【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢球退火温控工艺
[0001]本专利技术涉及钢的热处理工艺
，具体为一种冷轧钢球退火温控工艺。
技术介绍
[0002]冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。退火是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，目的是降低硬度，改善切削加工性等，在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等，球化退火的加热温度是影响球化程度完全与否的关键因素。加热温度选择合适，既能保证片状珠光体消失，又能保留一部分未完全溶于奥氏体的碳化物，作为球化核心，最终形成较粗大的颗粒状碳化物的正常球化组织。奥氏体化温度很高时，碳化物全部溶解并均匀化，冷却后总是得到片状珠光体。冷却速度直接影响着碳化物颗粒的大小和均匀性。冷却太快，碳化物颗粒太细，并有形成片状碳化物的可能，使硬度偏高。冷却过慢时碳化物颗粒又过于粗大，为解决上述问题，提出一种冷轧钢球...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种冷轧钢球退火温控工艺，其特征在于，所述冷轧钢球退火温控工艺包括以下步骤：步骤一：将冷轧钢送至退火炉中，缓慢加热到400
°
至500
°
之间，并在400
°
至500
°
之间保温维持0.5h；步骤二：2.5h后将温度升至700
‑
800度，并保温维持2h；步骤三：降温至600
技术研发人员：汪新莹，汪庆刚，李强，王纪军，杨本波，张玉强，
申请(专利权)人：山东智连共同体轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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