（101）上滑动连接有两个移动安装滑块（103）；两个所述移动安装滑块（103）分别螺纹连接在反向驱动杆螺纹杆（102）两侧；所述夹持安装块（104）设有两个，两个夹持安装块（104）分别固定连接在两个移动安装滑块（103）上。2.根据权利要求1所述的一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置，其特征在于：所述安装支撑部（1）包括：支撑安装垫（105），所述支撑安装垫（105）设有四个，四个支撑安装垫（105）分别固定连接在安装支撑板（101）底部。3.根据权利要求1所述的一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置，其特征在于：所述移动偏移安装部（2）包括：驱动偏心螺纹杆（201）、移动调心滑块（202）和内圈支撑板（203），所述驱动偏心螺纹杆（201）螺纹连接在安装支撑板（101）上；所述驱动偏心螺纹杆（201）上转动连接有移动调心滑块（202）；所述移动调心滑块（202）滑动连接在安装支撑板（101）上；所述移动调心滑块（202）上固定连接有内圈支撑板（203）。4.根据权利要求1所述的一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置，其特征在于：所述驱动磨削部（3）包括：驱动支撑杆架（301）和驱动摆臂电机（302），所述驱动支撑杆架（301）固定连接在安装支撑板（101）上；所述驱动支撑杆架（301）上固定连接有驱动摆臂电机（302）。5.根据权利要求3所述的一种双列深沟球轴承加工用的磨削装置，其特征在于：所述扩张安装部（4）包括：扩张安装筒（401）、扩张安装架（402）和扩张移动板（403），所述扩张安装筒（401）固定连接在内圈支撑板（203）上；所述扩张安装筒（401）上固定连接有扩张安装架（402）；所述扩张安装筒（401）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林继龙，林继泉，冯秀雷，
申请(专利权)人：山东智连共同体轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：